Produktbeschreibung
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Produktbeschreibung
Specifications of Worm Gear Reducer NMRV 130 150
Artikel | Worm Gear Reducer Worm Gearbox |
Garantie | 1 Jahr |
Anwendbare Branchen | Manufacturing Plant, Food & Beverage Factory, Farms, Construction works , Energy & Mining, Other |
Weight (KG) | 6.2 |
Individueller Support | OEM |
Ort der CHINAMFG | China |
| ZHangZhoug |
Markenname | CHINAMFG |
Getriebeanordnung | Wurm |
Ausgangsdrehmoment | 2.6-1650Nm |
Eingangsgeschwindigkeit | 1400rpm |
Ausgangsgeschwindigkeit | 0.5-186.7rpm |
Produktname | Worm Gear Reducer Worm Gearbox |
Größe | 130 150 |
Verhältnis | 5/7.5/10/15/20/25/30/40/50/60/80/100 |
Worm Wheel Material | 12-2 Tin Bronze |
Worm Shaft Material | 20CrMnTi |
Lager | C&U |
Oil Seal | CHINAMFG CHINAMFG |
Lubricant Oil | Synthetic Oil |
Farbe | Blue(RAL5571)/Silver Grey (RAL9571)/Custom-Made |
Description of Worm Gear Reducer NMRV 130 150
Made of high-quality aluminium alloy, light weight and non-rusting.
The reducer model from 25 to 90 are made of aluminum alloy die-casting material, model 110-150 are made of cast iron. It’s good looking in appearance, compact in structure, rust proofing on surface and small volume to save mounting space.
Large output torque and high radiating efficiency, the strong capacity of loading ensure stable transmission, make less vibration and noise.
Suitable for omnibearing installation, varies of connecting structure for different requirements.
*Inch sizes reducer are available.
FCN worm gearbox reducer is a commodity with sophistcated design and continous improvements, its main features are made of high quality alumium alloy, light weight and non-rusting, larget output toque, smooth running and low noise, high radiating efficiency, good looking apprearance, derable service life, small volume and suitable for all mouting positions.
Drawings of Worm Gear Reducer NMRV 130 150
Verpackung & Lieferung
Packaging Pictures of Worm Gear Reduce and Helical Geared Motor
Innenverpackung: PP-Beutel mit Karton;
Outer Packing: Carton boxes and wooden cases;
Leadtime: 20-30 days CHINAMFG order confirm.
Über uns
Welcome to CHINAMFG Group, China’s leading gearbox manufacturer since 1976. Our journey, spHangZhou over 4 decades, has established us as a benchmark of CHINAMFG in the power transmission industry.
We proudly made history in the 1980s by exporting the first China-made reducer and have since maintained our status as China’s top gearbox exporter.Today, we proudly export 70% of our products to more than 40 countries, including key markets like Italy, Germany, the USA, Spain, Brazil, Argentina, Turkey, and India.
Our extensive product range includes worm gear reducers, helical gearboxes, shaft-mounted reducers, helical bevel gearboxes, and slewing drives.These products are vital across various sectors, from industrial production equipment, power, and mining to metallurgy, agriculture, construction, and marine, as well as in the burgeoning clean energy sector.
Our team of experts, among the world’s best, upholds the highest standards for both standard and OEM products. Driven by innovation and cutting-edge technology, we prioritize quality and our customers’ needs. Our state-of-the-art facilities, equipped with the latest machinery and a team of seasoned professionals, ensure consistent quality and impressive daily output. We’re proud to produce 4,000 units daily, totaling over 1.2 million units annually.
We cordially invite you to visit us and witness first hand why CHINAMFG Group is the gem of China’s gearbox manufacturing. Seeing is believing, and we eagerly anticipate demonstrating our expertise and craftsmanship. Join us in driving the future forward.
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| Anwendung: | Maschinen |
|---|---|
| Härte: | Gehärtete Zahnoberfläche |
| Installation: | Vertikaler Typ |
| Layout: | Vertikal |
| Zahnradform: | Kegelradgetriebe |
| Schritt: | Doppelschritt |
| Anpassung: | Verfügbar | Kundenspezifische Anfrage |
|---|

How to Install and Align a Worm Reducer Properly
Proper installation and alignment of a worm reducer are crucial for ensuring optimal performance and longevity. Follow these steps to install and align a worm reducer:
- Preparation: Gather all the necessary tools, equipment, and safety gear before starting the installation process.
- Positioning: Place the worm reducer in the desired location, ensuring that it is securely mounted to a stable surface. Use appropriate fasteners and mounting brackets as needed.
- Wellenausrichtung: Check the alignment of the input and output shafts. Use precision measurement tools to ensure that the shafts are parallel and in line with each other.
- Base Plate Alignment: Align the base plate of the reducer with the foundation or mounting surface. Ensure that the base plate is level and properly aligned before securing it in place.
- Bolt Tightening: Gradually and evenly tighten the mounting bolts to the manufacturer’s specifications. This helps ensure proper contact between the reducer and the mounting surface.
- Check for Clearance: Verify that there is enough clearance for any rotating components or parts that may move during operation. Avoid any interference that could cause damage or performance issues.
- Schmierung: Apply the recommended lubricant to the worm reducer according to the manufacturer’s guidelines. Proper lubrication is essential for smooth operation and reducing friction.
- Alignment Testing: After installation, run the worm reducer briefly without a load to check for any unusual noises, vibrations, or misalignment issues.
- Load Testing: Gradually introduce the intended load to the worm reducer and monitor its performance. Ensure that the reducer operates smoothly and efficiently under the load conditions.
It’s important to refer to the manufacturer’s installation guidelines and specifications for your specific worm reducer model. Proper installation and alignment will contribute to the gearbox’s reliability, efficiency, and overall functionality.

Wie man den Wirkungsgrad eines Schneckengetriebes berechnet
Die Berechnung des Wirkungsgrades eines Schneckengetriebes erfordert die Bestimmung des Verhältnisses von Ausgangsleistung zu Eingangsleistung. Der Wirkungsgrad ist ein Maß dafür, wie gut das Getriebe die Eingangsleistung verlustfrei in nutzbare Ausgangsleistung umwandelt. So berechnet man ihn:
- Schritt 1: Eingangsleistung messen: Messen Sie die Eingangsleistung (Pin) mit einem Leistungsmesser oder einem anderen geeigneten Messgerät.
- Schritt 2: Ausgangsleistung messen: Messen Sie die Ausgangsleistung (Pout), die das Getriebe an die Last abgibt.
- Schritt 3: Effizienz berechnen: Berechnen Sie den Wirkungsgrad (η) mit folgender Formel: Wirkungsgrad (η) = (Ausgangsleistung / Eingangsleistung) * 100%
Beträgt die Eingangsleistung beispielsweise 1000 Watt und die Ausgangsleistung 850 Watt, so ergibt sich ein Wirkungsgrad von (850 / 1000) * 100% = 85%.
Es ist wichtig zu beachten, dass die Wirkungsgrade je nach Faktoren wie Getriebekonstruktion, Schmierung, Verschleiß und Lastbedingungen variieren können. Der berechnete Wirkungsgrad gibt Aufschluss darüber, wie effektiv das Getriebe die Kraft umwandelt. Es empfiehlt sich jedoch stets, die Herstellerangaben zu den Wirkungsgradwerten des Getriebes zu konsultieren.

Arten von Schneckengetriebekonfigurationen und ihre Anwendungsbereiche
Die Bauformen von Schneckengetrieben variieren je nach Anordnung der Schnecke und des dazugehörigen Zahnrads. Hier sind gängige Typen und ihre Anwendungsbereiche:
- Einfach umhüllendes Schneckengetriebe: Diese Konfiguration bietet ein hohes Drehmoment und einen hohen Wirkungsgrad. Sie wird in anspruchsvollen Anwendungen wie Bergbaumaschinen und Industriemaschinen eingesetzt.
- Doppelt umhüllendes Schneckengetriebe: Durch die vergrößerte Kontaktfläche bietet dieser Typ eine höhere Belastbarkeit und verbesserte Effizienz. Er findet Anwendung in der Luft- und Raumfahrt, der Robotik und im Präzisionsmaschinenbau.
- Schneckengetriebe ohne Kehle: Dieser Typ verfügt über eine zylindrische Schnecke ohne Kehle. Er eignet sich für Anwendungen, die eine präzise Bewegungssteuerung erfordern, wie z. B. CNC-Maschinen und Roboter.
- Schneckengetriebe mit Kehle: Diese Konfiguration mit einer Verengung in der Schnecke ermöglicht ein sanftes Einrücken und eine höhere Tragfähigkeit. Sie findet Anwendung in Förderbändern, Aufzügen und der Automobilindustrie.
- Nichtmodulares Schneckengetriebe: Bei dieser Konstruktion bilden Schnecke und Zahnrad ein perfekt aufeinander abgestimmtes Paar, was zu einem besseren Eingriff und höherer Effizienz führt. Sie findet in verschiedenen Branchen Anwendung, in denen individuelle Anpassungen unerlässlich sind.
- Modulares Schneckengetriebe: Diese Bauart ermöglicht den Austausch von Schnecken- und Zahnradkomponenten und bietet somit Flexibilität bei Konstruktion und Wartung. Sie wird häufig in Förderbändern, Mischern und Materialförderanlagen eingesetzt.
Die Wahl der passenden Schneckengetriebekonfiguration hängt von Faktoren wie Belastbarkeit, Wirkungsgrad, Präzision und Anwendungsanforderungen ab. Die Beratung durch Getriebeexperten kann Ihnen helfen, die optimale Konfiguration für Ihre spezifischen Bedürfnisse zu ermitteln.


editor by CX 2024-05-10