Hochpräzisions-Schneckengetriebe der EP-Serie
Die hochpräzisen Schneckengetriebe der EP-Serie sind für moderne servogesteuerte Systeme konzipiert und bieten dank ihrer Doppelsteigungs-Schneckentechnologie eine außergewöhnliche Positioniergenauigkeit und Wiederholbarkeit. Im Gegensatz zu herkömmlichen industriellen Schneckengetrieben verwendet die EP-Serie eine Schneckenkonstruktion, bei der die linke und rechte Flanke der Schneckenwelle unterschiedliche Steigungswinkel aufweisen. Dies führt zu einer stufenlosen Variation der Zahndicke entlang der axialen Richtung der Schnecke und gewährleistet so ein extrem geringes Zahnflankenspiel, das durch axiales Verschieben der Schneckenwelle präzise eingestellt werden kann. Das Zahnflankenspiel lässt sich auf weniger als eine Bogenminute (P0-Klasse) einstellen, wodurch sich die Getriebe ideal für hochpräzise CNC-Maschinen, automatisierte Montagelinien und Präzisionslaserschneidanwendungen eignen.
Die EP-Serie zeichnet sich durch ein Gehäuse aus hochfester Aluminiumlegierung aus, das hervorragende Korrosionsbeständigkeit und Eignung für feuchte Umgebungen bietet. Das Getriebe ist mit einem Hochleistungs-Synthetikschmierstoff befüllt. Dank seiner wartungsfreien Konstruktion werden typische Probleme herkömmlicher Schneckengetriebe wie Schmierstoffalterung und -leckage vermieden, ungeplante Ausfallzeiten deutlich reduziert und die Langzeitstabilität verbessert.
1. Technische Spezifikationen und Leistungsparameter
Referenz für die Spielanpassung
| Rahmengröße | Einstellabstand V (mm) | Anpassungskoeffizient k (mm⁻¹) | Spielausgleich ΔSd (mm) | Eingangswellendurchmesser J (mm) |
|---|---|---|---|---|
| 045 | 8 | 0,02 – 0,04 | 0,16 – 0,32 | 15 |
| 050 | 8 | 0,015 – 0,03 | 0,12 – 0,24 | 15 |
| 055 | 8 | 0,015 – 0,05 | 0,12 – 0,40 | 18 |
| 063 | 10 | 0,03 – 0,05 | 0,30 – 0,50 | 20 |
| 075 | 13 | 0,03 – 0,06 | 0,39 – 0,78 | 24 |
| 090 | 13 | 0,03 – 0,06 | 0,39 – 0,78 | 28 |
Ausgabekonfigurationsoptionen
| Code | Ausgabetyp | Beschreibung | Typische Anwendung |
|---|---|---|---|
| C1 / C2 | Hohlwelle mit Schrumpfscheibe | Hochpräzise Bohrung, direkte Klemmung an der Abtriebswelle über Schrumpfkupplung | Servoachsen mit spielfreier Wellenschnittstelle, einfache Integration |
| CR | Hohlwelle mit Keilnut | Keilwellenausgang für bequeme, standardmäßige mechanische Kupplung | Förderbänder, Mischer, Verpackungsanlagen |
| P | Einzelner Vollschaft | Konventionelle massive Abtriebswelle (einseitig) | Anwendungen mit herkömmlicher Kupplung, Kettenantrieb, Riemenantrieb |
| 2P | Doppelte Vollwelle | Vollwelle, die sich von beiden Seiten des Ausgangsgehäuses erstreckt | Anwendungen mit Doppellast oder Encoder-Rückkopplung |

| Hochpräzisions-Schneckengetriebe der EP-Serie | 045 | 050 | 055 | 063 | 075 | 090 |
| A | 108 | 108 | 120 | 134 | 172 | 186 |
| B | 135 | 138 | 155 | 173 | 208 | 234 |
| C | 53 | 53 | 61 | 66 | 82 | 91 |
| D | 81 | 81 | 90 | 98 | 136 | 141 |
| D2 | 114 | 114 | 125 | 140 | 172 | 204 |
| D3 | 44 | 44 | 56 | 56 | 68 | 68 |
| E | 68 | 68 | 78 | 91 | 110 | 130 |
| E2 | 84 | 84 | 96 | 108 | 125 | 140 |
| E3 | 5 | 5 | 6.5 | 6.5 | 6.5 | 6.5 |
| F | 100 | 100 | 112 | 127 | 148 | 170 |
| G | 153 | 156 | 175 | 197 | 232 | 264 |
| H | 62 | 62 | 71 | 78 | 94 | 106 |
| J(h6) | 15 | 15 | 18 | 20 | 24 | 28 |
| K | 24 | 24 | 28 | 30 | 35 | 35 |
| L | 98.5 | 98.5 | 111 | 122 | 147 | 157 |
| L2 | 103+LR | 103+LR | 116+LR | 127+LR | 152+LR | 162+LR |
| L3 | 48 | 48 | 59.8 | 59.8 | 73.3 | 73.3 |
| M | 85 | 85 | 100 | 115 | 130 | 165 |
| N | 70 | 70 | 80 | 95 | 110 | 130 |
| O | 9 | 9 | 9 | 11 | 11 | 13 |
| P | 91 | 91 | 100 | 108 | 129 | 139.5 |
| Q | 70.5 | 70.5 | 78 | 87 | 107 | 117.5 |
| R | 50 | 50 | 56 | 63.5 | 74 | 85 |
| S | M8 | M8 | M8 | M8 | M10 | M12 |
| T | 52 | 52 | 58 | 65.5 | 76 | 87 |
| U(H7) | 25 | 25 | 30 | 35 | 40 | 50 |
| V | 60 | 60 | 72 | 80 | 90 | 115 |
| W | M8 | M8 | M8 | M10 | M10 | M12 |
| W2 | 9 | 9 | 9 | 10 | 12 | 14 |
| X | 45 | 50 | 55 | 63 | 75 | 90 |
| Y | 3 | 3 | 3.5 | 3.5 | 4 | 4 |
| Z | 86 | 86 | 86 | 93 | 108 | 108 |
| t2 | 27.8 | 27.8 | 33.3 | 38.3 | 43.3 | 53.8 |
| b2 | 6 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 |
| LA/LB/LC/LR/LM/S | Durch Servomotor | |||||
2. Was sind hochpräzise Schneckengetriebe?
Die EP-Serie hochpräzise Schneckengetriebe Die EP-Serie umfasst rechtwinklige Servogetriebe, die für höchste Positioniergenauigkeit und Wiederholgenauigkeit in anspruchsvollen Bewegungssteuerungsumgebungen entwickelt wurden. Im Gegensatz zu herkömmlichen Industrie-Schneckengetrieben basiert die EP-Serie auf dem Prinzip der Zweigang-Schneckenantriebstechnologie, bei der die linke und rechte Flanke der Schneckenwelle unterschiedliche Steigungswinkel aufweisen. Diese gezielte Konstruktion bewirkt eine stufenlose Variation der Zahndicke entlang der axialen Richtung der Schnecke. Dadurch kann der Bediener die Schneckenwelle axial verschieben und eine präzise, wiederholgenaue Spielkorrektur erreichen – bis zu weniger als einer Bogenminute in der hochpräzisen Ausführung P0.
Für Automatisierungsingenieure und Maschinenbauer in Kolumbien, den USA und ganz Lateinamerika, die bisher auf präzise Planetengetriebe gesetzt haben, bietet die EP-Serie hochpräziser Schneckengetriebe eine überzeugende Alternative. Gerätehersteller können die Gesamtkosten des Antriebsstrangs deutlich senken und gleichzeitig die für servogesteuerte Systeme erforderliche Positioniergenauigkeit beibehalten oder in vielen Fällen sogar übertreffen. Die EP-Serie ist in sechs Standardbaugrößen (045 bis 090) mit einer großen Auswahl an Untersetzungsverhältnissen, Einbaulagen und Abtriebswellenkonfigurationen erhältlich und ermöglicht so die nahtlose Integration in Neuanlagen und Nachrüstungen.
Ob Sie nun einen CNC-Rundtisch in Medellín, eine Roboter-Montagelinie in Bogotá oder eine Verpackungsmaschine in Barranquilla spezifizieren, die EP-Serie hochpräzise Schneckengetriebe Sie sind von Grund auf so konzipiert, dass sie den hohen Anforderungen moderner servogesteuerter Automatisierungssysteme gerecht werden.

3. Fünf entscheidende Vorteile der EP-Serie
1. Extrem niedriges, einstellbares Spiel
Durch die patentierte Konstruktion mit zwei Schneckenwellen lässt sich das Rotationsspiel auf unter 1 Bogenminute (Klasse P0) oder zwischen 2 und 4 Bogenminuten (Klasse P1) einstellen. Entscheidend ist, dass dieses Spiel auch nach längerem Gebrauch ohne Demontage des Geräts nachjustiert werden kann. Die axiale Position der Schneckenwelle wird verschoben, um normalen Verschleiß auszugleichen und die ursprüngliche Präzision jederzeit während der gesamten Lebensdauer des Geräts wiederherzustellen. Dies macht die hochpräzisen Schneckengetriebe der EP-Serie zu einer hervorragenden Langzeitinvestition für Teiltische, servogesteuerte Förderanlagen und CNC-Präzisionsanwendungen, bei denen höchste Genauigkeit unerlässlich ist.
2. Optimierter Zahnkontakt und Verschleißfestigkeit
Fortschrittliche Verzahnungsschleiftechnologie und präzise Montage gewährleisten den korrekten Eingriff von Schnecke und Schneckenrad und minimieren so die Zahnflankenspannung. Das Schneckenrad besteht aus einer speziell entwickelten Bronzelegierung, die hohe mechanische Festigkeit mit hervorragender Beständigkeit gegen adhäsiven Verschleiß vereint. Dank des großzügigen Zahnflankenüberstands der Schneckengetriebegeometrie bleibt das Schneckenrad deutlich länger in seiner eingestellten Zahnflankenspielposition als herkömmliche Getriebe. Dies reduziert Wartungsaufwand und ungeplante Stillstandszeiten in der Produktion erheblich.
3. Lagerkonfiguration mit hoher Steifigkeit
Sowohl die Schneckenwelle als auch die Abtriebswelle werden von vorgespannten Kegelrollenlagern getragen. An der Schneckenantriebswelle sind zwei Kegelrollenlager an einem Ende in Rücken-an-Rücken-Anordnung (DB) verbaut. Dies gewährleistet eine hervorragende Beständigkeit gegen thermische Dehnung der Welle und eine gleichbleibende Lagersteifigkeit über den gesamten Betriebstemperaturbereich. Diese Konfiguration eliminiert zudem die Positionsdrift, die bei Einzellageranordnungen in Servoanwendungen auftreten kann, und verbessert somit direkt das dynamische Verhalten der gesamten Servoachse.
4. Wartungsfreies, vollständig abgedichtetes Design
Das Getriebe wird werkseitig mit einem Hochleistungs-Vollsynthetikschmierstoff befüllt und ist lebensdauerhaft abgedichtet. Es gibt keine Ölablassschraube für regelmäßige Ölwechsel, keinen vom Bediener zu verwaltenden Schmierplan und kein Risiko einer Schmierstoffverunreinigung aus der Umgebung. Für Produktionsingenieure, die Anlagen in tropischen Klimazonen betreiben – wie sie in Kolumbien und dem übrigen Lateinamerika weit verbreitet sind – vereinfacht diese abgedichtete, wartungsfreie Konstruktion die Planung der vorbeugenden Instandhaltung erheblich und eliminiert eine häufige Ausfallursache herkömmlicher Schneckengetriebe.
5. Kostengünstiger Ersatz für Planetengetriebe
Die hochpräzisen Schneckengetriebe der EP-Serie positionieren sich als hochwertige Alternative zu Präzisionsplanetengetrieben für Anwendungen, bei denen eine rechtwinklige Achsenkonfiguration von 90 Grad erforderlich ist. Durch den Austausch eines kostspieligen Präzisionsplanetengetriebes mit Kegelradgetriebe gegen ein einzelnes hochpräzises Schneckengetriebe der EP-Serie erzielen Maschinenbauer vergleichbare oder sogar bessere Ergebnisse hinsichtlich des Zahnflankenspiels bei deutlich geringeren Bauteilkosten und einem kompakteren Bauraum. Dieser Kostenvorteil ist für Erstausrüster (OEMs) mit Serienfertigung besonders vorteilhaft und macht die EP-Serie zu einer attraktiven Wahl für den wachsenden Automatisierungssektor in Süd- und Mittelamerika.
4. Funktionsprinzip
Die hochpräzisen Schneckengetriebe der EP-Serie arbeiten nach dem Grundprinzip der Schnecken- und Schneckenrad-Kraftübertragung. Dabei kämmt eine schrägverzahnte Schneckenwelle senkrecht in ein Bronzeschneckenrad ein und bewirkt so eine 90°-Drehrichtungsänderung bei einem definierten Untersetzungsverhältnis. Das Besondere an der EP-Serie im Vergleich zu Standard-Schneckengetrieben ist die Verwendung der Doppelsteigungs-Schneckenantriebstechnologie. Bei dieser Konstruktion weisen die linke und rechte Zahnflanke der Schneckenwelle unterschiedliche Steigungswinkel auf, wodurch sich die effektive Zahndicke entlang der Wellenlänge progressiv ändert. Durch axiales Verschieben der Schneckenwelle – mithilfe des kalibrierten Einstellschraubenmechanismus – kann der Ingenieur das Eingriffsspiel zwischen Schnecke und Rad präzise einstellen und so den gewünschten Zahnflankenspielwert erreichen.
Die Schneckenwelle (Eingang) ist über eine hochsteife, trägheitsarme Kupplung direkt mit dem Servomotor verbunden, wodurch spielfreier Betrieb am Eingang gewährleistet wird. Der Ausgang kann je nach mechanischer Schnittstelle der Anwendung als Hohlbohrung mit Schrumpfscheibe, Hohlbohrung mit Keilnut, einzelne Vollwelle oder doppelte Vollwelle ausgeführt sein. Da mehrere Schneckenräder in Reihe von einer einzigen Schneckenwelle angetrieben werden können, lassen sich auch mehrere Ausgangsachsen von einem einzigen Servomotor synchronisieren – eine Konfiguration, die unter anderem in automatisierten Polieranlagen für Mobiltelefongehäuse Anwendung findet.
Drehmoment, Drehzahl und Wirkungsgrad hängen vom gewählten Untersetzungsverhältnis, der Eingangsdrehzahl (n1) und dem Betriebsfaktor (fs) ab. Der Betriebsfaktor berücksichtigt die Art der angetriebenen Last – gleichmäßig (Typ A), mäßig stoßend (Typ B) oder stark stoßend (Typ C) – sowie die täglichen Betriebsstunden und die Startfrequenz pro Stunde. Das berechnete Drehmoment Mc2 = Mr2 × fs darf das Nenndrehmoment Mn2 des gewählten Aggregats nicht überschreiten. Die Werte des dynamischen Wirkungsgrads (bei n1 = 1400 U/min) liegen je nach Baugröße und Untersetzungsverhältnis zwischen ca. 0,57 und 0,90. Größere Baugrößen bei niedrigeren Untersetzungsverhältnissen erzielen höhere Wirkungsgrade.

5. Materialien & Konstruktion
Jede Komponente der hochpräzisen Schneckengetriebe der EP-Serie wird sorgfältig ausgewählt und verarbeitet, um den Anforderungen präziser Servoanwendungen gerecht zu werden, bei denen Konsistenz, Maßstabilität und lange Lebensdauer gleichermaßen wichtig sind. Die Konstruktionsphilosophie basiert auf jahrzehntelanger Erfahrung in der Präzisionszahnradfertigung und spiegelt eine Reihe bewusster technischer Entscheidungen auf jeder Ebene des Designs wider.
Gehäuse
Hergestellt aus einer hochfesten Aluminiumlegierung im Schwerkraft-Kokillengussverfahren, gefolgt von einer kontrollierten Wärmebehandlung zum Abbau innerer Spannungen und zur Stabilisierung der Abmessungen. Das Ergebnis ist ein Gehäuse, das sowohl steif als auch leicht ist und hervorragende Korrosions- und Witterungsbeständigkeit aufweist – ideal für Werkstätten und Umgebungen der Leichtindustrie, einschließlich solcher mit hoher Luftfeuchtigkeit, wie sie in den tropischen Regionen Kolumbiens und anderen lateinamerikanischen Produktionsgebieten üblich sind.
Schneckenwelle
Hergestellt aus hochwertigem legiertem Stahl, einsatzgehärtet und präzisionsgeschliffen, um die für einen gleichmäßigen Eingriff erforderliche Oberflächengüte und Zahnprofilgenauigkeit zu erzielen. Die Doppelgewindegeometrie wird mit speziellen Zahnradschleifmaschinen bearbeitet, um die Zahndickenverläufe innerhalb enger Toleranzen zu halten. Härte und Oberflächenrauheit werden durch die prozessbegleitende Qualitätskontrolle in mehreren Phasen überprüft.
Schneckenrad
Das Schneckenrad besteht aus einer speziell entwickelten Zinnbronze-Legierung, die neben hoher Zug- und Dauerfestigkeit auch eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen adhäsiven und abrasiven Verschleiß in Schneckengetrieben bietet. Die Kompatibilität der Bronzelegierung mit der gehärteten Stahlschnecke erzeugt ein günstiges tribologisches Paar, das eine gleichbleibende Zahngeometrie über lange Betriebszyklen hinweg gewährleistet und somit die Fähigkeit des Aggregats unterstützt, sein blockiertes Zahnflankenspiel über viele Jahre hinweg beizubehalten.
Lager & Schmierstoffe
Für die Schneckenwelle und die Abtriebswelle werden überdimensionierte Kegelrollenlager verwendet, die vorgespannt sind, um die Systemsteifigkeit zu erhöhen und Lagerspiel zu eliminieren. Das Getriebe ist mit einem vollsynthetischen, hochviskosen Getriebeöl befüllt, das auf den Betriebstemperaturbereich und die Drehzahl von Schneckengetrieben abgestimmt ist. Dank der wartungsfreien Konstruktion entfällt der planmäßige Ölwechsel während der normalen Lebensdauer des Getriebes.
6. Einhaltung gesetzlicher Vorschriften und Branchenstandards
Schneckengetriebe für Industriemaschinen unterliegen einer Reihe von Vorschriften. Käufer in Kolumbien und dem gesamten lateinamerikanischen Markt sollten die folgenden Rahmenbedingungen bei der Spezifizierung und dem Import beachten. hochpräzise Schneckengetriebe für industrielle Zwecke.
Kolumbien — ICONTEC & RETIE
In Kolumbien müssen mechanische Kraftübertragungsanlagen, die in elektrischen oder automatisierten Anlagen eingesetzt werden, den geltenden kolumbianischen technischen Normen (Normas Técnicas Colombianas, NTC) von ICONTEC sowie dem Technischen Regelwerk für elektrische Anlagen (Reglamento Técnico de Instalaciones Eléctricas, RETIE) entsprechen, sofern elektromechanische Integrationen erforderlich sind. Importeure sollten vor der Installation in Anlagen, die der RETIE-Prüfung unterliegen, sicherstellen, dass Getriebe und zugehörige Servoantriebssysteme die geltenden Sicherheits- und Leistungsstandards erfüllen.
Europäische Union – CE-Kennzeichnung und Maschinenrichtlinie
Für die Europäische Union gelieferte Maschinen müssen der Maschinenrichtlinie 2006/42/EG entsprechen. Dies erfordert eine CE-Kennzeichnung und eine Konformitätserklärung des Maschinenherstellers. Getriebe, die Teil einer unvollständigen Maschine sind, müssen mit einer Montageanleitung versehen sein. Die Berechnungsgrundlage für die Zahnfestigkeit bildet die ISO 6336. Für CE-konforme Lieferanten wird üblicherweise eine Zertifizierung nach ISO 9001:2015 erwartet.
Vereinigte Staaten – AGMA & OSHA
In den Vereinigten Staaten richten sich die Berechnungen der Leistungsfähigkeit und Tragfähigkeit von Getrieben nach den Standards der AGMA (American Gear Manufacturers Association) – insbesondere nach AGMA 6022 für Schneckengetriebe. Die Arbeitsschutzbestimmungen für Maschinen mit Getrieben sind in OSHA 29 CFR Part 1910 geregelt, welche die Anforderungen an Schutzvorrichtungen und die Sicherung gegen unbefugtes Einschalten (Lockout/Tagout) festlegt. Für die Integration von Servomotoren und Steuerungen kann in bestimmten Anwendungen eine UL-Zertifizierung erforderlich sein.
Brasilien, Mexiko und Argentinien
In Brasilien werden die relevanten technischen Normen von der ABNT (Associação Brasileira de Normas Técnicas) herausgegeben. Die ABNT-NBR-Normen gelten für mechanische Getriebekomponenten in regulierten Branchen. In Mexiko gelten die NOM-Normen (Normas Oficiales Mexicanas) und die ANCE-Zertifizierungsanforderungen für elektromechanische Systeme. In Argentinien regeln die IRAM-Normen die technischen Spezifikationen. Importeure in allen drei Märkten sollten die jeweils geltenden Mercosur-Normen (NM) für Maschinenkomponenten prüfen.
7. Anwendungsszenarien
Die EP-Serie hochpräzise Schneckengetriebe Sie eignen sich für ein breites Spektrum an Aufgaben in der Bewegungssteuerung und Kraftübertragung, überall dort, wo rechtwinklige Drehmomentübertragung, geringes Spiel und hohe Positionsgenauigkeit erforderlich sind. Die folgenden Anwendungskategorien stellen typische Einsätze in der industriellen Fertigung und Automatisierung weltweit dar.
CNC-Werkzeugmaschinen und Teiltische
Bei CNC-Fräszentren, Drehzentren und Rundtisch-Indexiermaschinen ist die Positionierung eines Werkstücks auf Bruchteile einer Bogenminute genau entscheidend für die Teilequalität. Die hochpräzisen Schneckengetriebe der EP-Serie mit ihrem einstellbaren Spiel im Sub-Bogenminutenbereich und ihrer hohen Torsionssteifigkeit sind daher eine zuverlässige Wahl für C-Achsen-Rundtische, Schwenkköpfe der vierten Achse und servogesteuerte Drehvorrichtungen, bei denen die Genauigkeit der Achsenumkehr die Toleranzen der bearbeiteten Teile direkt bestimmt.
Automatisierte Montage & Roboterarme
Leichte bis mittelschwere Robotergelenke und automatisierte Pick-and-Place-Montagesysteme profitieren von der kompakten rechtwinkligen Geometrie und den vielfältigen Abtriebskonfigurationen der hochpräzisen Schneckengetriebe der EP-Serie. Die Hohlwellenversionen mit Schrumpfscheibe ermöglichen die direkte Integration in die Strukturbauteile des Roboterarms, während die Version mit zwei Abtriebswellen die gleichzeitige Lastverteilung oder die Encoder-Rückmeldung unterstützt. Das geringe Zahnflankenspiel gewährleistet präzise und wiederholgenaue Positionierung auch bei hohen Taktzahlen.
Förder- und Materialhandhabungssysteme
In industriellen Fördersystemen – ob für Automobilteile, Lebensmittel oder pharmazeutische Verpackungen – bieten die hochpräzisen Schneckengetriebe der EP-Serie das erforderliche Drehmoment und die Positionssteuerung für Stufenbandförderer, Stautische und Präzisionsübergabesysteme. Der Antrieb mehrerer Schneckenräder in Reihe über eine einzige Schneckenwelle ermöglicht synchronisierte Mehrpunkt-Förderantriebe mit einem einzigen Servomotor und reduziert so Systemkomplexität und -kosten.
Maschinen für die Lebensmittelverarbeitung und -verpackung
Das gekapselte, wartungsfreie Gehäuse der hochpräzisen Schneckengetriebe der EP-Serie eliminiert das Risiko einer Schmierstoffverunreinigung in Lebensmittelkontaktbereichen – eine entscheidende Anforderung für Lebensmittelverarbeitungsbetriebe, die den INVIMA-Vorschriften in Kolumbien oder vergleichbaren Lebensmittelsicherheitsrichtlinien in anderen Märkten unterliegen. Das Gehäuse aus Aluminiumlegierung ist beständig gegen die in der Lebensmittelproduktion üblicherweise verwendeten milden alkalischen Reinigungsmittel, und die IP-geschützten Ausführungen bieten Schutz vor eindringendem Reinigungswasser.
Präzisionslaser- und optische Geräte
Für Anwendungen im Laserschneiden, Lasergravieren und in Präzisions-Optikachsensystemen, die eine Mikropositionierung von optischen Köpfen oder Strahlablenkspiegeln erfordern, bietet die Ultrapräzisionsklasse P0 (1 Bogenminute) die notwendige Winkelauflösung für eine gleichbleibende Schnittqualität. Die geringe Vibrationsübertragung durch die Schneckengetriebegeometrie kommt diesen Anwendungen zusätzlich zugute, da sie das Drehmomentwelligkeit des Servomotors von der angetriebenen Last entkoppelt.
Bergbau- und Schwerindustrieausrüstung
Der kolumbianische Bergbausektor – mit Kohleabbau in Cesar und La Guajira, Goldgewinnung in Antioquia und Nickelabbau in Córdoba – stellt hohe Anforderungen an servogesteuerte Positionier- und Vorschubantriebe. Die größeren Baugrößen EP 075 und 090 mit radialen Ausgangslasten bis zu 15.000 N und Drehmomenten bis zu 460 Nm eignen sich für die Bohrvorschubachsen, Schieberantriebe und Drehsiebantriebe in Anlagen zur Mineralaufbereitung und -gewinnung.
8. Über uns
Wir sind ein spezialisierter Hersteller von hochpräzisen Schneckengetrieben in den USA mit jahrzehntelanger Erfahrung in der Entwicklung und Fertigung von hochpräzisen Schneckengetrieben, Planetengetrieben und Servoantriebskomponenten für die globale Automatisierungs- und Werkzeugmaschinenindustrie. Unsere Produktionsanlagen sind mit modernen CNC-Zahnradschleifmaschinen, Präzisionsbohrzentren und umfassenden Messsystemen – darunter Koordinatenmessgeräte (KMG) und hochpräzise Zahnradanalysatoren – ausgestattet. Dadurch können wir jeden Fertigungsschritt, vom Rohmaterial bis zum fertigen Produkt, im eigenen Haus kontrollieren.
Unser Qualitätsmanagementsystem ist nach ISO 9001:2015 zertifiziert, und unser Entwicklungsteam arbeitet kontinuierlich an der Verfeinerung der Zahngeometrie, der Oberflächengüte der Zähne und der Montageverfahren, um die Grenzen des bei handelsüblichen Präzisions-Schneckengetrieben Erreichbaren zu erweitern.
Unser Ziel ist es, Ingenieuren und Einkaufsteams, die auf Präzision im Sub-Bogenminutenbereich ihrer Servoantriebssysteme angewiesen sind, ein zuverlässiger und technisch kompetenter Partner zu sein. Wir wissen, dass der wahre Wert eines hochpräzisen Schneckengetriebes nicht allein in den technischen Daten liegt, sondern in der Beständigkeit seiner Leistung über die gesamte Lebensdauer der von ihm angetriebenen Maschine.
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Häufig gestellte Fragen
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