उत्पाद वर्णन
उत्पाद पैरामीटर
Editing and broadcasting of main materials
1. Body, die-casting aluminum alloy;
2. Worm shaft, 20 Crq steel, high temperature treatment;
3. Worm gear, nickel bronze alloy;
4. Aluminum alloy body, sandblasting and surface anti-corrosion treatment;
5. Cast iron body, painted with bIu RA5571.
Regular center distance specification editing and broadcasting
Center distance: 130 (unit: mm).
Output hole/shaft diameter: 11, 14, 18, 25, 28, 35, 42, 45 (unit: mm)
विस्तृत तस्वीरें
NMRV-063-30-VS–AS-80B5-0.75KW-B3 | |||
एनएमआरवी | Means hole-input with flange | ||
एनआरवी | Means shaft-input without flange | ||
063 | Centre-to-centre spacing of worm-gear speed reducer | ||
30 | अनुपात | ||
VS | Double input shaft | F1(FA) | Flange putput shaft |
AS | Single output shaft | AB | Double output shaft |
PAM |
| 80बी5 | Motor mounting facility |
0.75KW |
| बी 3 | माउंटिंग स्थिति |
N2 | NRV571 | NRV030 | NRV040 | NRV050 | NRV063 | NRV075 | NRV090 | NRV110 | NRV130 |
400 | 390 | 530 | 1571 | 1400 | 1830 | 2160 | 2390 | 3571 | 3950 |
250 | 460 | 620 | 1200 | 1650 | 2150 | 2520 | 2800 | 3530 | 4610 |
150 | 550 | 740 | 1420 | 1960 | 2450 | 2990 | 3310 | 4180 | 5470 |
100 | 630 | 850 | 1620 | 2250 | 2910 | 3430 | 3800 | 4790 | 6260 |
60 | 740 | 1000 | 1920 | 2660 | 3450 | 4060 | 4500 | 5680 | 7420 |
40 | 850 | 1150 | 2200 | 3050 | 3950 | 4650 | 5150 | 6500 | 8500 |
25 | 990 | 1350 | 2570 | 3570 | 4620 | 5440 | 6571 | 7600 | 9940 |
10 | 1350 | 1830 | 3490 | 4840 | 6270 | 7380 | 8180 | 10320 | 13500 |
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ए | 50 | 65 | 84 | 101 | 120 | 131 | 162 | 191 | 203 |
बी | 38 | 50 | 64 | 76 | 95 | 101 | 122 | 151 | 163 |
Use and safety guarantee
1. Please check and confirm the matching intensity between worm gear reducer and mechanical equipment before use to assure that it is in the safety range of worm gear reducer performance parameters
2. Worm gear reducer has filled with WA460 lubricating oil. Please replace the lubricating oil after the first starting of 400 hours and after then 4000 hours for lubricating oil replacing cycle
3. There should be enough lubrication in worm gear box and keep regular check with the oil level.
4. When installation. please be careful to avoid sharp instruments bruising the oil seals on output shaft to cause leakage
5. Please confirm the rotation direction before mechanical connection. If the rotation direction is not correct, it will possible injury or damage the devices
6. Please set safety covers in rotating position to avoid of injuring
7. Please pay full attention: it is very dangerous if there is off or falling when movin
/* 22 जनवरी, 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| कठोरता: | कठोर दांत की सतह |
|---|---|
| स्थापना: | 90 डिग्री |
| लेआउट: | विस्तार |
| गियर का आकार: | आड़ी गरारी |
| कदम: | एकल-चरण |
| प्रकार: | गियर रिड्यूसर |
| उदाहरण: | US$ 30/Piece 1 पीस (न्यूनतम ऑर्डर) | |
|---|
वर्म रिड्यूसर को सही तरीके से कैसे स्थापित और संरेखित करें
वर्म रिड्यूसर की इष्टतम कार्यक्षमता और दीर्घायु सुनिश्चित करने के लिए उसका सही इंस्टॉलेशन और अलाइनमेंट अत्यंत महत्वपूर्ण है। वर्म रिड्यूसर को इंस्टॉल और अलाइन करने के लिए इन चरणों का पालन करें:
- तैयारी: स्थापना प्रक्रिया शुरू करने से पहले सभी आवश्यक उपकरण, सामग्री और सुरक्षा उपकरण एकत्र कर लें।
- स्थिति निर्धारण: वर्म रिड्यूसर को इच्छित स्थान पर रखें और सुनिश्चित करें कि यह एक स्थिर सतह पर मजबूती से लगा हुआ है। आवश्यकतानुसार उपयुक्त फास्टनर और माउंटिंग ब्रैकेट का उपयोग करें।
- शाफ्ट संरेखण: इनपुट और आउटपुट शाफ्टों की संरेखण की जाँच करें। यह सुनिश्चित करने के लिए सटीक माप उपकरणों का उपयोग करें कि शाफ्ट समानांतर और एक दूसरे के साथ सीधी रेखा में हैं।
- बेस प्लेट संरेखण: रिड्यूसर की बेस प्लेट को नींव या माउंटिंग सतह के साथ संरेखित करें। इसे लगाने से पहले सुनिश्चित करें कि बेस प्लेट समतल और सही ढंग से संरेखित है।
- बोल्ट कसना: निर्माता के निर्देशों के अनुसार माउंटिंग बोल्ट को धीरे-धीरे और समान रूप से कसें। इससे रिड्यूसर और माउंटिंग सतह के बीच उचित संपर्क सुनिश्चित होता है।
- मंजूरी की जांच करें: सुनिश्चित करें कि संचालन के दौरान घूमने वाले किसी भी पुर्जे या घटक के लिए पर्याप्त जगह हो। किसी भी प्रकार की रुकावट से बचें जिससे क्षति या प्रदर्शन संबंधी समस्याएँ उत्पन्न हो सकती हैं।
- स्नेहन: निर्माता के निर्देशों के अनुसार वर्म रिड्यूसर पर अनुशंसित लुब्रिकेंट लगाएं। सुचारू संचालन और घर्षण को कम करने के लिए उचित लुब्रिकेशन आवश्यक है।
- संरेखण परीक्षण: स्थापना के बाद, किसी भी असामान्य शोर, कंपन या संरेखण संबंधी समस्याओं की जांच करने के लिए वर्म रिड्यूसर को बिना लोड के थोड़ी देर के लिए चलाएं।
- लोड टेस्टिंग: वर्म रिड्यूसर पर धीरे-धीरे इच्छित भार डालें और इसके प्रदर्शन की निगरानी करें। सुनिश्चित करें कि रिड्यूसर भार की स्थिति में सुचारू रूप से और कुशलतापूर्वक कार्य करता है।
अपने वर्म रिड्यूसर मॉडल के लिए निर्माता के इंस्टॉलेशन दिशानिर्देशों और विशिष्टताओं को देखना महत्वपूर्ण है। सही इंस्टॉलेशन और अलाइनमेंट गियरबॉक्स की विश्वसनीयता, दक्षता और समग्र कार्यक्षमता में योगदान देगा।
वर्म गियरबॉक्स की इनपुट और आउटपुट गति की गणना कैसे करें?
वर्म गियरबॉक्स की इनपुट और आउटपुट गति की गणना करने के लिए गियर अनुपात और गियर रिडक्शन के सिद्धांतों को समझना आवश्यक है। आप इन गतियों की गणना इस प्रकार कर सकते हैं:
- इनपुट गति: इनपुट गति (एन1(यह) ड्राइविंग गियर की गति है, जो इस मामले में वर्म गियर है। यह आमतौर पर निर्माता द्वारा प्रदान की जाती है या इसे सीधे मापा जा सकता है।
- आउटपुट गति: आउटपुट गति (N2) संचालित गियर की गति है, जो कि वर्म व्हील है। आउटपुट गति की गणना करने के लिए, निम्न सूत्र का उपयोग करें:
एन2 = एन1 / (जेड1 * मैं)
कहाँ:
एन2 आउटपुट गति (आरपीएम)
एन1 = इनपुट गति (आरपीएम)
जेड1 वर्म गियर पर दांतों की संख्या
i = गियर अनुपात (वर्म गियर पर दांतों की संख्या और वर्म पर थ्रेड्स की संख्या का अनुपात)
यह ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि वर्म गियरबॉक्स गियर रिडक्शन के लिए डिज़ाइन किए जाते हैं, जिसका अर्थ है कि आउटपुट गति इनपुट गति से कम होती है। इसके अलावा, गियरबॉक्स की दक्षता, घर्षण और अन्य कारक वास्तविक आउटपुट गति को प्रभावित कर सकते हैं। किसी विशिष्ट अनुप्रयोग में वर्म गियरबॉक्स के प्रदर्शन और क्षमताओं को समझने के लिए इनपुट और आउटपुट गति की गणना करना अत्यंत आवश्यक है।
वर्म रिड्यूसर का उपयोग आमतौर पर किन उद्योगों में किया जाता है?
वर्म रिड्यूसर बहुमुखी यांत्रिक घटक हैं जो अपने अनूठे लाभों और क्षमताओं के कारण विभिन्न उद्योगों में उपयोग किए जाते हैं। वर्म रिड्यूसर का आमतौर पर उपयोग करने वाले कुछ उद्योग इस प्रकार हैं:
- सामग्री हैंडलिंग: वर्म रिड्यूसर का उपयोग कन्वेयर, बकेट एलिवेटर और क्रेन जैसे सामग्री हैंडलिंग उपकरणों में गति को नियंत्रित करने और भारी भार को संभालने के लिए व्यापक रूप से किया जाता है।
- ऑटोमोटिव: इनका उपयोग ऑटोमोटिव विनिर्माण प्रक्रियाओं, असेंबली लाइनों और वाहन पोजिशनिंग सिस्टम में किया जाता है।
- खाद्य और पेय पदार्थ: खाद्य प्रसंस्करण और पैकेजिंग मशीनों में कृमिनाशकों का उपयोग किया जाता है, जहां स्वच्छता और सफाई अत्यंत महत्वपूर्ण हैं।
- कृषि: सिंचाई प्रणालियों और ट्रैक्टरों जैसे कृषि उपकरणों में घूर्णी गति को नियंत्रित करने के लिए वर्म रिड्यूसर का उपयोग किया जाता है।
- खनन और निर्माण: Heavy-duty applications in mining equipment, excavators, and construction machinery benefit from the torque multiplication provided by worm reducers.
- ऊर्जा: पवन टर्बाइन और सौर ट्रैकिंग सिस्टम कम गति, उच्च टॉर्क वाली गति को घूर्णी ऊर्जा में परिवर्तित करने के लिए वर्म रिड्यूसर का उपयोग करते हैं।
- वस्त्र: Textile machinery employs worm reducers for controlling speed and tension in weaving and spinning operations.
- पैकेजिंग: पैकेजिंग उपकरण पैकेजिंग सामग्री की सटीक गति और स्थिति निर्धारण के लिए वर्म रिड्यूसर पर निर्भर करते हैं।
- चिकित्सा: चिकित्सा उपकरणों और यंत्रों में अक्सर सटीकता और नियंत्रित गति के लिए वर्म रिड्यूसर का उपयोग किया जाता है।
- मुद्रण: प्रिंटिंग मशीनें पेपर फीड को नियंत्रित करने और प्रिंटिंग की गुणवत्ता में निरंतरता सुनिश्चित करने के लिए वर्म रिड्यूसर का उपयोग करती हैं।
वर्म रिड्यूसर की उच्च टॉर्क आउटपुट प्रदान करने की क्षमता, कॉम्पैक्ट डिजाइन और सेल्फ-लॉकिंग विशेषताएं उन्हें विभिन्न उद्योगों में विश्वसनीय और नियंत्रित गति की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाती हैं।
editor by CX 2024-04-16
