Produktbeschreibung
Reliability
DT14 adopts a fully helical gear and planetary gearbox structure, with low noise and strong load-bearing capacity;
The pressure resistance and overheating resistance of the friction material of the synchronizer are leading domestically, and the lifespan of the synchronizer has been extended to match that of the gearbox assembly;
The DT14 assembly has undergone 2 million kilometers of road validation, and the B10 has a lifespan of 1.6 million kilometers. The entire series can be equipped with hydraulic retarders to ensure driving safety.
Convenience
Single H control of the top cover and front and rear auxiliary box pneumatic shift mode, achieving step-by-step gear shifting and jumping operation, with clear gear positions and convenient operation;
Self enhancing double cone synchronizer reduces shifting force by 2-3 times compared to synchronizers of the same level, making shifting more lightweight and giving a sedan like feel;
The ultra long oil change cycle of 300000 kilometers is at the leading level in the industry, making it easier for users to use.
High efficiency
Adopting a dual lubrication method of active lubrication and splash lubrication to lubricate key components such as bearings, synchronizers, and gears, providing more complete lubrication and lower friction losses;
By using an independent external oil cooling system, the problem of high temperature of the gearbox assembly in special road conditions (climbing long slopes) is avoided, ensuring stable operation of components, higher transmission efficiency, and prolonging oil change HangZhouage and gearbox service life.
| Transmission product characteristic parameters | |
| Torque (N · m) | 2000-3200 |
| Transmission efficiency | 97.4% |
| Noise (dB) | 86 |
| Net weight (kg) | 302 |
| Oil change HangZhouage (km) | 300 thousand |
| Speed ratio | DD/OD(DD:1-16.41,3.22-15.06 OD:0.8-13.16,2.58-12.09) |
| B10 Durability (km) | 1 million 200 thousand |
Here’s why our products stand out:
1. Extensive Product Range: We offer a diverse selection of buses, school buses, andspecial purpose vehicles to cater to various transportation needs. Whether yourequire standard buses for public transport, specialized school buses withenhanced safety features, or custom-built special purpose vehicles for specificapplications, we have a solution to meet your requirements.
2. Superior Quality and Reliability: Our vehicles are manufactured to the highestindustry standards, ensuring exceptional quality, reliability, and longevity. Wecollaborate with reputable manufacturers and conduct rigorous quality controlchecks to deliver products that exceed customer expectations. Our commitmentto CHINAMFG is reflected in every vehicle we offer.
3. Cutting-Edge Technology: We incorporate advanced technologies andinnovations into our vehicles to enhance performance, efficiency, and safety.From fuel-efficient engines and intelligent control systems to state-of-the-art
safety features and eco-friendly designs, our products are at the forefront ofautomotive technology.
4. Customization Options: We understand that every client has unique needs ancpreferences, Therefore, we provide customization options to tailor our vehiclesaccording to specific requirements. Whether it’s seating capacity, interiorconfigurations, accessibility features, or branding elements, we work closely withour clients to deliver personalized solutions.
5. Focus on Safety: Safety is our top priority. Our school buses are designed withcomprehensive safety features, including reinforced structures, advanced brakincsystems, and integrated safety technologies. We prioritize passenger and driversafety to provide peace of mind for both educational institutions and parents.
6. Exceptional After-Sales Service: Our commitment to customer satisfactionextends beyond the purchase. We provide reliable after-sales service andsupport, including spare parts availability, technical assistance, and maintenanceguidance. Our dedicated team ensures that our customers receive prompt andefficient service throughout the ownership lifecycle.
Häufig gestellte Fragen
1.What do you need to provide a quote?
Please kindly send us the drawing of your product. Details below should be included,
A.Materials B. Surface Finish C. Tolerance D. Quantity
(Please be noted that these are essential for our quoting. We couldn’t quote the specific
price without any of them.).
2.When can I get the price?
Our professional sales team will feedback your RFQ within 12hours, and give you the Quotation within 48hours max. if the drawing and specification is all in details.
3.How can I get the sample to check your quality?
After price confirmation, you can require for samples to check our product’s quality. If you just need a blank sample to check the manufacturing quality, we will provide you sample after the sample order confirmed.
4.What’s the lead time for Mould and samples ?
For normal project, we can complete Mould and supply the 1st article sample within 30 to 40days.
For urgently project, we can complete the Mould and Sample within 20days max.
5.What’s the payment terms for Order ?
For Mould/tooling and sample : 50% deposit pay by Order, rest 50% pay after sample approval.
For production Order for new Customers : we request 30% down payment, rest 70% pay by copy of Original B/L copy. For long lasting regular customer, we can give better payment terms, such as 100% pay after delivery or by B/L copy.
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| After-sales Service: | 1 Jahr |
|---|---|
| Garantie: | 1 Jahr |
| Zertifizierung: | TUV, GS |
| Torque (N · M): | 2000-3200 |
| Transmission Efficiency: | 97.4% |
| Noise (dB): | 86 |
| Anpassung: | Verfügbar | Kundenspezifische Anfrage |
|---|
Häufige Probleme und Fehlerbehebung bei Schneckengetrieben
Schneckengetriebe können, wie alle mechanischen Bauteile, im Laufe der Zeit verschiedene Probleme aufweisen. Hier sind einige häufig auftretende Probleme und mögliche Lösungsansätze:
- Überhitzung: Überhitzung kann durch Faktoren wie unzureichende Schmierung, Überlastung oder hohe Betriebstemperaturen verursacht werden. Prüfen Sie den Schmierstoffstand, sorgen Sie für ausreichende Belüftung und reduzieren Sie gegebenenfalls die Belastung.
- Lärm und Vibrationen: Übermäßige Geräusche und Vibrationen können durch Fehlausrichtung, verschlissene Zahnräder oder fehlerhaften Zahneingriff verursacht werden. Prüfen Sie auf Fehlausrichtung, untersuchen Sie die Zahnräder auf Verschleiß und stellen Sie einen korrekten Zahneingriff sicher.
- Leckage: Ölaustritt kann durch beschädigte Dichtungen verursacht werden. Überprüfen Sie Dichtungen und Dichtungsringe und tauschen Sie diese gegebenenfalls aus.
- Verminderte Effizienz: Effizienzverluste können durch Reibung, Verschleiß oder Fehlausrichtung entstehen. Überwachen Sie regelmäßig die Getriebeleistung, sorgen Sie für ausreichende Schmierung und beheben Sie jegliche Verschleiß- oder Fehlausrichtungsprobleme.
- Gegenreaktion: Zu großes Zahnflankenspiel kann Präzision und Genauigkeit beeinträchtigen. Durch Anpassen des Zahneingriffs und Reduzieren des Zahnflankenspiels lässt sich die Leistung verbessern.
- Beschlagnahme oder Fesselung: Blockieren oder Festfressen kann durch unzureichende Schmierung, Ablagerungen oder Fehlausrichtung verursacht werden. Reinigen Sie das Getriebe, sorgen Sie für ausreichende Schmierung und beheben Sie Fehlausrichtungen.
- Abgenutzte Zahnräder: Abgenutzte Zahnräder können zu Leistungseinbußen führen. Überprüfen Sie die Zahnräder regelmäßig auf Verschleißspuren und tauschen Sie verschlissene Zahnräder bei Bedarf aus.
- Dichtungsverschleiß: Dichtungen können mit der Zeit verschleißen, was zu Leckagen und Verunreinigungen führen kann. Überprüfen Sie die Dichtungen regelmäßig und tauschen Sie sie gegebenenfalls aus.
Sollten diese Probleme auftreten, ist es wichtig, sie umgehend zu beheben, um Folgeschäden zu vermeiden und die Funktionsfähigkeit Ihres Schneckengetriebes zu erhalten. Regelmäßige Wartung, ordnungsgemäße Schmierung und frühzeitiges Erkennen von Problemen tragen dazu bei, die Lebensdauer und Zuverlässigkeit des Getriebes zu verlängern.
How to Calculate the Input and Output Speeds of a Worm Gearbox?
Calculating the input and output speeds of a worm gearbox involves understanding the gear ratio and the principles of gear reduction. Here’s how you can calculate these speeds:
- Eingangsgeschwindigkeit: The input speed (N1) is the speed of the driving gear, which is the worm gear in this case. It is usually provided by the manufacturer or can be measured directly.
- Ausgangsgeschwindigkeit: The output speed (N2) is the speed of the driven gear, which is the worm wheel. To calculate the output speed, use the formula:
N2 = N1 / (Z1 * i)
Where:
N2 = Output speed (rpm)
N1 = Input speed (rpm)
Z1 = Number of teeth on the worm gear
i = Gear ratio (ratio of the number of teeth on the worm gear to the number of threads on the worm)
It’s important to note that worm gearboxes are designed for gear reduction, which means that the output speed is lower than the input speed. Additionally, the efficiency of the gearbox, friction, and other factors can affect the actual output speed. Calculating the input and output speeds is crucial for understanding the performance and capabilities of the worm gearbox in a specific application.
Arten von Schneckengetriebekonfigurationen und ihre Anwendungsbereiche
Die Bauformen von Schneckengetrieben variieren je nach Anordnung der Schnecke und des dazugehörigen Zahnrads. Hier sind gängige Typen und ihre Anwendungsbereiche:
- Einfach umhüllendes Schneckengetriebe: Diese Konfiguration bietet ein hohes Drehmoment und einen hohen Wirkungsgrad. Sie wird in anspruchsvollen Anwendungen wie Bergbaumaschinen und Industriemaschinen eingesetzt.
- Doppelt umhüllendes Schneckengetriebe: Durch die vergrößerte Kontaktfläche bietet dieser Typ eine höhere Belastbarkeit und verbesserte Effizienz. Er findet Anwendung in der Luft- und Raumfahrt, der Robotik und im Präzisionsmaschinenbau.
- Schneckengetriebe ohne Kehle: Dieser Typ verfügt über eine zylindrische Schnecke ohne Kehle. Er eignet sich für Anwendungen, die eine präzise Bewegungssteuerung erfordern, wie z. B. CNC-Maschinen und Roboter.
- Schneckengetriebe mit Kehle: Diese Konfiguration mit einer Verengung in der Schnecke ermöglicht ein sanftes Einrücken und eine höhere Tragfähigkeit. Sie findet Anwendung in Förderbändern, Aufzügen und der Automobilindustrie.
- Nichtmodulares Schneckengetriebe: Bei dieser Konstruktion bilden Schnecke und Zahnrad ein perfekt aufeinander abgestimmtes Paar, was zu einem besseren Eingriff und höherer Effizienz führt. Sie findet in verschiedenen Branchen Anwendung, in denen individuelle Anpassungen unerlässlich sind.
- Modulares Schneckengetriebe: Diese Bauart ermöglicht den Austausch von Schnecken- und Zahnradkomponenten und bietet somit Flexibilität bei Konstruktion und Wartung. Sie wird häufig in Förderbändern, Mischern und Materialförderanlagen eingesetzt.
Die Wahl der passenden Schneckengetriebekonfiguration hängt von Faktoren wie Belastbarkeit, Wirkungsgrad, Präzision und Anwendungsanforderungen ab. Die Beratung durch Getriebeexperten kann Ihnen helfen, die optimale Konfiguration für Ihre spezifischen Bedürfnisse zu ermitteln.
editor by CX 2024-04-23
