Productbeschrijving
S-serie spiraalvormige tandwielmotor Kenmerken
1. Kenmerken:
- Hoog rendement: 75%-80%;
- Hoogtechnologische technologie: de combinatie van een spiraalvormig tandwiel en een wormwiel met geïntegreerde transmissie verbetert het koppel en de efficiëntie.
- Hoge precisie: het tandwiel is vervaardigd uit hoogwaardig gelegeerd staal door middel van smeden, carbonitreren, harden en slijpen, wat een hoge precisie en stabiele werking garandeert.
- Hoge uitwisselbaarheid: zeer modulair, serieel ontwerp, grote veelzijdigheid en uitwisselbaarheid.
2. Technisch parameterS
| Verhouding | 6.8-288 |
| Ingangsvermogen | 0,12-22 kW |
| Uitgangskoppel | 11-4530 N.m |
| Uitgangssnelheid | 5-206 tpm |
| Montagetype | Voetmontage, voetmontage met CHINAMFG-as, montage met uitgangsflens, montage met holle as, B5-flensmontage met holle as, voetmontage met holle as, B14-flensmontage met holle as, voetmontage met spiebaan, voetmontage met krimpschijf, montage met holle as en anti-torsiearm. |
| Invoermethode | Flensingang (AM), asingang (AD), inline AC-motoringang of AQA-servomotor |
| Remontgrendeling | HF - handmatige ontgrendeling (vergrendeling in de remontgrendelingsstand), HR - handmatige ontgrendeling (automatische remstand) |
| Thermistor | TF (Thermistorbeveiliging PTC-thermistor) TH (Thermistorbeveiligingsschakelaar met bimetaal) |
| Montagepositie | M1, M2, M3, M4, M5, M6 |
| Type | S37-S97 |
| Uitgaande asdiameter | 20 mm, 25 mm, 30 mm, 35 mm, 40 mm, 50 mm, 60 mm, 70 mm, |
| Bouwmateriaal | HT200 hoogwaardig gietijzer vanaf R37,47,57,67,77,87 |
| Bouwmateriaal | HT250 Hoogwaardig gietijzer van R97 107, 137, 147, 157,167,187 |
| Warmtebehandelingstechnologie | carbonitrerings- en hardingsbehandeling |
| Rendement van één enkele trap | 75%-80% |
| Smeermiddel | VG220 |
| Beschermingsklasse | IP55, klasse F |
Over ons
ZheJiang CHINAMFG Drive Co.,Ltd, de voorganger van een staatsbedrijf dat mallen voor het leger produceerde, werd opgericht in 1965. CHINAMFG is gespecialiseerd in complete oplossingen voor krachtoverbrenging voor de hoogwaardige machinebouw, met als doel "Platformproducten, toepassingsontwerp en professionele service".
Starshine beschikt over een sterke technische staf met momenteel meer dan 350 medewerkers, waaronder meer dan 30 ingenieurs en 30 kwaliteitsinspecteurs. Het bedrijf beslaat een oppervlakte van 80.000 vierkante meter en beschikt over diverse geavanceerde verwerkingsmachines en testapparatuur. Dankzij het provinciale onderzoekscentrum voor engineeringtechnologie, het laboratorium voor tandwielreductoren en een moderne R&D-faciliteit hebben we een solide basis voor de ontwikkeling en service van hoogwaardige snelheidsreductoren en variatoren voor de industrie.
Ons team
Kwaliteitscontrole
Kwaliteit: Streven naar continue verbetering, streven naar uitmuntendheid. Met de ontwikkeling van de machinebouwsector zijn klanten nooit tevreden met de huidige kwaliteit van onze producten; integendeel, wij creëren waarde door kwaliteit.
Kwaliteitsbeleid: het algemene niveau op het gebied van energieoverdracht verbeteren.
Kwaliteitsvisie: Continue verbetering, streven naar uitmuntendheid
Kwaliteitsfilosofie: Kwaliteit creëert waarde.
3. Kwaliteitscontrole van inkomende goederen
Het doel is om het AQL-acceptabele niveau voor de controle van inkomende materialen vast te stellen en ervoor te zorgen dat alle materialen volledig worden geïnspecteerd, bemonsterd en goedgekeurd. Bij acceptatie van goedgekeurde producten in het magazijn worden afgekeurde producten geretourneerd, gecontroleerd, herwerkt en opnieuw geïnspecteerd. De verantwoordelijkheid ligt bij het traceren van afgekeurde producten en het monitoren van de leverancier om corrigerende maatregelen te nemen.
Maatregelen om herhaling te voorkomen.
4. Proceskwaliteitscontrole
De productielocatie voert een eerste onderzoek, inspectie en eindinspectie uit, waarbij monsters worden genomen volgens de eisen van bepaalde projecten, en de trend van kwaliteitsverandering wordt beoordeeld;
Er werden afwijkende verschijnselen in het productieproces geconstateerd en de productieafdeling werd begeleid om verbeteringen aan te brengen en deze afwijkingen te verhelpen.
5. FQC (Eindkwaliteitscontrole)
Nadat de productieafdeling het product heeft voltooid, voert de afdeling ter plaatse bij de klant een kwaliteitscontrole van het eindproduct uit om de kwaliteit te waarborgen.
klantverwachtingen en -behoeften.
6. OQC (Uitgaande kwaliteitscontrole)
Na de inspectie van de productmonsters om vast te stellen of de producten aan de eisen voldoen, mag het product worden opgeslagen. Voordat het afgewerkte product echter officieel wordt afgeleverd, vindt er een controle plaats. Deze controle wordt de verzendingsinspectie genoemd. Inhoud van de controle: controle van de opslag- en transportstatus in het magazijn, en bevestiging van de aflevering.
Een productinspectie wordt uitgevoerd om te bepalen welke producten aan de kwaliteitseisen voldoen.
7. Certificering.
Verpakking
Levering
/* 22 januari 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Sollicitatie: | Motoren, machines, landbouwmachines |
|---|---|
| Functie: | Vermogensverdeling, aandrijfkoppel wijzigen, aandrijfrichting wijzigen, snelheid wijzigen, snelheidsreductie |
| Indeling: | Spiraalvormige wormwieloverbrenging |
| Hardheid: | Verhard tandoppervlak |
| Installatie: | Horizontaal type |
| Stap: | Drie stappen |
| Aanpassing: | Beschikbaar | Aanvraag op maat |
|---|
Kan een wormwieloverbrenging worden gebruikt in zware machines?
Ja, een wormwieloverbrenging kan worden gebruikt in zware machines en wordt vaak voor dergelijke toepassingen gekozen vanwege zijn inherente eigenschappen en voordelen:
- Transmissie met hoog koppel: Wormwieloverbrengingen staan bekend om hun vermogen om hoge koppelkrachten over te brengen, waardoor ze geschikt zijn voor zware machines die een aanzienlijke krachtoverbrenging vereisen.
- Belastingverdeling: Het ontwerp van wormwielen zorgt voor een robuuste lastverdeling en uitstekend contact tussen de worm en de tanden van het wormwiel. Dit verhoogt hun draagvermogen, waardoor ze zware lasten aankunnen zonder voortijdige slijtage of defecten.
- Compact ontwerp: Wormwieloverbrengingen zijn compact en bieden hoge overbrengingsverhoudingen in één enkele trap. Hierdoor kunnen hoge ingangssnelheden worden teruggebracht tot lagere uitgangssnelheden, wat vaak nodig is in zware machines.
- Overbelastingsbeveiliging: Wormwielen hebben een natuurlijke zelfvergrendelingsfunctie, wat betekent dat het tandwiel niet gemakkelijk door externe krachten teruggedraaid kan worden. Deze functie biedt een ingebouwde overbelastingsbeveiliging, waardoor schade aan de versnellingsbak en machines bij plotselinge belastingpieken wordt voorkomen.
- Vlotte werking: Wormwieloverbrengingen bieden een soepele en stabiele werking, wat cruciaal is voor zware machines waar precisie en gecontroleerde beweging essentieel zijn.
Bij het overwegen van het gebruik van een wormwieloverbrenging in zware toepassingen is het echter belangrijk om te zorgen voor een juiste engineering en dimensionering. Het ontwerp moet rekening houden met factoren zoals belasting, snelheid, inschakelduur, smering en temperatuur om optimale prestaties en een lange levensduur te garanderen.
Over het algemeen zijn wormwieloverbrengingen zeer geschikt voor zware machines in diverse industrieën, waaronder mijnbouw, bouw, productie en meer.
Diagnose en reparatie van olielekkage in een wormwieloverbrenging
Olielekkage in een wormwieloverbrenging kan leiden tot verminderde smering, verhoogde wrijving en mogelijke schade aan de onderdelen van de overbrenging. Hier volgt een stapsgewijze handleiding voor het diagnosticeren en verhelpen van olielekkage:
- Controleer de versnellingsbak: Voer een visuele inspectie van de versnellingsbak uit om de bron van het lek te achterhalen. Controleer op olievlekken, natte plekken of olieophoping rondom de versnellingsbak.
- Controleer de afdichtingen en pakkingen: Controleer de afdichtingen, pakkingen en O-ringen op slijtage, scheuren of beschadigingen. Deze onderdelen zijn vaak de oorzaak van lekkages.
- Draai bouten en bevestigingsmiddelen vast: Zorg ervoor dat alle bouten, schroeven en bevestigingsmiddelen goed vastzitten. Losse bevestigingsmiddelen kunnen openingen creëren waardoor olie kan ontsnappen.
- Beschadigde afdichtingen vervangen: Als u beschadigde afdichtingen of pakkingen aantreft, vervang deze dan door nieuwe. Gebruik afdichtingen die geschikt zijn voor de bedrijfsomstandigheden en het smeermiddel.
- Controleer de ontluchtingsopening: Een verstopt of defect ontluchtingsventiel kan drukopbouw in de versnellingsbak veroorzaken, wat tot lekkage kan leiden. Reinig of vervang het ontluchtingsventiel indien nodig.
- Controleer de asafdichtingen: Controleer de asafdichtingen op slijtage of beschadiging. Als ze versleten zijn, vervang ze dan door afdichtingen van de juiste maat en het juiste materiaal.
- Gebruik het juiste smeermiddel: Zorg ervoor dat u het juiste smeermiddel gebruikt dat voor de versnellingsbak wordt aanbevolen. Het gebruik van een verkeerd type smeermiddel kan lekkages veroorzaken.
- Breng afdichtingsmiddelen aan: In sommige gevallen kan het aanbrengen van een geschikt afdichtmiddel op de voegen en verbindingen helpen lekkages te voorkomen. Volg de instructies van de fabrikant voor een correcte toepassing.
- Monitorlek: Nadat de problemen zijn verholpen, dient u de versnellingsbak te controleren op aanhoudende lekkage. Als de lekkage aanhoudt, kan nader onderzoek nodig zijn.
- Regelmatig onderhoud: Voer een regelmatig onderhoudsschema in, inclusief het controleren van afdichtingen, pakkingen en andere potentiële lekpunten. Tijdig onderhoud kan toekomstige lekkageproblemen voorkomen.
Als u niet zeker weet hoe u een olielek in een wormwieloverbrenging moet diagnosticeren of verhelpen, kunt u het beste een professional of de fabrikant van de overbrenging raadplegen om een juiste oplossing te garanderen.
Het voorkomen van speling in een wormwieloverbrenging
Speling in een wormwieloverbrenging kan leiden tot verminderde nauwkeurigheid, positioneringsfouten en een lagere algehele efficiëntie. Hieronder volgen stappen om speling te voorkomen of te minimaliseren:
- Hoogwaardige componenten: Gebruik hoogwaardige wormwielen en wormoverbrengingen met nauwe productietoleranties. Precisieonderdelen helpen speling te verminderen.
- Correcte mesh-generatie: Zorg ervoor dat het wormwiel en de wormas goed zijn uitgelijnd en in elkaar grijpen. Een onjuiste uitlijning kan leiden tot meer speling.
- Voorladen: Door een kleine hoeveelheid voorspanning op het wormwiel aan te brengen, kan speling worden verminderd. Een te grote voorspanning kan echter wrijving en slijtage verhogen.
- Mechanismen tegen terugslag: Overweeg het gebruik van anti-spelingmechanismen, zoals veersystemen of verstelbare vulplaatjes, om eventuele inherente speling te compenseren.
- Smering: Goede smering kan wrijving verminderen en speling minimaliseren. Gebruik een smeermiddel dat een goede filmsterkte biedt en slijtage vermindert.
- Onderhoud: Controleer en onderhoud de versnellingsbak regelmatig om eventuele veranderingen in speling in de loop der tijd te identificeren en te verhelpen.
Het is belangrijk om een balans te vinden tussen het verminderen van speling en het behouden van een soepele werking. Overleg met experts op het gebied van tandwielkasten en volg de richtlijnen van de fabrikant om de prestaties van uw wormwielkast te optimaliseren en tegelijkertijd de speling te minimaliseren.
Bewerkt door CX 2024-03-26
