Productbeschrijving
SHTDN hogesnelheidsversnellingsbak voor dubbelschroefextruder
SHTDN Twin Screw Extruder Gearbox Invoering
De SHTDN-tandwielkast voor dubbelschroefextruders voldoet aan de nieuwste ISO1328-norm, maakt gebruik van de precisie van cilindrische tandwielen met sferische involute en combineert onze jarenlange ervaring en expertise in dubbelschroefextruders. De SHTDN-tandwielkasten zijn zorgvuldig ontworpen met de meest geavanceerde ontwerpideeën ter wereld voor co-georiënteerde roterende dubbelschroefextruders en beschikken over volledig onafhankelijke intellectuele eigendomsrechten.
De tandwielen zijn vervaardigd uit hoogwaardig, sterk gelegeerd staal door middel van carboneren en harden. Alle slijpprocessen van de tandwielen worden uitgevoerd met geïmporteerde tandwielslijpmachines. De tandwielparameters zijn geoptimaliseerd en speciaal ontworpen voor de eigenschappen van de dubbelschroefextruder, waardoor spanningsconcentraties aan de tandvoet worden verminderd en de oppervlaktecondities van de tandwielen worden verbeterd. We hebben de buigvermoeidheid, vermoeiingssterkte en de verhouding van de grote diameter van de tandwielen verbeterd. We hebben tevens de nieuwste ontwerpideeën en technologieën voor warmtebehandeling toegepast op de structuur van de tandwielen, waardoor uniformiteit in precisie en sterkte van de tandwielen wordt gewaarborgd.
Functies:
— Hoge snelheid
—Triaxiale parallelle constructie verbetert het draagvermogen van de B-as.
—Eenvoudige productie en gemakkelijke montage. Lagere kosten.
—Het modulaire ontwerp maakt 2 soorten koppelwaarden voor de versnellingsbak mogelijk.
SHTDN Twin Screw Extruder Gearbox Parameters
SHTDN-tabel voor vermogen en koppel van versnellingsbakken | ||||||||
Model | CD(MM) | Koppelklasse (T/A3) | Toerental 300 tpm | Toerental 400 tpm | Toerental 500 tpm | |||
SHTD20N | 18 | <13 | — | — | — | |||
SHTD25N | 22 | <13 | — | — | 11 kW | |||
SHTD30N | 26 | <13 | — | — | — | |||
SHTD35N | 30 | <13 | 18,5 kW | 22 kW | 30 kW | |||
SHTD40N | 34.5 | <13 | 30 kW | 45 kW | 55 kW | |||
SHTD50N | 42 | <13 | 55 kW | 75 kW | 90 kW | |||
SHTD52N | 43 | <13 | 55 kW | 75 kW | 90 kW | |||
SHTD58N | 48 | <13 | 90 kW | 110 kW | 132 kW | |||
SHTD65N | 52 | <13 | 110 kW | 132 kW | 160 kW | |||
SHTD75N | 60 | <13 | 160 kW | 220 kW | 250 kW | |||
SHTD85N | 67.8 | <13 | 220 kW | 315 kW | 400 kW | |||
SHTD95N | 78 | <13 | 350 kW | 450 kW | 550 kW | |||
Productieproces
Verpakking en levering
Verpakkingsdetails: Afhankelijk van de bestelhoeveelheid worden de volgende verpakkingsmethoden gebruikt: houten verzenddozen of luchtkussenkartonnen dozen.
Leveringsdetails: 5-60 dagen na bestelling.
1. Roestwerende oliebehandeling, Voorkom roestvorming tijdens transport. | 2. Verpakkingen van geolied papier, Voorkom dat de olie uitdroogt. | 3. Verpakking met bubbeltjesplastic, Voorkom botsingen. |
| 4. Speciale schuimverpakking. | 5. Verpakking | 6. Afdichten |
Onze service
24-uurs hotline
Ongeacht wanneer en waar Bel ons gerust, dan kunnen we onze service voor u regelen.
| Adviesgesprek voorafgaand aan de verkoop
We hebben 5 verkopers online. en of u nog vragen heeft kan online worden opgelost Communicatie, uw consult is welkom. | Klantenservice na aankoop
Ontvangen producten hebben vragen over het product, U kunt ons vinden, wij helpen u graag verder. U handelt het probleem in één keer af, naar uw volle tevredenheid. |
Bij ZT besteden we aandacht aan elk detail. We kijken ernaar uit om samen met u verder te groeien!
| ||
Veelgestelde vragen
Hoe lang duurt het voordat ik mijn producten ontvang nadat ik ervoor betaald heb?
—Afhankelijk van de hoeveelheid van uw bestelling, geven wij u een redelijke leverdatum.
Kan ik de garantie van 1 jaar gratis krijgen?
—Als u garantie nodig heeft, dient u daarvoor te betalen. Zo niet, geen zorgen, wij hebben vertrouwen in onze producten.
Hoe is jullie service na aankoop?
—U kunt op ons rekenen zodra u iets mis vindt met onze producten. Geloof ons, u verdient het beste.
Voor welke machine is dit product geschikt?
—Dubbelschroefextrudermachine.
| Sollicitatie: | Machines |
|---|---|
| Functie: | Snelheidsverlaging |
| Indeling: | Dubbele aandrijfversnellingsbak |
| Hardheid: | Verhard tandoppervlak |
| Installatie: | Horizontaal type |
| Stap: | Drie stappen |
| Aanpassing: | Beschikbaar | Aanvraag op maat |
|---|
Is het mogelijk om de draairichting van een wormwieloverbrenging om te keren?
Ja, het is mogelijk om de draairichting van een wormwieloverbrenging om te keren door de oriëntatie van de ingaande of uitgaande as te veranderen. Het omkeren van de draairichting van een wormwieloverbrenging kan echter enkele gevolgen hebben waarmee rekening moet worden gehouden:
- Efficiëntie: Het omkeren van de draairichting van een wormwieloverbrenging kan de efficiëntie ervan beïnvloeden. Wormwieloverbrengingen zijn doorgaans efficiënter in één bepaalde draairichting vanwege het ontwerp van de worm en het wormwiel.
- Verzet: Het omkeren van de draairichting kan leiden tot meer speling in de versnellingsbak, wat de precisie en de soepele werking kan beïnvloeden.
- Smering: Afhankelijk van het ontwerp van de versnellingsbak kan het omkeren van de draairichting de smering beïnvloeden en leiden tot ongelijkmatige slijtage van de tandwielen.
- Laden: Het omkeren van de draairichting kan ook gevolgen hebben voor het draagvermogen van de versnellingsbak, vooral als deze is ontworpen voor overwegend eenrichtingsverkeer.
- Geluid en trillingen: Het omkeren van de draairichting kan soms leiden tot meer lawaai en trillingen als gevolg van veranderingen in het aangrijpings- en vertandingsgedrag van de tandwielen.
Als u de draairichting van een wormwieloverbrenging wilt omkeren, is het raadzaam de richtlijnen en aanbevelingen van de fabrikant van de overbrenging te raadplegen. Deze kunnen u inzicht geven in de geschiktheid van het specifieke model voor omkeerbare werking en welke voorzorgsmaatregelen of aanpassingen nodig zijn om een goede werking te garanderen.
Materialen die gebruikt worden voor wormwielen
Wormwielen worden vervaardigd uit diverse materialen om aan verschillende toepassingsvereisten te voldoen. Enkele veelgebruikte materialen voor wormwielen zijn:
- Staal: Staal is een populaire keuze voor wormwielen vanwege zijn sterkte, duurzaamheid en slijtvastheid. Het kan zware belastingen aan en wordt vaak gebruikt in industriële toepassingen.
- Bronzen: Brons biedt goede smerende eigenschappen en wordt veel gebruikt voor wormwielen. Het is zeer slijtvast en geschikt voor toepassingen waar een stille werking essentieel is.
- Gietijzer: Gietijzer staat bekend om zijn hoge sterkte en duurzaamheid. Het wordt vaak gebruikt voor wormwielen in toepassingen waar schokbelastingen of zware omstandigheden te verwachten zijn.
- Aluminium: Wormwielen van aluminium zijn licht van gewicht en corrosiebestendig, waardoor ze geschikt zijn voor toepassingen waarbij gewichtsvermindering belangrijk is.
- Plastic: Sommige wormwielen zijn gemaakt van kunststof materialen zoals nylon of acetal. Deze materialen worden vaak gekozen vanwege hun zelfsmurende eigenschappen en stille werking.
- Composietmaterialen: Composietmaterialen bieden een combinatie van eigenschappen, zoals een lichtgewicht constructie en corrosiebestendigheid. Ze kunnen geschikt zijn voor specifieke toepassingen.
De materiaalkeuze hangt af van factoren zoals de belasting van de toepassing, de snelheid, de bedrijfsomgeving en de vereiste prestatie-eigenschappen. Het is belangrijk om met deze factoren rekening te houden bij het selecteren van het juiste materiaal voor wormwielen om optimale prestaties en een lange levensduur te garanderen.
Kan een wormwieloverbrenging een hoog koppel leveren?
Ja, een wormwieloverbrenging kan dankzij het unieke ontwerp en werkingsprincipe een hoog koppel leveren. Wormwieloverbrengingen staan bekend om hun hoge koppelvermenigvuldigingsvermogen, waardoor ze geschikt zijn voor toepassingen die een aanzienlijke koppeloverdracht vereisen.
Het koppel van een wormwieloverbrenging wordt beïnvloed door verschillende factoren:
- Hoofdhoek: De spoedhoek van de worm beïnvloedt het mechanisch voordeel van het tandwielsysteem. Een grotere spoedhoek kan resulteren in een hoger koppel.
- Diameter van de worm: Een wormwiel met een grotere diameter kan een hoger koppel opleveren, omdat het een groter contactoppervlak met het tandwiel biedt.
- Overbrengingsverhouding: De overbrengingsverhouding tussen de worm en het tandwiel bepaalt de koppelvermenigvuldigingsfactor. Een hogere overbrengingsverhouding leidt tot een hoger koppel.
- Smering: Een goede smering is essentieel om wrijving te minimaliseren en een efficiënte koppeloverdracht te garanderen.
- Materiaal en kwaliteit: Hoogwaardige materialen en precisiefabricage dragen bij aan het vermogen van de versnellingsbak om hoge koppelbelastingen aan te kunnen.
Door hun vermogen om een hoog koppel te leveren in een compact formaat, worden wormwieloverbrengingen veelvuldig gebruikt in diverse industriële toepassingen, waaronder zware machines, bouwmachines, transportsystemen en meer.
Bewerkt door CX 2023-11-14
