Unidades de engranajes helicoidales de alta precisión de la serie EP

1. Juego trasero ultrabaja y ajustable

Gracias a un diseño patentado de eje sin fin de doble entrada, la holgura rotacional se puede ajustar a menos de 1 minuto de arco (grado P0) o entre 2 y 4 minutos de arco (grado P1). Es fundamental destacar que esta holgura se puede reajustar tras un uso prolongado sin necesidad de desmontar la unidad. La posición axial del eje sin fin se desplaza para compensar el desgaste normal, restaurando la precisión original en cualquier momento de la vida útil de la unidad. Esto convierte a las unidades de engranajes helicoidales de alta precisión de la serie EP en una excelente inversión a largo plazo para mesas indexadoras, transportadores servoaccionados y aplicaciones CNC de precisión donde la exactitud es imprescindible.

2. Contacto dental optimizado y resistencia al desgaste.

La avanzada tecnología de rectificado de engranajes y el ensamblaje de precisión garantizan que el tornillo sin fin y la rueda helicoidal engranen con el patrón de contacto correcto, minimizando la tensión en la superficie de los dientes. La rueda helicoidal está fabricada con una aleación de bronce especialmente desarrollada que combina una alta resistencia mecánica con una excelente resistencia al desgaste adhesivo. Gracias a la generosa relación de contacto de la superficie de los dientes, inherente a la geometría de transmisión por tornillo sin fin, la rueda helicoidal mantiene su ajuste de holgura fijo durante mucho más tiempo que los reductores estándar, lo que reduce directamente la frecuencia de mantenimiento y el tiempo de inactividad no planificado en los entornos de producción.

3. Configuración de cojinetes de alta rigidez

Tanto el eje sin fin como el eje de salida están soportados por rodamientos de rodillos cónicos pretensados. En el eje de entrada del sinfín, se instalan dos rodamientos de rodillos cónicos en un extremo, dispuestos espalda con espalda (DB), lo que proporciona una excelente resistencia a la dilatación térmica del eje y garantiza una rigidez constante del rodamiento en todo el rango de temperatura de funcionamiento. Esta configuración también elimina la deriva posicional que puede afectar a los sistemas de un solo rodamiento en aplicaciones de servocontrol, mejorando directamente la respuesta dinámica de todo el eje del servocontrol.

4. Diseño totalmente sellado y libre de mantenimiento.

El reductor viene presurizado de fábrica con un lubricante sintético de alto rendimiento y está completamente sellado de por vida. No requiere tapón de drenaje para cambios periódicos de aceite, ni programa de lubricación que el operador deba gestionar, ni existe riesgo de contaminación del lubricante por el medio ambiente. Para los ingenieros de producción que operan instalaciones en climas tropicales —comunes en Colombia y en toda Latinoamérica—, esta arquitectura sellada y libre de mantenimiento simplifica significativamente la planificación del mantenimiento preventivo y elimina un modo de falla común asociado con las cajas de engranajes helicoidales convencionales.

5. Sustitución rentable de las cajas de engranajes planetarios

La serie EP de engranajes helicoidales de alta precisión se posiciona como una alternativa de gran valor a las cajas de engranajes planetarios de precisión para aplicaciones donde se requiere una configuración de eje en ángulo recto de 90 grados. Al reemplazar una costosa caja de engranajes planetarios de precisión con una etapa cónica por una sola unidad de engranajes helicoidales de alta precisión de la serie EP, los fabricantes de maquinaria logran un rendimiento de juego comparable o superior con un costo de componentes significativamente menor y un espacio de instalación más compacto. Esta ventaja de costos resulta ideal para los fabricantes de equipos originales (OEM) que producen equipos en grandes volúmenes, lo que la convierte en una opción comercialmente atractiva para el creciente sector de la automatización en América del Sur y Central.

Alojamiento

Fabricada con aleación de aluminio de alta resistencia mediante fundición por gravedad, seguida de un ciclo de tratamiento térmico controlado para aliviar las tensiones internas y estabilizar las dimensiones. El resultado es una carcasa rígida y ligera, con excelentes propiedades de resistencia a la corrosión y a la intemperie, ideal para talleres y entornos industriales ligeros, incluso aquellos con alta humedad, comunes en las regiones tropicales de Colombia y otras zonas manufactureras de Latinoamérica.

Eje del sinfín

Fabricados con acero aleado de alta calidad, cementados y rectificados con precisión para lograr el acabado superficial y la exactitud del perfil del diente necesarios para un engranaje uniforme. La geometría de doble diente se mecaniza con equipos especializados de rectificado para mantener los gradientes de espesor dentro de tolerancias estrictas. La dureza y la rugosidad superficial se verifican mediante control de calidad en proceso en múltiples etapas.

Rueda helicoidal

La rueda helicoidal está fabricada con una aleación de estaño-bronce especialmente desarrollada que proporciona una alta resistencia a la tracción y a la fatiga, además de una excelente resistencia al desgaste adhesivo y abrasivo en aplicaciones de engranajes helicoidales. La compatibilidad de la aleación de bronce con el tornillo sin fin de acero endurecido crea un par tribológico favorable que mantiene una geometría de dientes constante durante ciclos de funcionamiento prolongados, lo que permite que la unidad conserve su juego libre durante muchos años de servicio.

Cojinetes y lubricantes

Se utilizan rodamientos de rodillos cónicos sobredimensionados tanto para el eje sin fin como para el eje de salida, precargados para aumentar la rigidez del sistema y eliminar la holgura interna. La unidad se carga con un lubricante para engranajes totalmente sintético de alta viscosidad, adecuado para el rango de temperatura de funcionamiento y el rango de velocidad de los engranajes sin fin. El diseño sellado de por vida elimina la necesidad de cambios de lubricante programados durante la vida útil normal de la unidad.

Colombia — ICONTEC & RETIE

En Colombia, los equipos de transmisión de potencia mecánica utilizados en instalaciones eléctricas o automatizadas deben cumplir con las Normas Técnicas Colombianas (NTC) vigentes, emitidas por ICONTEC, así como con el Reglamento Técnico de Instalaciones Eléctricas (RETIE) cuando se trate de integración electromecánica. Los importadores deben verificar que las unidades de engranajes y los sistemas de servoaccionamiento asociados cumplan con las normas de seguridad y rendimiento aplicables antes de su instalación en instalaciones sujetas a inspección RETIE.

Unión Europea — Directiva CE y Directiva de Maquinaria

Las unidades suministradas a la Unión Europea deben cumplir con la Directiva de Maquinaria 2006/42/CE, que exige el marcado CE y una Declaración de Conformidad del ensamblador. Los engranajes que forman parte de una máquina incompleta deben ir acompañados de un documento de Instrucciones de Montaje. La norma ISO 6336 establece la base para el cálculo de la resistencia de los dientes de los engranajes, y la certificación de gestión de calidad ISO 9001:2015 suele ser un requisito para los proveedores que cumplen con la normativa CE.

Estados Unidos — AGMA y OSHA

En Estados Unidos, el rendimiento de las unidades de engranajes y los cálculos de capacidad de carga se rigen por las normas AGMA (Asociación Estadounidense de Fabricantes de Engranajes), principalmente la AGMA 6022 para transmisiones de engranajes helicoidales. Los requisitos de seguridad laboral para la maquinaria que incorpora reductores de engranajes se rigen por la norma OSHA 29 CFR Parte 1910, que establece los requisitos de protección y bloqueo/etiquetado. En ciertas aplicaciones, puede ser necesaria la certificación UL para la integración de servomotores y sistemas de control.

Brasil, México y Argentina

En Brasil, la ABNT (Associação Brasileira de Normas Técnicas) emite las normas técnicas pertinentes, aplicándose las normas ABNT NBR a los componentes de transmisión mecánica utilizados en industrias reguladas. En México, las normas NOM (Normas Oficiales Mexicanas) y los requisitos de certificación ANCE se aplican a los sistemas electromecánicos. En Argentina, las normas IRAM rigen las especificaciones técnicas. Los importadores de los tres mercados deben consultar las normas técnicas (NM) del Mercosur aplicables a los componentes de maquinaria.

Máquinas herramienta CNC y mesas indexadoras

En centros de fresado CNC, centros de torneado y mesas giratorias indexadas, la capacidad de posicionar una pieza con una precisión de fracciones de minuto de arco es fundamental para la calidad de la pieza. Las unidades de engranajes helicoidales de alta precisión de la serie EP, con su juego ajustable inferior a un minuto de arco y su elevada rigidez torsional, las convierten en una opción fiable para mesas giratorias de eje C, cabezales basculantes de cuarto eje y fijaciones giratorias servoaccionadas, donde la precisión de la inversión del eje determina directamente las tolerancias de las piezas mecanizadas.

Ensamblaje automatizado y brazos robóticos

Las articulaciones robóticas de carga ligera a media y los sistemas automatizados de montaje y recogida se benefician de la geometría compacta en ángulo recto y las múltiples configuraciones de salida de las unidades de engranajes helicoidales de alta precisión de la serie EP. Las versiones con eje hueco y disco de contracción permiten la integración directa con los elementos estructurales del brazo robótico, mientras que la versión con eje de doble salida admite la distribución simultánea de carga o la retroalimentación del codificador. La baja holgura garantiza un posicionamiento preciso y repetible durante operaciones de alto ciclo.

Sistemas de transporte y manipulación de materiales

En sistemas de transporte industrial, ya sea para piezas de automoción, productos alimenticios o envases farmacéuticos, las unidades de engranajes helicoidales de alta precisión de la serie EP proporcionan la capacidad de par y el control de posición necesarios para transportadores indexados, mesas de acumulación y sistemas de transferencia de precisión. La capacidad de accionar múltiples engranajes helicoidales en serie desde una única entrada de eje helicoidal permite accionamientos de transportadores multipunto sincronizados con un solo servomotor, lo que reduce la complejidad y el coste del sistema.

Maquinaria para el procesamiento y envasado de alimentos

La carcasa sellada y libre de mantenimiento de las unidades de engranajes helicoidales de alta precisión de la serie EP elimina el riesgo de contaminación por lubricante en las zonas de contacto con alimentos, un requisito fundamental en las plantas procesadoras de alimentos que operan bajo las regulaciones del INVIMA en Colombia o marcos de seguridad alimentaria equivalentes en otros mercados. La carcasa de aleación de aluminio resiste los agentes de limpieza alcalinos suaves que se utilizan habitualmente en entornos de producción de alimentos, y las versiones con sellado de grado IP mantienen la protección contra la entrada de agua de lavado.

Equipos láser y ópticos de precisión

Para aplicaciones de corte láser, grabado láser y sistemas de ejes ópticos de precisión que requieren microposicionamiento de cabezales ópticos o espejos deflectores de haz, la precisión P0 (1 minuto de arco) proporciona la resolución angular necesaria para una calidad de corte uniforme. La baja transmisión de vibraciones de la geometría de transmisión sin fin beneficia aún más a estas aplicaciones al desacoplar la ondulación del par del servomotor de la carga accionada.

Equipos para minería e industria pesada

El sector minero colombiano, que abarca las operaciones de carbón en Cesar y La Guajira, la extracción de oro en Antioquia y la minería de níquel en Córdoba, impone exigencias considerables a los sistemas de posicionamiento y avance servoaccionados. Los tamaños de bastidor EP 075 y 090, de mayor tamaño, con cargas radiales de salida de hasta 15 000 N y pares de salida de hasta 460 Nm, son idóneos para los ejes de avance de las perforadoras, los actuadores de las válvulas de compuerta y los accionamientos de las cribas rotativas que se encuentran en los equipos de procesamiento y extracción de minerales.

Caja de engranajes planetarios

Fabricadas con ingeniería de precisión y una construcción robusta, nuestras cajas de engranajes ofrecen una multiplicación de par fiable, una holgura mínima y una mayor capacidad de carga.

Reductor de tornillo sin fin de alta precisión