उत्पाद वर्णन
Flange Mounted Planar Double Stage Worm Reduction Gearbox
As 1 of famous double enveloping worm gear manufacturers,SGR’s double throated worm gear has advantage of High efficiency, low noise, smooth operation , it increase output torque that mean increasing loading capacity , improved gear accuracy, and extended Long life service period . in SGR double enveloping worm gear design ,based on different ratio, it has Multi-tooth meshed, allowed bigger CHINAMFG load . with the increase of number of driven gear teeth , that mean in contact with the worm significantly increases output torque force. except increasing the number of driven gear teeth in contact with the worm, double enveloping worm gear also increase the contact surface on every gear tooth. The actual gear surface of instantaneous contact between the double throated and the driven gear tooth are in-lines. These lines of contact move across the face of the gear tooth as it progresses through its total time of mesh with the worm. The lines of contact in double enveloping worm gear are configured to increase the force and decrease the stress on every gear tooth.
Datasheet on CUW double enveloping worm gear reducer :
| नमूना | ShaftDia. (mm) | Center Height (CUW) | (CUW) Output shaft Dia. | शक्ति | अनुपात | Permitted Torque | वज़न |
| (CUW) input Solid(h6) | (मिमी) | (मिमी) | (किलोवाट) | (एन.मी.) | (केजीएस) | ||
| 100 | 28 | 190 | 48 | 1.41~11.5 | 10 .25~ 62 | 683-1094 | 42 |
| 125 | 32 | 225 | 55 | 2.42~19.7 | 10 .25 ~ 62 | 1170~2221 | 65 |
| 140 | 38 | 255 | 65 | 3.94~25.9 | 10 .25 ~ 62 | 1555 ~ 3473 | 85 |
| 160 | 42 | 290 | 70 | 4.39~35.7 | 10 .25 ~ 62 | 2143 ~4212 | 120 |
| 180 | 48 | 320 | 80 | 5.83~47.5 | 10 .25 ~ 62 | 2812 ~ 5387 | 170 |
| 200 | 55 | 350 | 90 | 7.52 ~61.2 | 10 .25 ~ 62 | 3624 ~6859 | 220 |
| 225 | 60 | 390 | 100 | 9.9~81.4 | 10 .25 ~ 62 | 4872 ~ 9224 | 290 |
| 250 | 65 | 430 | 110 | 12.9 ~105 | 10 .25~ 62 | 6284~11892 | 380 |
| 280 | 70 | 480 | 120 | 16.9 ~ 138 | 10 .25 ~ 62 | 8347 ~ 15820 | 520 |
| 315 | 75 | 530 | 140 | 22.5 ~183 | 10 .25 ~ 62 | 11068~ 19450 | 700 |
| 355 | 80 | 595 | 150 | 30~245 | 10 .25 ~ 62 | 14818 ~28014 | 1030 |
| 400 | 90 | 660 | 170 | 32.1 ~261 | 10 .25 ~ 62 | 15786~29918 | 1400 |
| 450 | 100 | 740 | 190 | 42.6 ~347 | 10 .25 ~ 62 | 2571~39881 | 1980 |
| 500 | 110 | 815 | 210 | 54.9 ~ 448 | 10 .25 ~ 62 | 27097~51180 | 2700 |
| आवेदन पत्र: | मोटर, मशीनरी |
|---|---|
| कठोरता: | कठोर दांत की सतह |
| स्थापना: | क्षैतिज प्रकार |
| लेआउट: | समाक्षीय |
| गियर का आकार: | आड़ी गरारी |
| कदम: | एकल-चरण |
| उदाहरण: | US$ 2000/Piece 1 पीस (न्यूनतम ऑर्डर) | |
|---|
| अनुकूलन: | उपलब्ध | अनुकूलित अनुरोध |
|---|
वर्म गियरबॉक्स से जुड़े शोर का स्तर क्या है?
वर्म गियरबॉक्स से जुड़े शोर का स्तर कई कारकों पर निर्भर करता है, जिनमें गियरबॉक्स का डिज़ाइन, गुणवत्ता, संचालन की स्थितियाँ और रखरखाव शामिल हैं। यहाँ कुछ महत्वपूर्ण बिंदु दिए गए हैं जिन पर विचार करना आवश्यक है:
- डिजाइन और गुणवत्ता: अच्छी तरह से डिज़ाइन किए गए और उच्च गुणवत्ता वाले वर्म गियरबॉक्स कम शोर उत्पन्न करते हैं। गियर के दांतों की बनावट, सटीक निर्माण और उचित संरेखण जैसे कारक शोर को कम करने में योगदान दे सकते हैं।
- गियर एंगेजमेंट: वर्म और वर्म व्हील के आपस में जुड़ने और जाल बिछाने का तरीका शोर के स्तर को प्रभावित कर सकता है। दांतों का उचित संपर्क और संरेखण संचालन के दौरान शोर को कम करने में मदद कर सकता है।
- स्नेहन: अपर्याप्त या अनुचित स्नेहन से घर्षण और टूट-फूट बढ़ सकती है, जिसके परिणामस्वरूप शोर का स्तर बढ़ जाता है। शोर को कम करने के लिए अनुशंसित स्नेहक का उपयोग करना और उचित स्नेहन स्तर बनाए रखना महत्वपूर्ण है।
- परिचालन की स्थिति: गियरबॉक्स को उसकी निर्धारित भार और गति सीमा के भीतर संचालित करने से अत्यधिक शोर उत्पन्न होने से रोका जा सकता है। गियरबॉक्स की क्षमता से अधिक भार डालने या उच्च गति पर चलाने से शोर बढ़ सकता है।
- प्रतिक्रिया: गियर के दांतों के बीच अत्यधिक ढीलापन या अंतराल होने से दांतों के आपस में जुड़ने पर शोर उत्पन्न हो सकता है। उचित ढीलेपन का समायोजन इस समस्या को कम करने में सहायक हो सकता है।
- रखरखाव: नियमित रखरखाव, जिसमें गियर का निरीक्षण, स्नेहन की जांच और किसी भी प्रकार की टूट-फूट या क्षति को ठीक करना शामिल है, शोर के स्तर को नियंत्रण में रखने में मदद कर सकता है।
यह ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि हालांकि वर्म गियरबॉक्स में गियर के आपस में जुड़ने की प्रकृति के कारण कुछ शोर हो सकता है, लेकिन उचित डिजाइन, रखरखाव और संचालन से शोर का स्तर काफी कम किया जा सकता है। यदि शोर आपके उपयोग के लिए चिंता का विषय है, तो गियरबॉक्स निर्माताओं और विशेषज्ञों से परामर्श करने से सही गियरबॉक्स चुनने और शोर को कम करने के उपायों को लागू करने में मदद मिल सकती है।
वर्म गियर के लिए प्रयुक्त सामग्री
विभिन्न अनुप्रयोगों की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए वर्म गियर कई प्रकार की सामग्रियों का उपयोग करके निर्मित किए जाते हैं। वर्म गियर के लिए आमतौर पर उपयोग की जाने वाली कुछ सामग्रियां इस प्रकार हैं:
- इस्पात: स्टील अपनी मजबूती, टिकाऊपन और घिसाव प्रतिरोध के कारण वर्म गियर के लिए एक लोकप्रिय विकल्प है। यह भारी भार सहन कर सकता है और अक्सर औद्योगिक अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है।
- कांस्य: कांस्य धातु में अच्छी चिकनाई होती है और इसका उपयोग आमतौर पर वर्म गियर (वर्म) घटक के लिए किया जाता है। यह प्रभावी घिसाव प्रतिरोध प्रदान करता है और उन अनुप्रयोगों में अच्छा काम करता है जहां शांत संचालन आवश्यक है।
- कच्चा लोहा: ढलवां लोहा अपनी उच्च शक्ति और टिकाऊपन के लिए जाना जाता है। इसका उपयोग अक्सर वर्म गियर में उन अनुप्रयोगों में किया जाता है जहां झटके या भारी-भरकम काम करने की उम्मीद होती है।
- एल्युमिनियम: एल्यूमीनियम वर्म गियर हल्के और जंग प्रतिरोधी होते हैं, जिससे वे उन अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त होते हैं जहां वजन कम करना महत्वपूर्ण होता है।
- प्लास्टिक: कुछ वर्म गियर नायलॉन या एसीटल जैसी प्लास्टिक सामग्री से बने होते हैं। इन सामग्रियों को अक्सर उनके स्व-चिकनाई गुणों और शांत संचालन के कारण चुना जाता है।
- कंपोजिट मटेरियल: मिश्रित सामग्री कई गुणों का संयोजन प्रदान कर सकती है, जैसे हल्का निर्माण और जंग प्रतिरोध। ये विशिष्ट अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हो सकती हैं।
सामग्री का चयन कई कारकों पर निर्भर करता है, जैसे कि उपयोग का भार, गति, परिचालन वातावरण और अपेक्षित प्रदर्शन विशेषताएँ। इष्टतम प्रदर्शन और दीर्घायु सुनिश्चित करने के लिए वर्म गियर के लिए उपयुक्त सामग्री का चयन करते समय इन कारकों पर विचार करना महत्वपूर्ण है।
वर्म गियर कॉन्फ़िगरेशन के प्रकार और उनके उपयोग
वर्म गियर की संरचना वर्म और उससे जुड़े गियर की व्यवस्था के आधार पर भिन्न होती है। यहाँ कुछ सामान्य प्रकार और उनके अनुप्रयोग दिए गए हैं:
- सिंगल एनवेलपिंग वर्म गियर: यह कॉन्फ़िगरेशन उच्च टॉर्क संचरण और दक्षता प्रदान करता है। इसका उपयोग खनन उपकरण और औद्योगिक मशीनरी जैसे भारी-भरकम कार्यों में किया जाता है।
- डबल एनवेलपिंग वर्म गियर: बढ़े हुए संपर्क क्षेत्र के कारण, यह प्रकार उच्च भार वहन क्षमता और बेहतर दक्षता प्रदान करता है। इसका उपयोग एयरोस्पेस अनुप्रयोगों, रोबोटिक्स और सटीक मशीनरी में किया जाता है।
- नॉन-थ्रोटेड वर्म गियर: इस प्रकार के उपकरण में बिना गले वाला बेलनाकार वर्म होता है। यह सटीक गति नियंत्रण की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है, जैसे कि सीएनसी मशीनें और रोबोटिक्स।
- थ्रोटेड वर्म गियर: वर्म में थ्रोट की विशेषता वाला यह कॉन्फ़िगरेशन सुगम जुड़ाव और उच्च भार वहन क्षमता प्रदान करता है। इसका उपयोग कन्वेयर, लिफ्ट और ऑटोमोटिव अनुप्रयोगों में किया जाता है।
- नॉन-मॉड्यूलर वर्म गियर: इस डिज़ाइन में, वर्म और गियर एक दूसरे के अनुरूप होते हैं, जिसके परिणामस्वरूप बेहतर संयोजन और दक्षता प्राप्त होती है। इसका उपयोग विभिन्न उद्योगों में किया जाता है जहाँ अनुकूलन आवश्यक होता है।
- मॉड्यूलर वर्म गियर: इस प्रकार के सिस्टम में वर्म और गियर घटकों को आपस में बदला जा सकता है, जिससे डिज़ाइन और रखरखाव में लचीलापन मिलता है। इसका उपयोग आमतौर पर कन्वेयर, मिक्सर और सामग्री प्रबंधन प्रणालियों में किया जाता है।
उपयुक्त वर्म गियर कॉन्फ़िगरेशन का चयन भार क्षमता, दक्षता, सटीकता और अनुप्रयोग आवश्यकताओं जैसे कारकों पर निर्भर करता है। गियरबॉक्स विशेषज्ञों से परामर्श करने से आपकी विशिष्ट आवश्यकताओं के लिए सर्वोत्तम कॉन्फ़िगरेशन निर्धारित करने में मदद मिल सकती है।
सीएक्स द्वारा संपादित, 2023-09-13
