Gearbox Torsi Tinggi Seri Km Terlaris di China, Gearbox Sudut dengan Pemasangan Flensa

Deskripsi Produk

Deskripsi Produk

KM KB Series helical gear units has more than 4 types, power 0.12-4kw, ratio 7.73-302.5, torque max 100-500NM, Modulaw and multistructure can meet the demands of various conditions.

(1) Ground-hardened helical gears.
(2) Modularity, can be combined in many forms
(3) Made of high-quality aluminum alloy, light in weight and nonrusting
(4)Large in output torque, high efficiencym energy saving and environmental protection
(5) The mounting dimension of SKM series are compatible with SMRV series worm gear unit
(A part of SMRV050 dimensions are different from SKM28)
(6) The mounting dimension of SKB series are compatible with W series worm gear unit.

Features&Specification
KM28B~KM58B:2-Stage hypoid helical gear units. Speed ratio range 7.48~60.5

KM28C~KM58C:3-Stage hypoid helical gear units. Speed ratio range:4918~302.5

One of the features of the hypoid gear speed reducer is that the shafts intersect at 2 mutually parallel
planes,providing greater torque in the same construction space than an ordinary helical gear reducer. And its strength is much higher than that of worm gear reducer.
 

1.Omnidirectional mounting

2.Housing made of high-quality aluminum alloydie-casting,light weight good rust resistance

3.Low back clearance

4.Smooth transmission and low noise

5.Customized products available

160Nm

KM28..Possiblegeometricalcombinations(n1=1400r/min)

Gear units

Nomial

Actual

n2
[r/min]

M2max [Nm]

fr2 [N]

63B5

71B5

80B5

90B5

71B14

80B14

90B14

3 Stage

KM28C

300

294.05

4.8

130

4100

 

 

 

KM28C

250

24429

58

130

4100

 

 

 

KM28C

200

200.44

7

130

4100

 

 

 

KM28C

150

14667

96

160

4000

KM28C

125

120 34

12

160

3770

 

 

 

KM28C

JOO

99.41

14

160

3560

 

 

 

KM28C

90

91 48

155

160

3330

 

 

 

KM28C

75

74.62

19

160

3220

 

 

 

Tahap 2

KM28B

60

58.8 I

24

130

2960

 

 

 

KM28B

50

48.86

29

130

2790

 

 

 

KM28B

40

40.09

35

130

2610

 

 

 

KM28B

30

30.54

48

160

2350

 

 

 

KM28B

25

24.86

59

160

2200

 

 

 

KM28B

20

19.88

70

160

2080

 

 

 

KM28B

15

14.92

94

160

1880

 

 

 

KM28B

12. 5

12.47

113

160

1770

KM28B

10

10.3

134

160

1670

 

 

 

KM28B

7. 5

7.73

182

160

1510

 

 

 

200 Nm

KM38..Possible geometrical combinations (n1= 1400r/min)

Gear units

Nomial

Actual

n2
[r/min]

M2max [Nm]

fr2 [N]

63B5

71B5

80B5

90B5

71B14

80B14

90B14

3Stage

KM38C

300

302.5

4.7

160

4800

 

 

 

KM38C

250

243 57

58

160

4800

 

 

 

KM38C

200

19643

72

160

4800

 

 

 

KM38C

150

151 56

93

180

4650

KM38C

125

122 22

12

180

4330

 

 

 

KM38C

100

101.27

14

180

4070

 

 

 

KM38C

90

91 25

16

180

3920

 

 

 

KM38C

75

7333

20

180

3650

 

 

 

2Stage

KM38B

60

60.5

24

160

3430

 

 

 

KM388

50

48.71

29

160

3190

 

 

 

KM38B

40

39.29

36

160

2970

 

 

 

KM38B

30

30.31

47

180

2720

 

 

 

KM38B

25

24.44

58

180

2530

 

 

 

KM38B

20

20.25

70

180

2380

 

 

 

KM38B

15

15.71

96

180

2130

 

 

 

KM38B

12. 5

12.67

Ill

180

2030

KM38B

IO

10.5

134

180

1910

 

 

 

KM38B

7. 5

7.6

185

180

1710

 

 

 

350Nm

KM48 . . Possible geometrical combinations ( m =1400r/ min )

Gear units

Nomial

Actual

n2
[r/min]

M2max [Nm]

fr2 [N]

63B5

71B5

80B5

90B5

71B14

80B14

90B14

3/ Stage

KM48C

300

297.21

47

350

6500

 

 

 

 

KM48C

250

240.89

5 8

350

6500

 

 

 

 

KM48C

200

200.66

7

300

6500

 

 

 

 

KM48C

150

151.2

93

350

6360

 

 

 

 

KM48C

125

121.02

11.6

300

5980

 

 

 

 

KM48C

100

100.81

14

240

5520

 

 

 

 

KM48C

75

79.41

17.7

200

5040

 

 

 

 

2/Stage

KM48B

60

59 44

27.8

350

4660

 

 

 

 

KM48B

50

48 18

29

350

4340

 

 

 

 

KM48B

40

40. 13

34 .9

300

4080

 

 

 

 

KM48B

30

29 86

46.9

350

3720

 

 

 

 

KM48B

25

24.2

57.9

300

3500

 

 

 

 

KM48B

20

20 16

69 .4

240

3230

 

 

 

 

KM48B

15

15.88

88.2

200

2950

 

 

 

 

KM48B

12. 5

12.49

112

300

2770

 

 

 

 

KM48B

10

9 84

142.3

240

2550

 

 

 

 

KM48B

7. 5

7.48

187.2

200

2330

 

 

 

 

500 Nm

KM58..Possible geometrical combinations ( ni= 1400r/min)

Gear units

Nomial

Actual

n2
[r/min]

M2max [Nm]

fr2 [N]

63B5

71B5

80B5

90B5

71B14

80B14

90B14

3/ Stage

KM58C

300

295.18

47

500

8300

 

 

 

 

KM58C

250

240.89

5.8

500

8300

 

 

 

 

KM58C

200

200.66

70

480

8300

 

 

 

 

KM58C

150

151.2

93

500

8050

 

 

 

 

KM58C

125

125.95

I I. I

480

7580

 

 

 

 

KM58C

100

99.22

14.1

3 80

7000

 

 

 

 

KM58C

75

75.45

18.5

300

6390

 

 

 

 

2/Stage

KM 58B

60

59 04

23.7

500

5890

 

 

 

 

KM58B

50

48.18

29

500

5500

 

 

 

 

KMS8B

40

40 . 13

34 . 9

480

5170

 

 

 

 

KM58B

30

30 24

46.3

500

4710

 

 

 

 

KM58B

25

25. 19

55.6

480

4430

 

 

 

 

KM58B

20

19 84

7 0.56

380

4090

 

 

 

 

KM58B

15

14.99

93.3

300

3730

 

 

 

 

KM58B

12. 5

12 .49

112

480

3510

 

 

 

 

KM58B

10

9.84

142.3

380

3240

 

 

 

 

KM58B

7. 5

7.48

187.2

300

2950

 

 

 

 

750Nm

KM68.. Possible geo met ric al combinations ( ni =1 400 r/ min )

Gear units

Nomial

Actual

n2
[r/min]

M2max [Nm]

fr2 [N]

63B5

71B5

80B5

90B5

71B14

80B14

90B14

3/ Stage

KM68C

300

298.57

4.7

750

10000

 

 

 

 

KM68C

250

250.1

5.6

750

10000

 

 

 

 

KM68C

200

195.4 3

7.2

750

9740

 

 

 

 

KM68C

150

156.07

9

750

9040

 

 

 

 

KM68C

125

122.67

11.4

750

8340

 

 

 

 

KM68C

100

97.96

14.3

650

7740

 

 

 

 

KM68C

75

75.51

18.5

520

7090

 

 

 

 

2/Stage

KM68 B

60

59 71

23

750

6560

 

 

 

 

KM68B

50

50 02

28

750

6180

 

 

 

 

KM68B

40

39.09

36

750

5690

 

 

 

 

KM688

30

3 J .2 1

45

750

5280

 

 

 

 

KM68B

25

24.53

57

750

4870

 

 

 

 

KM68B

20

19.59

71

650

4520

 

 

 

 

KM68B

15

15.1

93

520

4150

 

 

 

 

KM68B

12. 5

I2. 16

115

750

3860

 

 

 

 

KM68B

10

9 71

144

650

3580

 

 

 

 

KM68B

7. 5

7.48

187

520

3280

 

 

 

 

*Input Speed: n1=1400r/min
3 Stage Ratio: 300, 250, 200, 150, 125, 100, 75, 60, 50
2 Stage Ratio: 60, 50, 40, 30, 25, 20, 15, 12.5, 10, 7.5

Foto Detail

Pertanyaan yang Sering Diajukan (FAQ)

T: Apakah Anda menawarkan layanan OEM?
A: Ya
T: Apa jangka waktu pembayaran Anda?
A: 30% T/T di muka, 70% sisanya saat menerima salinan B/L. Atau L/C yang tidak dapat dibatalkan.
T: Berapa waktu tunggu Anda?
A: Sekitar 30 hari setelah menerima deposit atau L/C asli.
T: Sertifikat apa saja yang Anda miliki?
A: We have CE, ISO. And we can apply for specific certificate for different country such as SONCAP for Nigeria, COI for Iran, SASO for Saudi Arabia, etc

/* 22 Januari 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1

Aplikasi:Motor, Mesin, Mesin Pertanian
Kekerasan:Permukaan Gigi yang Mengeras
Instalasi:Tipe Horizontal
Tata letak:Sudut Siku-siku
Bentuk Gigi:Hypoid Gear
Melangkah:Double or Three Stage
Contoh:
US$ 107/Piece
1 Buah (Minimum Pemesanan)

|
Minta Sampel

Kustomisasi:
Tersedia

|

Permintaan Khusus

roda gigi cacing

Maintenance Tips for Prolonging the Life of a Worm Gearbox

Proper maintenance is essential to ensure the longevity and reliable performance of a worm gearbox. Here are some maintenance tips to consider:

  • Pelumasan: Regularly check and replenish the lubricant in the gearbox. Use the recommended lubricant type and quantity specified by the manufacturer.
  • Lubrication Schedule: Follow a lubrication schedule based on the operating conditions and manufacturer recommendations. Regular lubrication prevents friction, reduces wear, and dissipates heat.
  • Temperature Monitoring: Keep an eye on the operating temperature of the gearbox. Excessive heat can degrade the lubricant and damage components.
  • Kebersihan: Keep the gearbox and surrounding area clean from debris and contaminants. Regularly inspect and clean the gearbox exterior.
  • Seal Inspection: Check for any leaks or damage to seals and gaskets. Replace them promptly to prevent lubricant leaks and contamination.
  • Alignment: Ensure proper alignment between the worm and worm wheel. Misalignment can lead to increased wear and reduced efficiency.
  • Torque Monitoring: Monitor the torque levels during operation. Excessive torque can cause overloading and premature wear.
  • Regular Inspections: Periodically inspect all components for signs of wear, damage, or unusual noise. Replace worn or damaged parts promptly.
  • Proper Usage: Operate the gearbox within its specified limits, including load, speed, and temperature. Avoid overloading or sudden changes in operating conditions.
  • Expert Maintenance: If major maintenance or repairs are needed, consult the manufacturer’s guidelines or seek the assistance of qualified technicians.

By following these maintenance tips and adhering to the manufacturer’s recommendations, you can extend the lifespan of your worm gearbox and ensure its optimal performance over time.

roda gigi cacing

Apakah Reduksi Cacing Membutuhkan Perawatan Rutin?

Reducer cacing umumnya membutuhkan perawatan yang lebih jarang dibandingkan dengan beberapa jenis gearbox lainnya karena desain dan karakteristik operasinya. Namun, perawatan tetap penting untuk memastikan kinerja optimal dan umur pakai yang panjang. Berikut beberapa poin penting yang perlu dipertimbangkan:

  • Pelumasan: Pelumasan yang tepat sangat penting untuk gearbox cacing. Periksa level dan kualitas pelumas secara teratur untuk mencegah keausan dan panas berlebih. Pelumas harus diganti sesuai rekomendasi pabrikan.
  • Inspeksi: Periksa gearbox secara berkala untuk melihat tanda-tanda keausan, kerusakan, atau kebocoran oli. Periksa apakah ada suara, getaran, atau perubahan kinerja yang tidak biasa yang dapat mengindikasikan adanya masalah.
  • Pengencangan dan Penyelarasan: Periksa dan kencangkan semua baut yang longgar dan pastikan gearbox terpasang dengan benar. Ketidaksejajaran dapat menyebabkan peningkatan keausan dan penurunan efisiensi.
  • Perawatan Segel: Periksa dan rawat seal untuk mencegah kebocoran oli dan masuknya kontaminan ke dalam gearbox.
  • Pembersihan: Jaga kebersihan gearbox dari kotoran dan kontaminan yang dapat memengaruhi kinerjanya. Pembersihan rutin dapat mencegah keausan dan kerusakan dini.
  • Beban dan Kecepatan: Pastikan gearbox beroperasi sesuai dengan batas beban dan kecepatan yang ditentukan. Melebihi batas ini dapat menyebabkan keausan yang lebih cepat dan potensi kerusakan.
  • Kondisi Lingkungan: Pertimbangkan lingkungan pengoperasian gearbox. Suhu ekstrem, kelembapan, dan faktor lainnya dapat memengaruhi kinerja dan umur pakai gearbox.

Meskipun gearbox cacing dikenal karena daya tahannya dan fitur penguncian otomatisnya, mengabaikan perawatan dapat menyebabkan keausan dini, penurunan efisiensi, dan potensi kerusakan. Mengikuti rekomendasi pabrikan untuk interval dan prosedur perawatan sangat penting untuk menjaga reduktor cacing dalam kondisi optimal.

roda gigi cacing

Jenis-Jenis Konfigurasi Roda Gigi Cacing dan Kegunaannya

Konfigurasi roda gigi cacing bervariasi tergantung pada susunan cacing dan roda gigi yang terhubung dengannya. Berikut adalah jenis-jenis umum dan aplikasinya:

  • Roda Gigi Cacing Tunggal yang Menyelubungi: Konfigurasi ini menawarkan transmisi torsi dan efisiensi yang tinggi. Konfigurasi ini digunakan dalam aplikasi tugas berat seperti peralatan pertambangan dan mesin industri.
  • Roda Gigi Cacing Pembungkus Ganda: Dengan area kontak yang lebih luas, tipe ini memberikan kapasitas beban yang lebih tinggi dan efisiensi yang lebih baik. Tipe ini digunakan dalam aplikasi kedirgantaraan, robotika, dan mesin presisi.
  • Roda Gigi Cacing Tanpa Tenggorokan: Jenis ini memiliki ulir cacing silindris tanpa leher. Jenis ini cocok untuk aplikasi yang membutuhkan kontrol gerakan yang presisi, seperti mesin CNC dan robotika.
  • Roda Gigi Cacing Berlubang: Dengan adanya lekukan pada ulir cacing, konfigurasi ini menawarkan pengoperasian yang lancar dan kapasitas beban yang lebih tinggi. Konfigurasi ini digunakan pada konveyor, elevator, dan aplikasi otomotif.
  • Roda Gigi Cacing Non-Modular: Dalam desain ini, cacing dan roda gigi merupakan satu set yang cocok, sehingga menghasilkan pengaitan dan efisiensi yang lebih baik. Desain ini digunakan di berbagai industri di mana kustomisasi sangat penting.
  • Roda Gigi Cacing Modular: Jenis ini memungkinkan pertukaran komponen cacing dan roda gigi, memberikan fleksibilitas dalam desain dan perawatan. Jenis ini umumnya digunakan pada konveyor, mixer, dan sistem penanganan material.

Pemilihan konfigurasi roda gigi cacing yang tepat bergantung pada faktor-faktor seperti kapasitas beban, efisiensi, presisi, dan persyaratan aplikasi. Konsultasi dengan ahli gearbox dapat membantu menentukan konfigurasi terbaik untuk kebutuhan spesifik Anda.

Gearbox Torsi Tinggi Seri Km Terlaris di China, Gearbox Sudut dengan Pemasangan Flensa	Gearbox Torsi Tinggi Seri Km Terlaris di China, Gearbox Sudut dengan Pemasangan Flensa
editor by CX 2024-04-24