مصنوعات کی تفصیل
Flange Mounted Planar Double Stage Worm Reduction Gearbox
As 1 of famous double enveloping worm gear manufacturers,SGR’s double throated worm gear has advantage of High efficiency, low noise, smooth operation , it increase output torque that mean increasing loading capacity , improved gear accuracy, and extended Long life service period . in SGR double enveloping worm gear design ,based on different ratio, it has Multi-tooth meshed, allowed bigger CHINAMFG load . with the increase of number of driven gear teeth , that mean in contact with the worm significantly increases output torque force. except increasing the number of driven gear teeth in contact with the worm, double enveloping worm gear also increase the contact surface on every gear tooth. The actual gear surface of instantaneous contact between the double throated and the driven gear tooth are in-lines. These lines of contact move across the face of the gear tooth as it progresses through its total time of mesh with the worm. The lines of contact in double enveloping worm gear are configured to increase the force and decrease the stress on every gear tooth.
Datasheet on CUW double enveloping worm gear reducer :
| ماڈل | ShaftDia. (ملی میٹر) | مرکز کی اونچائی (CUW) | (CUW) آؤٹ پٹ شافٹ Dia. | طاقت | تناسب | اجازت شدہ ٹارک | وزن |
| (CUW) ان پٹ سالڈ (h6) | (ملی میٹر) | (ملی میٹر) | (کلو واٹ) | (Nm) | (KGS) | ||
| 100 | 28 | 190 | 48 | 1.41~11.5 | 10 .25~ 62 | 683-1094 | 42 |
| 125 | 32 | 225 | 55 | 2.42~19.7 | 10 .25 ~ 62 | 1170~2221 | 65 |
| 140 | 38 | 255 | 65 | 3.94~25.9 | 10 .25 ~ 62 | 1555 ~ 3473 | 85 |
| 160 | 42 | 290 | 70 | 4.39~35.7 | 10 .25 ~ 62 | 2143 ~4212 | 120 |
| 180 | 48 | 320 | 80 | 5.83~47.5 | 10 .25 ~ 62 | 2812 ~ 5387 | 170 |
| 200 | 55 | 350 | 90 | 7.52 ~61.2 | 10 .25 ~ 62 | 3624 ~6859 | 220 |
| 225 | 60 | 390 | 100 | 9.9~81.4 | 10 .25 ~ 62 | 4872 ~ 9224 | 290 |
| 250 | 65 | 430 | 110 | 12.9 ~105 | 10 .25~ 62 | 6284~11892 | 380 |
| 280 | 70 | 480 | 120 | 16.9 ~ 138 | 10 .25 ~ 62 | 8347 ~ 15820 | 520 |
| 315 | 75 | 530 | 140 | 22.5 ~183 | 10 .25 ~ 62 | 11068~ 19450 | 700 |
| 355 | 80 | 595 | 150 | 30~245 | 10 .25 ~ 62 | 14818 ~28014 | 1030 |
| 400 | 90 | 660 | 170 | 32.1 ~261 | 10 .25 ~ 62 | 15786~29918 | 1400 |
| 450 | 100 | 740 | 190 | 42.6 ~347 | 10 .25 ~ 62 | 2571~39881 | 1980 |
| 500 | 110 | 815 | 210 | 54.9 ~ 448 | 10 .25 ~ 62 | 27097~51180 | 2700 |
| درخواست: | موٹر، مشینری |
|---|---|
| سختی: | سخت دانت کی سطح |
| تنصیب: | افقی قسم |
| لے آؤٹ: | سماکشی |
| گیئر کی شکل: | بیول گیئر |
| مرحلہ: | سنگل قدم |
| نمونے: | US$ 2000/Piece 1 ٹکڑا (کم سے کم آرڈر) | |
|---|
| حسب ضرورت: | دستیاب ہے۔ | اپنی مرضی کے مطابق درخواست |
|---|
ورم گیئر باکسز کے ساتھ منسلک شور کی سطحیں کیا ہیں؟
کیڑے کے گیئر باکسز سے وابستہ شور کی سطح کئی عوامل پر منحصر ہو سکتی ہے، بشمول ڈیزائن، معیار، آپریٹنگ حالات، اور گیئر باکس کی دیکھ بھال۔ غور کرنے کے لیے کچھ اہم نکات یہ ہیں:
- ڈیزائن اور معیار: اچھی طرح سے ڈیزائن کیے گئے اور اعلیٰ معیار کے ورم گیئر باکسز کم شور کی سطح پیدا کرتے ہیں۔ گیئر ٹوتھ پروفائل، پریزین مینوفیکچرنگ، اور مناسب سیدھ جیسے عوامل شور کو کم کرنے میں حصہ ڈال سکتے ہیں۔
- گئر مصروفیت: جس طرح سے کیڑا اور کیڑے کا پہیہ ایک دوسرے کے ساتھ مشغول اور میش ہوتا ہے وہ شور کی سطح کو متاثر کر سکتا ہے۔ دانتوں کا مناسب رابطہ اور سیدھ آپریشن کے دوران شور کو کم کرنے میں مدد کر سکتی ہے۔
- چکنا: ناکافی یا غلط چکنا کرنے سے رگڑ اور پہننے میں اضافہ ہو سکتا ہے، جس کے نتیجے میں شور کی سطح بلند ہوتی ہے۔ شور کو کم کرنے کے لیے تجویز کردہ چکنا کرنے والا استعمال کرنا اور چکنا کرنے کی مناسب سطح کو برقرار رکھنا ضروری ہے۔
- آپریٹنگ حالات: گیئر باکس کو اس کے مخصوص بوجھ اور رفتار کی حد کے اندر چلانے سے زیادہ شور پیدا ہونے سے بچنے میں مدد مل سکتی ہے۔ گیئر باکس کی صلاحیتوں سے زیادہ اوور لوڈنگ یا تیز رفتاری سے کام کرنے سے شور میں اضافہ ہو سکتا ہے۔
- ردعمل: گیئر دانتوں کے درمیان ضرورت سے زیادہ ردعمل یا کھیل دانتوں کے مشغول ہونے پر اثر شور کا باعث بن سکتا ہے۔ مناسب بیک لیش ایڈجسٹمنٹ اس مسئلے کو کم کرنے میں مدد کر سکتی ہے۔
- دیکھ بھال: باقاعدگی سے دیکھ بھال، بشمول گیئر کا معائنہ، چکنا کرنے کی جانچ، اور کسی بھی لباس یا نقصان کو دور کرنے سے، شور کی سطح کو کنٹرول میں رکھنے میں مدد مل سکتی ہے۔
یہ نوٹ کرنا ضروری ہے کہ اگرچہ ورم گیئر باکسز گیئر میشنگ کی نوعیت کی وجہ سے کچھ شور پیدا کر سکتے ہیں، مناسب ڈیزائن، دیکھ بھال، اور آپریشن نمایاں طور پر شور کی سطح کو کم کر سکتے ہیں۔ اگر شور آپ کی ایپلیکیشن کے لیے تشویش کا باعث ہے، گیئر باکس مینوفیکچررز اور ماہرین کے ساتھ مشاورت سے گیئر باکس کی صحیح قسم کو منتخب کرنے اور شور کو کم کرنے کے لیے اقدامات پر عمل درآمد کرنے کے لیے بصیرت فراہم کی جا سکتی ہے۔
ورم گیئرز کے لیے استعمال ہونے والا مواد
ورم گیئرز مختلف درخواست کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے مختلف قسم کے مواد کا استعمال کرتے ہوئے تیار کیے جاتے ہیں۔ ورم گیئرز کے لیے عام طور پر استعمال ہونے والے مواد میں شامل ہیں:
- سٹیل: اسٹیل اپنی طاقت، استحکام اور پہننے کی مزاحمت کی وجہ سے ورم گیئرز کے لیے ایک مقبول انتخاب ہے۔ یہ بھاری بوجھ کو سنبھال سکتا ہے اور اکثر صنعتی ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتا ہے۔
- کانسی: کانسی اچھی چکنا پن پیش کرتا ہے اور عام طور پر ورم گیئر (کیڑے) کے جزو کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ یہ مؤثر لباس مزاحمت فراہم کرتا ہے اور ایپلی کیشنز میں اچھی طرح سے کام کرتا ہے جہاں پرسکون آپریشن ضروری ہے۔
- کاسٹ آئرن: کاسٹ آئرن اپنی اعلی طاقت اور استحکام کے لیے جانا جاتا ہے۔ یہ اکثر ایپلی کیشنز میں ورم گیئرز کے لیے استعمال ہوتا ہے جہاں شاک بوجھ یا ہیوی ڈیوٹی حالات متوقع ہوتے ہیں۔
- ایلومینیم: ایلومینیم کے کیڑے کے گیئرز ہلکے اور سنکنرن کے خلاف مزاحم ہوتے ہیں، جو انہیں ان ایپلی کیشنز کے لیے موزوں بناتے ہیں جہاں وزن میں کمی ضروری ہے۔
- پلاسٹک: کچھ ورم گیئرز پلاسٹک کے مواد جیسے نایلان یا ایسیٹل سے بنائے جاتے ہیں۔ یہ مواد اکثر ان کی خود چکنا کرنے والی خصوصیات اور پرسکون آپریشن کے لیے چنا جاتا ہے۔
- جامع مواد: جامع مواد خصوصیات کا مجموعہ پیش کر سکتا ہے، جیسے ہلکی ساخت اور سنکنرن مزاحمت۔ وہ مخصوص ایپلی کیشنز کے لیے موزوں ہو سکتے ہیں۔
مواد کا انتخاب ایپلی کیشن کا بوجھ، رفتار، آپریٹنگ ماحول، اور مطلوبہ کارکردگی کی خصوصیات جیسے عوامل پر منحصر ہے۔ بہترین کارکردگی اور لمبی عمر کو یقینی بنانے کے لیے ورم گیئرز کے لیے مناسب مواد کا انتخاب کرتے وقت ان عوامل پر غور کرنا ضروری ہے۔
ورم گیئر کنفیگریشن کی اقسام اور ان کے استعمال
ورم گیئر کی ترتیب کیڑے کی ترتیب اور اس کے ساتھ منسلک گیئر کی بنیاد پر مختلف ہوتی ہے۔ یہاں عام اقسام اور ان کی درخواستیں ہیں:
- سنگل لفافہ ورم گیئر: یہ ترتیب اعلی ٹارک ٹرانسمیشن اور کارکردگی پیش کرتی ہے۔ یہ ہیوی ڈیوٹی ایپلی کیشنز جیسے کان کنی کا سامان اور صنعتی مشینری میں استعمال ہوتا ہے۔
- ڈبل لفافہ ورم گیئر: رابطے کے بڑھتے ہوئے علاقے کے ساتھ، یہ قسم زیادہ بوجھ کی گنجائش اور بہتر کارکردگی فراہم کرتی ہے۔ یہ ایرو اسپیس ایپلی کیشنز، روبوٹکس، اور صحت سے متعلق مشینری میں استعمال ہوتا ہے۔
- غیر گلے والا کیڑا گیئر: اس قسم میں گلے کے بغیر بیلناکار کیڑا ہوتا ہے۔ یہ ان ایپلی کیشنز کے لیے موزوں ہے جن کے لیے عین موشن کنٹرول کی ضرورت ہوتی ہے، جیسے CNC مشینیں اور روبوٹکس۔
- گلے والا کیڑا گیئر: کیڑے میں گلے کی خاصیت، یہ ترتیب ہموار مصروفیت اور زیادہ بوجھ کی صلاحیت پیش کرتی ہے۔ یہ کنویئرز، ایلیویٹرز اور آٹوموٹو ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتا ہے۔
- غیر ماڈیولر ورم گیئر: اس ڈیزائن میں، کیڑا اور گیئر ایک مماثل سیٹ ہیں، جس کے نتیجے میں میشنگ اور کارکردگی بہتر ہوتی ہے۔ یہ مختلف صنعتوں میں استعمال ہوتا ہے جہاں حسب ضرورت ضروری ہے۔
- ماڈیولر ورم گیئر: یہ قسم کیڑے اور گیئر کے اجزاء کے تبادلے کی اجازت دیتی ہے، ڈیزائن اور دیکھ بھال میں لچک فراہم کرتی ہے۔ یہ عام طور پر کنویئرز، مکسر اور میٹریل ہینڈلنگ سسٹم میں استعمال ہوتا ہے۔
مناسب ورم گیئر کنفیگریشن کا انتخاب بوجھ کی گنجائش، کارکردگی، درستگی، اور درخواست کی ضروریات جیسے عوامل پر منحصر ہے۔ گیئر باکس کے ماہرین سے مشاورت آپ کی مخصوص ضروریات کے لیے بہترین ترتیب کا تعین کرنے میں مدد کر سکتی ہے۔
editor by CX 2023-09-13
