Produktbeschreibung
Produktparameter
Bearbeitung und Ausstrahlung der Hauptmaterialien
1. Gehäuse aus Aluminium-Druckgusslegierung;
2. Schneckenwelle, 20 Crq Stahl, Hochtemperaturbehandlung;
3. Schneckengetriebe, Nickelbronzelegierung;
4. Gehäuse aus Aluminiumlegierung, sandgestrahlt und oberflächenbehandelt mit Korrosionsschutz;
5. Gehäuse aus Gusseisen, lackiert mit bIu RA5571.
Regelmäßige Bearbeitung und Übertragung der Mittenabstandsvorgaben
Mittenabstand: 130 (Einheit: mm).
Ausgangsbohrung/Wellendurchmesser: 11, 14, 18, 25, 28, 35, 42, 45 (Einheit: mm)
Detaillierte Fotos
NMRV-063-30-VS–AS-80B5-0.75KW-B3 | |||
NMRV | Means hole-input with flange | ||
NRV | Means shaft-input without flange | ||
063 | Centre-to-centre spacing of worm-gear speed reducer | ||
30 | Verhältnis | ||
VS | Double input shaft | F1(FA) | Flange putput shaft |
AS | Single output shaft | AB | Double output shaft |
PAM |
| 80B5 | Motormontagevorrichtung |
0,75 kW |
| B3 | Montageposition |
N2 | NRV571 | NRV030 | NRV040 | NRV050 | NRV063 | NRV075 | NRV090 | NRV110 | NRV130 |
400 | 390 | 530 | 1571 | 1400 | 1830 | 2160 | 2390 | 3571 | 3950 |
250 | 460 | 620 | 1200 | 1650 | 2150 | 2520 | 2800 | 3530 | 4610 |
150 | 550 | 740 | 1420 | 1960 | 2450 | 2990 | 3310 | 4180 | 5470 |
100 | 630 | 850 | 1620 | 2250 | 2910 | 3430 | 3800 | 4790 | 6260 |
60 | 740 | 1000 | 1920 | 2660 | 3450 | 4060 | 4500 | 5680 | 7420 |
40 | 850 | 1150 | 2200 | 3050 | 3950 | 4650 | 5150 | 6500 | 8500 |
25 | 990 | 1350 | 2570 | 3570 | 4620 | 5440 | 6571 | 7600 | 9940 |
10 | 1350 | 1830 | 3490 | 4840 | 6270 | 7380 | 8180 | 10320 | 13500 |
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A | 50 | 65 | 84 | 101 | 120 | 131 | 162 | 191 | 203 |
B | 38 | 50 | 64 | 76 | 95 | 101 | 122 | 151 | 163 |
Use and safety guarantee
1. Please check and confirm the matching intensity between worm gear reducer and mechanical equipment before use to assure that it is in the safety range of worm gear reducer performance parameters
2. Worm gear reducer has filled with WA460 lubricating oil. Please replace the lubricating oil after the first starting of 400 hours and after then 4000 hours for lubricating oil replacing cycle
3. There should be enough lubrication in worm gear box and keep regular check with the oil level.
4. When installation. please be careful to avoid sharp instruments bruising the oil seals on output shaft to cause leakage
5. Please confirm the rotation direction before mechanical connection. If the rotation direction is not correct, it will possible injury or damage the devices
6. Please set safety covers in rotating position to avoid of injuring
7. Please pay full attention: it is very dangerous if there is off or falling when movin
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| Härte: | Gehärtete Zahnoberfläche |
|---|---|
| Installation: | 90 Grad |
| Layout: | Erweiterung |
| Zahnradform: | Kegelradgetriebe |
| Schritt: | Einzelschritt |
| Typ: | Getriebeuntersetzung |
| Proben: | US$ 30/Stück 1 Stück (Mindestbestellmenge) | |
|---|
How to Install and Align a Worm Reducer Properly
Proper installation and alignment of a worm reducer are crucial for ensuring optimal performance and longevity. Follow these steps to install and align a worm reducer:
- Preparation: Gather all the necessary tools, equipment, and safety gear before starting the installation process.
- Positioning: Place the worm reducer in the desired location, ensuring that it is securely mounted to a stable surface. Use appropriate fasteners and mounting brackets as needed.
- Wellenausrichtung: Check the alignment of the input and output shafts. Use precision measurement tools to ensure that the shafts are parallel and in line with each other.
- Base Plate Alignment: Align the base plate of the reducer with the foundation or mounting surface. Ensure that the base plate is level and properly aligned before securing it in place.
- Bolt Tightening: Gradually and evenly tighten the mounting bolts to the manufacturer’s specifications. This helps ensure proper contact between the reducer and the mounting surface.
- Check for Clearance: Verify that there is enough clearance for any rotating components or parts that may move during operation. Avoid any interference that could cause damage or performance issues.
- Schmierung: Apply the recommended lubricant to the worm reducer according to the manufacturer’s guidelines. Proper lubrication is essential for smooth operation and reducing friction.
- Alignment Testing: After installation, run the worm reducer briefly without a load to check for any unusual noises, vibrations, or misalignment issues.
- Load Testing: Gradually introduce the intended load to the worm reducer and monitor its performance. Ensure that the reducer operates smoothly and efficiently under the load conditions.
It’s important to refer to the manufacturer’s installation guidelines and specifications for your specific worm reducer model. Proper installation and alignment will contribute to the gearbox’s reliability, efficiency, and overall functionality.
How to Calculate the Input and Output Speeds of a Worm Gearbox?
Calculating the input and output speeds of a worm gearbox involves understanding the gear ratio and the principles of gear reduction. Here’s how you can calculate these speeds:
- Eingangsgeschwindigkeit: The input speed (N1) is the speed of the driving gear, which is the worm gear in this case. It is usually provided by the manufacturer or can be measured directly.
- Ausgangsgeschwindigkeit: The output speed (N2) is the speed of the driven gear, which is the worm wheel. To calculate the output speed, use the formula:
N2 = N1 / (Z1 * i)
Where:
N2 = Output speed (rpm)
N1 = Input speed (rpm)
Z1 = Number of teeth on the worm gear
i = Gear ratio (ratio of the number of teeth on the worm gear to the number of threads on the worm)
It’s important to note that worm gearboxes are designed for gear reduction, which means that the output speed is lower than the input speed. Additionally, the efficiency of the gearbox, friction, and other factors can affect the actual output speed. Calculating the input and output speeds is crucial for understanding the performance and capabilities of the worm gearbox in a specific application.
In welchen Branchen werden Wurmkuren häufig eingesetzt?
Schneckengetriebe sind vielseitige mechanische Bauteile, die aufgrund ihrer einzigartigen Vorteile und Leistungsfähigkeit in verschiedenen Branchen Anwendung finden. Zu den Branchen, die Schneckengetriebe häufig einsetzen, gehören unter anderem:
- Materialtransport: Schneckengetriebe werden häufig in Förderanlagen wie Förderbändern, Becherwerken und Kränen eingesetzt, um Bewegungen zu steuern und schwere Lasten zu bewältigen.
- Automobilbranche: Sie werden in der Automobilfertigung, in Montagelinien und in Fahrzeugpositionierungssystemen eingesetzt.
- Speisen und Getränke: Wurmreduzierer werden in Lebensmittelverarbeitungs- und Verpackungsmaschinen eingesetzt, wo Hygiene und Sauberkeit von entscheidender Bedeutung sind.
- Landwirtschaft: Landwirtschaftliche Geräte wie Bewässerungssysteme und Traktoren verwenden Schneckengetriebe zur Steuerung der Drehbewegung.
- Bergbau und Bauwesen: Hochleistungsanwendungen in Bergbaugeräten, Baggern und Baumaschinen profitieren von der Drehmomentverstärkung durch Schneckengetriebe.
- Energie: Windkraftanlagen und Solarnachführungssysteme nutzen Schneckengetriebe, um langsame, drehmomentstarke Bewegungen in Rotationsenergie umzuwandeln.
- Textil: In Textilmaschinen werden Schneckengetriebe zur Steuerung von Geschwindigkeit und Spannung beim Weben und Spinnen eingesetzt.
- Verpackung: Verpackungsmaschinen sind auf Schneckengetriebe angewiesen, um Verpackungsmaterialien präzise zu bewegen und zu positionieren.
- Medizinisch: Medizinische Geräte und Ausrüstungen verwenden häufig Schneckengetriebe aufgrund ihrer Genauigkeit und kontrollierten Bewegungsabläufe.
- Drucken: Druckmaschinen verwenden Schneckengetriebe, um den Papiertransport zu regulieren und eine gleichbleibende Druckqualität zu gewährleisten.
Die Fähigkeit von Schneckengetrieben, ein hohes Drehmoment zu liefern, ihre kompakte Bauweise und ihre Selbsthemmungseigenschaften machen sie geeignet für Anwendungen, die eine zuverlässige und kontrollierte Bewegung in verschiedenen Branchen erfordern.
editor by CX 2024-04-16
