Produktbeschreibung
Produktbeschreibung
Modellnr.: NMRV/NRV571, 030, 040, 050, 063, 075, 090, 110, 130
Untersetzungsgetriebe, Schneckengetriebe, Getriebeuntersetzungsgetriebe
Untersetzungsgetriebe
Merkmale:
1) Hochwertiges Getriebe aus Aluminium-Druckguss
2) Hochpräzises Schneckengetriebe und Schneckenwelle
3) Weniger Lärm und geringerer Temperaturanstieg
4) Einfache Montage und Verbindung, hohe Effizienz
5) Leistung: 0,06 – 15 kW
6) Ausgangsdrehmoment: 2,7 – 1.760 Nm
7) Übertragungsrate: 5 – 100
Innenverpackung: Karton; Außenverpackung: Holzkiste
Untersetzungsgetriebe, Schneckengetriebe, Getriebeuntersetzungsgetriebe
| Modell | PAM IEC | N | M | P | 7,5D | 10D | 15D | 20D | 25D | 30D | 40D | 50D | 60D | 80D |
| NMVR030 | 63B5 | 95 | 115 | 140 | 11 | 11 | 11 | 11 | 11 | 11 | 11 | / | / | / |
| NMVR030 | 63B14 | 60 | 75 | 90 | 11 | 11 | 11 | 11 | 11 | 11 | 11 | / | / | / |
| NMVR030 | 56B5 | 80 | 100 | 120 | 9 | 9 | 9 | 9 | 9 | 9 | 9 | 9 | 9 | 9 |
| NMVR030 | 56B14 | 50 | 65 | 80 | 9 | 9 | 9 | 9 | 9 | 9 | 9 | 9 | 9 | 9 |
| NMVR040 | 71B5 | 110 | 130 | 160 | 14 | 14 | 14 | 14 | 14 | 14 | 14 | / | / | / |
| NMVR040 | 71B14 | 70 | 85 | 105 | 14 | 14 | 14 | 14 | 14 | 14 | 14 | / | / | / |
| NMVR040 | 63B5 | 95 | 115 | 140 | 11 | 11 | 11 | 11 | 11 | 11 | 11 | 11 | 11 | 11 |
| NMVR040 | 63B14 | 60 | 75 | 90 | 11 | 11 | 11 | 11 | 11 | 11 | 11 | 11 | 11 | 11 |
| NRMV050 | 90B5 | 130 | 165 | 200 | 19 | 19 | 19 | 19 | 19 | / | / | / | / | / |
| NRMV050 | 80B14 | 80 | 100 | 120 | 19 | 19 | 19 | 19 | 19 | / | / | / | / | / |
| NRMV050 | 71B5 | 110 | 130 | 160 | 14 | 14 | 14 | 14 | 14 | 14 | 14 | 14 | 14 | 14 |
| NRMV050 | 71B14 | 70 | 85 | 105 | 14 | 14 | 14 | 14 | 14 | 14 | 14 | 14 | 14 | 14 |
| NMVR063 | 90B5 | 130 | 165 | 200 | 24 | 24 | 24 | 24 | 24 | 24 | / | / | / | / |
| NMVR063 | 90B14 | 95 | 115 | 140 | 24 | 24 | 24 | 24 | 24 | 24 | / | / | / | / |
| NMVR063 | 80B5 | 130 | 165 | 200 | 19 | 19 | 19 | 19 | 19 | 19 | 19 | 19 | / | / |
| NMVR063 | 80B14 | 80 | 100 | 120 | 19 | 19 | 19 | 19 | 19 | 19 | 19 | 19 | / | / |
| NRMV075 | 100/112B5 | 180 | 215 | 250 | 28 | 28 | 28 | / | / | / | / | / | / | / |
| NRMV075 | 100/112B14 | 110 | 130 | 160 | 28 | 28 | 28 | / | / | / | / | / | / | / |
| NRMV075 | 90B5 | 130 | 165 | 200 | 24 | 24 | 24 | 24 | 24 | 24 | 24 | / | / | / |
| NRMV075 | 90B14 | 95 | 115 | 140 | 24 | 24 | 24 | 24 | 24 | 24 | 24 | / | / | / |
| NMVR090 | 100/112B5 | 180 | 215 | 250 | / | / | / | / | 24 | 24 | 24 | 24 | 24 | 24 |
| NMVR090 | 100/112B14 | 110 | 130 | 160 | / | / | / | / | 24 | 24 | 24 | 24 | 24 | 24 |
| NMVR090 | 90B5 | 130 | 165 | 200 | / | / | / | / | / | / | / | 19 | 19 | 19 |
| NMVR090 | 90B14 | 95 | 115 | 140 | / | / | / | / | / | / | / | 19 | 19 | 19 |
Die dreiphasigen Asynchronmotoren der Serie Ms mit Aluminiumgehäuse zeichnen sich durch ein durchweg modernes Design aus, bestehen aus ausgewählten Qualitätsmaterialien und entsprechen der IEC-Norm.
Die Motoren der MS-Serie zeichnen sich durch hohe Leistung, sicheren und zuverlässigen Betrieb, ein ansprechendes Design und einfache Wartung aus. Gleichzeitig sind sie geräuscharm, vibrationsarm, leicht und einfach konstruiert. Diese Motoren eignen sich für allgemeine Antriebsanwendungen.
BETRIEBSBEDINGUNGEN
Umgebungstemperatur: -15° C<0<40° C
Höhe: Nicht mehr als 1000 m.
Nennspannung: 380 V, 220 V bis 760 V verfügbar.
Nennfrequenz: 50 Hz/60 Hz
Betriebsart/Nennleistung: S1 (Dauerbetrieb)
Isolationsklasse: F
Schutzklasse: IP54
Kühlmethode: IC0141
| Modell | Nennleistung | Aktuell | Leistungsfaktor | Effizienz | Geschwindigkeit | Blockierter Rotor Drehmoment | Verrottung oder Strom | Drehmoment |
| Typ | (KW) | (A) | (cosΦ) | (η%) | (U/min) | Tst TN | Ist TN | Tmax TN |
| Synchrondrehzahl 3000 U/min (380 V 50 Hz) | ||||||||
| MS561-2 | 0.09 | 0.29 | 0.77 | 62 | 2750 | 2.2 | 5.2 | 2.1 |
| MS562-2 | 0.12 | 0.37 | 0.78 | 64 | 2750 | 2.2 | 5.2 | 2.1 |
| MS631-2 | 0.18 | 0.53 | 0.8 | 65 | 2780 | 2.3 | 5.5 | 2.3 |
| MS632-2 | 0.25 | 0.69 | 0.81 | 68 | 2780 | 2.3 | 5.5 | 2.3 |
| MS711-2 | 0.37 | 1.01 | 0.81 | 69 | 2800 | 2.2 | 6.1 | 2.3 |
| MS712-2 | 0.55 | 1.38 | 0.82 | 74 | 2800 | 2.3 | 6.1 | 2.3 |
| MS801-2 | 0.75 | 1.77 | 0.83 | 75 | 2825 | 2.3 | 6.1 | 2.2 |
| MS802-2 | 1.1 | 2.46 | 0.84 | 76.2 | 2825 | 2.3 | 6.9 | 2.2 |
| MS90S-2 | 1.5 | 3.46 | 0.84 | 78.5 | 2840 | 2.3 | 7.0 | 2.2 |
| MS90L-2 | 2.2 | 4.85 | 0.85 | 81 | 2840 | 2.3 | 7.0 | 2.2 |
| MS100L-2 | 3 | 6.34 | 0.87 | 82.6 | 2880 | 2.3 | 7.5 | 2.2 |
| MS112M-2 | 4 | 8.20 | 0.88 | 84.2 | 2890 | 2.3 | 7.5 | 2.2 |
| MS132S1-2 | 5.5 | 11.1 | 0.88 | 85.7 | 2900 | 2.3 | 7.5 | 2.2 |
| MS132S2-2 | 7.5 | 14.9 | 0.88 | 87 | 2900 | 2.3 | 7.5 | 2.2 |
| MS160M1-2 | 11 | 21.2 | 0.89 | 88.4 | 2947 | 2.3 | 7.5 | 2.2 |
| MS160M2-2 | 15 | 28.6 | 0.89 | 89.4 | 2947 | 2.3 | 7.5 | 2.2 |
| MS160L-2 | 18.5 | 34.7 | 0.90 | 90 | 2947 | 2.3 | 7.5 | 2.2 |
| Synchrondrehzahl 1500 U/min (380 V 50 Hz) | ||||||||
| MS561-4 | 0.06 | 0.23 | 0.70 | 56 | 1300 | 2.1 | 4.0 | 2.0 |
| MS562-4 | 0.09 | 0.33 | 0.72 | 58 | 1300 | 2.1 | 4.0 | 2.0 |
| MS631-4 | 0.12 | 0.44 | 0.72 | 57 | 1330 | 2.2 | 4.4 | 2.1 |
| MS632-4 | 0.18 | 0.62 | 0.73 | 60 | 1330 | 2.2 | 4.4 | 2.1 |
| MS711-4 | 0.25 | 0.79 | 0.74 | 65 | 1360 | 2.2 | 5.2 | 2.1 |
| MS712-4 | 0.37 | 1.12 | 0.75 | 67 | 1360 | 2.2 | 5.2 | 2.1 |
| MS801-4 | 0.55 | 1.52 | 0.75 | 71 | 1380 | 2.3 | 5.2 | 2.4 |
| MS802-4 | 0.75 | 1.95 | 0.76 | 73 | 1380 | 2.3 | 6.0 | 2.3 |
| MS90S-4 | 1.1 | 2.85 | 0.77 | 76.2 | 1390 | 2.3 | 6.0 | 2.3 |
| MS90L-4 | 1.5 | 3.72 | 0.78 | 78.2 | 1390 | 2.3 | 6.0 | 2.3 |
| MS100L1-4 | 2.2 | 5.09 | 0.81 | 81 | 1410 | 2.3 | 7.0 | 2.3 |
| MS100L2-4 | 3 | 6.78 | 0.82 | 82.6 | 1410 | 2.3 | 7.0 | 2.3 |
| MS112M-4 | 4 | 8.8 | 0.82 | 84.6 | 1435 | 2.3 | 7.0 | 2.3 |
| MS132S1-4 | 5.5 | 11.7 | 0.83 | 85.7 | 1445 | 2.3 | 7.0 | 2.3 |
| MS132S2-4 | 7.5 | 15.6 | 0.84 | 87 | 1445 | 2.3 | 7.0 | 2.3 |
| MS160M-4 | 11 | 22.5 | 0.84 | 88.4 | 1460 | 2.2 | 7.0 | 2.3 |
| MS160L-4 | 15 | 30.0 | 0.85 | 89.4 | 1460 | 2.2 | 7.5 | 2.3 |
| Modell | Nennleistung | Aktuell | Leistungsfaktor | Effizienz | Geschwindigkeit | Blockierter Rotor Drehmoment | Verrottung oder Strom | Drehmoment |
| Typ | (KW) | (A) | (cosΦ) | (η%) | (U/min) | Tst TN | Ist TN | Tmax TN |
| Synchrondrehzahl 1000 U/min (380 V 50 Hz) | ||||||||
| MS711-6 | 0.18 | 0.74 | 0.66 | 56 | 900 | 2.0 | 4.0 | 1.9 |
| MS712-6 | 0.25 | 0.95 | 0.68 | 59 | 900 | 2.0 | 4.0 | 1.9 |
| MS801-6 | 0.37 | 1.23 | 0.70 | 62 | 900 | 2.0 | 4.7 | 1.8 |
| MS802-6 | 0.55 | 1.70 | 0.72 | 65 | 900 | 2.1 | 4.7 | 1.8 |
| MS90S-6 | 0.75 | 2.29 | 0.72 | 69 | 900 | 2.1 | 5.3 | 2.0 |
| MS90L-6 | 1.1 | 3.18 | 0.73 | 72 | 910 | 2.1 | 5.5 | 2.0 |
| MS100L-6 | 1.5 | 4.0 | 0.76 | 76 | 910 | 2.1 | 5.5 | 2.0 |
| MS112M-6 | 2.2 | 5.6 | 0.76 | 79 | 940 | 2.1 | 6.5 | 2.0 |
| MS132S-6 | 3 | 7.40 | 0.76 | 81 | 940 | 2.1 | 6.5 | 2.1 |
| MS132M1-6 | 4 | 9.5 | 0.76 | 82 | 960 | 2.1 | 6.5 | 2.1 |
| MS132M2-6 | 5.5 | 12.6 | 0.77 | 84 | 960 | 2.1 | 6.5 | 2.1 |
| MS160M-6 | 7.5 | 17.2 | 0.77 | 86 | 960 | 2.0 | 6.5 | 2.1 |
| MS160L-6 | 11 | 24.5 | 0.78 | 87.5 | 960 | 2.0 | 6.5 | 2.1 |
| Synchrondrehzahl 750 U/min (380 V 50 Hz) | ||||||||
| MS801-8 | 0.18 | 0.83 | 0.61 | 51 | 630 | 1.9 | 3.3 | 1.8 |
| MS802-8 | 0.25 | 1.10 | 0.61 | 54 | 640 | 1.9 | 3.3 | 1.8 |
| MS90S-8 | 0.37 | 1.49 | 0.61 | 62 | 660 | 1.9 | 4.0 | 1.8 |
| MS90L-8 | 0.55 | 2.17 | 0.61 | 63 | 660 | 2.0 | 4.0 | 1.8 |
| MS100L1-8 | 0.75 | 2.43 | 0.67 | 70 | 690 | 2.0 | 4.0 | 1.8 |
| MS100L2-8 | 1.1 | 3.36 | 0.69 | 72 | 690 | 2.0 | 5.0 | 1.8 |
| MS112M-8 | 1.5 | 4.40 | 0.70 | 74 | 680 | 2.0 | 5.0 | 1.8 |
| MS132S-8 | 2.2 | 6.00 | 0.71 | 79 | 710 | 2.0 | 6.5 | 1.8 |
| MS132M-8 | 3 | 7.80 | 0.73 | 80 | 710 | 2.0 | 6.5 | 1.8 |
| MS160M1-8 | 4 | 10.3 | 0.73 | 81 | 720 | 2.0 | 6.6 | 2.0 |
| MS160M2-8 | 5.5 | 13.6 | 0.74 | 83 | 720 | 2.0 | 6.6 | 2.0 |
| MS160L-8 | 7.5 | 17.8 | 0.75 | 85.5 | 720 | 2.0 | 6.6 | 2.0 |
Detaillierte Fotos
Unsere Vorteile
Wir produzieren seit über 30 Jahren Wechselstrommotoren, Getriebemotoren und Schneckengetriebe aller Art zu günstigen Preisen.
Was wir tun:
1. Prägen der Laminierung
2. Rotor-Druckguss
3. Aufziehen und Einlegen – sowohl manuell als auch halbautomatisch
4. Vakuumlackierung
5. Bearbeitung von Welle, Gehäuse, Endschilden usw.
6. Rotorauswuchtung
7. Lackierung – sowohl Nasslackierung als auch Pulverbeschichtung
8. Montage
9. Verpackung
10. Überprüfung der Ersatzteile bei jedem Bearbeitungsvorgang
11.100%-Test nach jedem Prozessschritt und abschließender Test vor dem Verpacken.
Häufig gestellte Fragen
F: Bieten Sie OEM-Service an?
A: Ja
F: Wie lauten Ihre Zahlungsbedingungen?
A: 30% T/T im Voraus, 70% Restbetrag bei Erhalt der B/L-Kopie. Oder unwiderrufliches Akkreditiv.
F: Wie lange ist Ihre Lieferzeit?
A: Ungefähr 30 Tage nach Eingang der Anzahlung oder des ursprünglichen Akkreditivs.
F: Welche Zertifikate besitzen Sie?
A: Wir verfügen über CE- und ISO-Zertifizierungen. Darüber hinaus können wir spezifische Zertifikate für verschiedene Länder beantragen, wie z. B. SONCAP für Nigeria, COI für Iran, SASO für Saudi-Arabien usw.
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| Anwendung: | Industriegeräte, Haushaltsgeräte, Elektrowerkzeuge |
|---|---|
| Betriebsgeschwindigkeit: | Konstante Geschwindigkeit |
| Statornummer: | Dreiphasen |
| Spezies: | Dreiphasen-Serie Y, Y2 |
| Rotorstruktur: | Eichhörnchenkäfig |
| Gehäuseschutz: | Schutzart |
| Proben: | US$ 170/Stück 1 Stück (Mindestbestellmenge) | |
|---|
| Anpassung: | Verfügbar | Kundenspezifische Anfrage |
|---|

Ist es möglich, die Drehrichtung eines Schneckengetriebes umzukehren?
Ja, es ist möglich, die Drehrichtung eines Schneckengetriebes umzukehren, indem die Ausrichtung der Eingangs- oder Ausgangswelle geändert wird. Die Umkehrung der Drehrichtung eines Schneckengetriebes kann jedoch einige Auswirkungen haben, die beachtet werden müssen:
- Effizienz: Die Umkehrung der Drehrichtung eines Schneckengetriebes kann dessen Wirkungsgrad beeinflussen. Schneckengetriebe arbeiten aufgrund der Bauart von Schnecke und Schneckenrad typischerweise in einer Drehrichtung effizienter.
- Gegenreaktion: Eine Umkehrung der Drehrichtung könnte zu erhöhtem Spiel im Getriebe führen, was die Präzision und den reibungslosen Betrieb beeinträchtigen kann.
- Schmierung: Je nach Getriebekonstruktion kann eine Umkehrung der Drehrichtung die Schmierstoffverteilung beeinträchtigen und zu ungleichmäßigem Verschleiß der Zahnräder führen.
- Laden: Eine Umkehrung der Drehrichtung könnte sich auch auf die Tragfähigkeit des Getriebes auswirken, insbesondere wenn es für den überwiegenden Betrieb in eine Richtung ausgelegt ist.
- Lärm und Vibrationen: Eine Umkehr der Drehrichtung kann mitunter zu verstärkten Geräuschen und Vibrationen führen, da sich das Eingriffs- und Verzahnungsverhalten ändert.
Wenn Sie die Drehrichtung eines Schneckengetriebes umkehren müssen, sollten Sie die Richtlinien und Empfehlungen des Getriebeherstellers konsultieren. Diese geben Aufschluss darüber, ob das jeweilige Getriebemodell für den reversiblen Betrieb geeignet ist und welche Vorsichtsmaßnahmen oder Einstellungen erforderlich sind, um einen einwandfreien Betrieb zu gewährleisten.

Schneckengetriebe in Fördersystemen: Vorteile und zu berücksichtigende Aspekte
Schneckengetriebe spielen eine entscheidende Rolle in Fördersystemen und bieten zahlreiche Vorteile, die bei ihrer effektiven Integration berücksichtigt werden müssen:
- Raumeffizienz: Schneckengetriebe zeichnen sich durch ihre kompakte Bauweise aus und eignen sich daher für Anwendungen mit begrenztem Platzangebot, wie beispielsweise Fördersysteme.
- Hohe Reduktionsraten: Mit Schneckengetrieben lassen sich hohe Untersetzungsverhältnisse in einer einzigen Stufe erzielen, wodurch langsamere Förderbandgeschwindigkeiten ohne Drehmomentverlust möglich sind.
- Selbstverriegelnd: Schneckengetriebe besitzen inhärente Selbsthemmungseigenschaften, die verhindern, dass sich das Förderband bewegt, wenn der Motor es nicht aktiv antreibt.
- Richtungssteuerung: Schneckengetriebe ermöglichen die Richtungssteuerung und damit die Vorwärts- oder Rückwärtsbewegung des Förderbandes je nach Bedarf.
- Geräuscharm: Schneckengetriebe erzeugen oft einen geringeren Geräuschpegel als andere Getriebetypen, was zu einem leiseren Förderbandbetrieb beiträgt.
Bei der Verwendung von Schneckengetrieben in Fördersystemen sind jedoch auch einige Aspekte zu beachten:
- Effizienz: Schneckengetriebe weisen unter Umständen einen geringeren mechanischen Wirkungsgrad auf als andere Getriebearten, was zu Energieverlusten führt.
- Wärmeerzeugung: Bei Schneckengetrieben kann es aufgrund des Gleitkontakts zwischen Schnecke und Zahnrad zu einer höheren Wärmeentwicklung kommen, weshalb geeignete Kühlmechanismen erforderlich sind.
- Schmierung: Eine ausreichende Schmierung ist entscheidend, um Verschleiß zu vermeiden und einen effizienten Betrieb zu gewährleisten. Regelmäßige Wartung ist erforderlich, um den Schmierstoffstand zu überwachen.
- Last und Geschwindigkeit: Schneckengetriebe eignen sich gut für Anwendungen mit hohem Drehmoment und niedrigen bis mittleren Drehzahlanforderungen. Für Hochgeschwindigkeitsförderer sind sie möglicherweise nicht optimal.
Vor dem Einbau eines Schneckengetriebes in ein Fördersystem müssen die spezifischen Anforderungen der Anwendung, wie Last, Geschwindigkeit, Platzverhältnisse und Wirkungsgrad, sorgfältig geprüft werden. Die Beratung durch Getriebeexperten und -hersteller trägt dazu bei, die optimale Wahl für die Leistungsfähigkeit und Langlebigkeit des Förderers zu treffen.

Verhindern von Rückschlag in einem Schneckengetriebe
Spiel in einem Schneckengetriebe kann zu geringerer Genauigkeit, Positionierfehlern und verminderter Gesamteffizienz führen. Hier sind Maßnahmen zur Vermeidung oder Minimierung von Spiel:
- Hochwertige Komponenten: Verwenden Sie hochwertige Schneckengetriebe und Schneckenräder mit engen Fertigungstoleranzen. Präzisionsbauteile tragen zur Reduzierung des Zahnflankenspiels bei.
- Korrekte Vernetzung: Stellen Sie sicher, dass Schneckenrad und Schneckengetriebe korrekt ausgerichtet sind und ineinandergreifen. Ein fehlerhafter Eingriff kann zu erhöhtem Zahnflankenspiel führen.
- Vorladen: Durch eine geringe Vorspannung des Schneckengetriebes lässt sich das Zahnflankenspiel verringern. Eine zu hohe Vorspannung hingegen kann Reibung und Verschleiß erhöhen.
- Rückschlagsicherungen: Erwägen Sie den Einsatz von Anti-Backlash-Mechanismen, wie z. B. federbelasteten Systemen oder verstellbaren Unterlegscheiben, um ein eventuell vorhandenes Spiel auszugleichen.
- Schmierung: Eine angemessene Schmierung kann die Reibung verringern und zur Minimierung des Spiels beitragen. Verwenden Sie ein Schmiermittel, das eine gute Schmierfilmstärke gewährleistet und den Verschleiß reduziert.
- Wartung: Das Getriebe sollte regelmäßig überprüft und gewartet werden, um etwaige Veränderungen des Zahnflankenspiels im Laufe der Zeit zu erkennen und zu beheben.
Es ist wichtig, ein Gleichgewicht zwischen der Reduzierung von Zahnflankenspiel und einem reibungslosen Betrieb zu finden. Die Beratung durch Getriebeexperten und die Einhaltung der Herstellerrichtlinien helfen Ihnen, die Leistung Ihres Schneckengetriebes zu optimieren und gleichzeitig das Zahnflankenspiel zu minimieren.


Bearbeitet von CX am 06.05.2024