Productbeschrijving
Technical Features
The high degree of modularity is a design feature of SRC helical gearboxes range. It can be connected respectively with motors such as normal motor, brake motor, explosion-proof motor, frequency conversion motor, servo motor, IEC motor and so on. This kind of product is widely used in drive fields such as textile, foodstuff, ceramics packing, logistics, plastics and so on. It is possible to set up the version required using flanges or feet.
Products characteristics
SRC series helical gear units has more than 4 types. Power 0.12-4kw; Ratio 3.66-54; Torque max 120-500Nm. It can be connected (foot or flange) discretionary and use multi-mounting positions according to customers requirements.
Ground-hardened helical gears;
Modularity,can be combined in many forms;
Aluminium casing, light weight;
Gears in carbonize hard, durable;
Universal mounting;
Refined design,space effective and low noise
Structure feature
Model illuminate
1 | Code for gear units series |
2 | No F code means foot mounted.With F code B5 flange mounted.With Z code B14 flange mounted |
3 | Specification code of gear units 01 |
4 | I,II,III,B5 Output flange specification,default I not to write out is ok |
5 | IEC: Input flange HS: shaft input |
6 | Transmission ratio of gear units |
7 | M1:Mounting position, default mounting position M1 not to write out is ok |
8 | Position diagram for motor terminal box,default position o°(R) not to write out is ok |
9 | No mark means without motor Model motor(poles of power) |
10 | Voltage – frequency |
11 | Coil in position for motor, default position S not to write out is ok |
4.2 Rotation speed n
n1 Gear units input speed
n2 Gear units output speed
If driven by the external gearing,1400r/min or lower rotation speed is suggested so as to optimize the working conditions and prolong the service life.Higher input rotation speed is permitted, but in this situation,the rated torque M2 will be reduced
4.5 Service factor fs
The effect of the driven machine on the gear unit is taken into account to a sufficient level of accuracy using the service factor fs. The service factor is determined according to the daily operation time and the starting frequency Z. Three load classifications are considered depending on the mass acceleration factor. You can read off the service factor applicable to your application in following figure. The service factor selected using this diagram must be less than or equal to the service factor as given in the performance parameter table.
* starting frequency Z: The cycles include all starting and braking procedures as well as change overs from low to high speed
SRC02..(HS) Performance parameter
kW | Output speed | Koppel | Speed ratio | fs | Model | IEC |
0.37 | 16.7rpm | 204N.M | 54 | 1.0 | SRC02 | 80B5/B14
|
Helical gearbox outline dimension heet
| Foot Code | U | V | V1 | V2 | V3 | W | X | X1 | Y | Z |
| B02 | 18 | 107.5 | 60 | – | 130 | 11 | 136 | 155 | 100 | 17 |
| M02 | 25 | 85 | – | 110 | 120 | 9 | 112 | 145 | 80 | 15 |
| M01 | 18 | 80 | – | 110 | 120 | 9 | 118 | 145 | 80 | 15 |
| B01 | 18 | 87 | 50 | 110 | – | 9 | 118 | 130 | 90 | 15 |
SRC helical gearbox with motor mounting position and terminal box orientation
Pakket
1 pc / carton,several cartons / wooden pallet
/* 22 januari 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Sollicitatie: | Motor |
|---|---|
| Functie: | Speed Changing |
| Indeling: | Cycloïdaal |
| Voorbeelden: | US$ 24.2/Piece 1 stuk (minimale bestelling) | Bestel een proefmonster SMRV025-30-56B14 |
|---|
| Aanpassing: | Beschikbaar | Aanvraag op maat |
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{background: none;padding:0;color: #1470cc}
| Verzendkosten: Geschatte vrachtkosten per eenheid. | Informatie over verzendkosten en geschatte levertijd. |
|---|
| Betaalmethode: |
|
|---|---|
| Aanbetaling Volledige betaling |
| Munteenheid: | US$ |
|---|
| Retourneren en terugbetalingen: | Je kunt tot 30 dagen na ontvangst van de producten een terugbetaling aanvragen. |
|---|
Wat zijn de geluidsniveaus die gepaard gaan met wormwieloverbrengingen?
Het geluidsniveau van wormwieloverbrengingen kan variëren afhankelijk van verschillende factoren, waaronder het ontwerp, de kwaliteit, de bedrijfsomstandigheden en het onderhoud van de overbrenging. Hier zijn enkele belangrijke punten om rekening mee te houden:
- Ontwerp en kwaliteit: Goed ontworpen en hoogwaardige wormwieloverbrengingen produceren doorgaans minder geluid. Factoren zoals het tandprofiel, de precisie van de fabricage en een correcte uitlijning kunnen bijdragen aan een lager geluidsniveau.
- Versnellingsbakinschakeling: De manier waarop de worm en het wormwiel in elkaar grijpen, kan van invloed zijn op het geluidsniveau. Goed tandcontact en een juiste uitlijning kunnen helpen om het geluid tijdens gebruik te minimaliseren.
- Smering: Onvoldoende of onjuiste smering kan leiden tot verhoogde wrijving en slijtage, met als gevolg hogere geluidsniveaus. Het gebruik van het aanbevolen smeermiddel en het handhaven van een adequate smering zijn belangrijk voor geluidsreductie.
- Bedrijfsomstandigheden: Door de versnellingsbak binnen de gespecificeerde belasting- en snelheidslimieten te gebruiken, kan overmatige geluidsoverlast worden voorkomen. Overbelasting of gebruik bij hoge snelheden die de capaciteit van de versnellingsbak te boven gaan, kan leiden tot meer lawaai.
- Verzet: Te veel speling tussen de tandwielen kan leiden tot een storend geluid wanneer de tanden in elkaar grijpen. Een juiste afstelling van de speling kan dit probleem verhelpen.
- Onderhoud: Regelmatig onderhoud, waaronder inspectie van de tandwielen, controle van de smering en het verhelpen van slijtage of schade, kan helpen om het geluidsniveau onder controle te houden.
Het is belangrijk om te weten dat wormwielkasten weliswaar enig geluid kunnen produceren vanwege de aard van de tandwieloverbrenging, maar dat een goed ontwerp, onderhoud en gebruik de geluidsniveaus aanzienlijk kunnen verlagen. Als geluid een probleem vormt voor uw toepassing, kan overleg met fabrikanten en experts op het gebied van wormwielkasten inzicht geven in de keuze van het juiste type en in de implementatie van maatregelen om geluidsoverlast te minimaliseren.
Worm Gearboxes in Conveyor Systems: Benefits and Considerations
Worm gearboxes play a crucial role in conveyor systems, offering several benefits and considerations for their effective integration:
- Space Efficiency: Worm gearboxes have a compact design, making them suitable for applications with limited space, such as conveyor systems.
- High Reduction Ratios: Worm gearboxes can achieve high reduction ratios in a single stage, allowing for slower conveyor speeds without sacrificing torque.
- Zelfvergrendelend: Worm gearboxes have inherent self-locking properties, preventing the conveyor from moving when the motor is not actively driving it.
- Directional Control: Worm gearboxes facilitate directional control, enabling the conveyor to move forward or reverse as needed.
- Low Noise: Worm gearboxes often produce lower noise levels compared to other gearbox types, contributing to quieter conveyor operation.
However, there are also considerations to keep in mind when using worm gearboxes in conveyor systems:
- Efficiëntie: Worm gearboxes may have lower mechanical efficiency compared to some other gearbox types, leading to energy losses.
- Warmteopwekking: Worm gearboxes can generate more heat due to sliding contact between the worm and gear, necessitating proper cooling mechanisms.
- Smering: Proper lubrication is critical to prevent wear and ensure efficient operation. Regular maintenance is required to monitor lubrication levels.
- Belasting en snelheid: Worm gearboxes are well-suited for applications with high torque and low to moderate speed requirements. They may not be optimal for high-speed conveyors.
Before integrating a worm gearbox into a conveyor system, it’s important to carefully consider the specific requirements of the application, including load, speed, space constraints, and efficiency needs. Consulting with gearbox experts and manufacturers can help ensure the right choice for the conveyor’s performance and longevity.
Wat is een wormwieloverbrenging en hoe werkt deze?
Een wormwieloverbrenging, ook wel wormwielreductor genoemd, is een mechanisch apparaat dat wordt gebruikt om rotatiebeweging en koppel over te brengen tussen niet-parallelle assen. Het bestaat uit een wormschroef en een wormwiel, die beide spiraalvormige tanden hebben. De wormschroef lijkt op een cilinder met schroefdraad, terwijl het wormwiel een tandwiel is met tanden die in de wormschroef grijpen.
Het werkingsprincipe van een wormwieloverbrenging berust op de interactie tussen de wormschroef en het wormwiel. Wanneer de wormschroef draait, grijpen de spiraalvormige tanden ervan in de tanden van het wormwiel. Door de rotatie van de wormschroef wordt de rotatiebeweging omgezet in een loodrechte beweging, waardoor het wormwiel gaat draaien. Deze loodrechte beweging zorgt ervoor dat de wormwieloverbrenging een hoge overbrengingsverhouding kan bereiken, waardoor deze geschikt is voor toepassingen die een aanzienlijke snelheidsreductie vereisen.
Een van de belangrijkste kenmerken van een wormwieloverbrenging is het vermogen om een hoge overbrengingsverhouding te bieden in een compact ontwerp. Door de glijdende aard van de in elkaar grijpende tanden kunnen wormwieloverbrengingen echter een hogere wrijving en een lager rendement vertonen in vergelijking met andere typen overbrengingen. Daarom worden ze vaak gebruikt in toepassingen waar efficiëntie niet de belangrijkste factor is, maar waar een hoog koppel en een hoge snelheidsreductie essentieel zijn, zoals transportsystemen, liften, autostuurinrichtingen en bepaalde industriële machines.
editor by CX 2024-04-13
