Descripción del Producto
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Descripción del Producto
Specifications of Worm Gear Reducer NMRV 130 150
artículo | Worm Gear Reducer Worm Gearbox |
Garantía | 1 año |
Industrias aplicables | Manufacturing Plant, Food & Beverage Factory, Farms, Construction works , Energy & Mining, Other |
Peso (KG) | 6.2 |
Customized support | OEM |
Place of CHINAMFG | Porcelana |
| ZHangZhoug |
Nombre de la marca | CHINAMFG |
Disposición de engranajes | Gusano |
Par de salida | 2.6-1650Nm |
Velocidad de entrada | 1400 rpm |
Velocidad de salida | 0.5-186.7rpm |
Nombre del producto | Worm Gear Reducer Worm Gearbox |
Tamaño | 130 150 |
Relación | 5/7.5/10/15/20/25/30/40/50/60/80/100 |
Worm Wheel Material | 12-2 Tin Bronze |
Worm Shaft Material | 20CrMnTi |
Cojinete | C&U |
Sello de aceite | CHINAMFG CHINAMFG |
Lubricant Oil | Synthetic Oil |
Color | Blue(RAL5571)/Silver Grey (RAL9571)/Custom-Made |
Description of Worm Gear Reducer NMRV 130 150
Made of high-quality aluminium alloy, light weight and non-rusting.
The reducer model from 25 to 90 are made of aluminum alloy die-casting material, model 110-150 are made of cast iron. It’s good looking in appearance, compact in structure, rust proofing on surface and small volume to save mounting space.
Large output torque and high radiating efficiency, the strong capacity of loading ensure stable transmission, make less vibration and noise.
Suitable for omnibearing installation, varies of connecting structure for different requirements.
*Inch sizes reducer are available.
FCN worm gearbox reducer is a commodity with sophistcated design and continous improvements, its main features are made of high quality alumium alloy, light weight and non-rusting, larget output toque, smooth running and low noise, high radiating efficiency, good looking apprearance, derable service life, small volume and suitable for all mouting positions.
Drawings of Worm Gear Reducer NMRV 130 150
Embalaje y entrega
Packaging Pictures of Worm Gear Reduce and Helical Geared Motor
Embalaje interior: bolsa de PP con caja de cartón;
Outer Packing: Carton boxes and wooden cases;
Leadtime: 20-30 days CHINAMFG order confirm.
Sobre nosotros
Welcome to CHINAMFG Group, China’s leading gearbox manufacturer since 1976. Our journey, spHangZhou over 4 decades, has established us as a benchmark of CHINAMFG in the power transmission industry.
We proudly made history in the 1980s by exporting the first China-made reducer and have since maintained our status as China’s top gearbox exporter.Today, we proudly export 70% of our products to more than 40 countries, including key markets like Italy, Germany, the USA, Spain, Brazil, Argentina, Turkey, and India.
Our extensive product range includes worm gear reducers, helical gearboxes, shaft-mounted reducers, helical bevel gearboxes, and slewing drives.These products are vital across various sectors, from industrial production equipment, power, and mining to metallurgy, agriculture, construction, and marine, as well as in the burgeoning clean energy sector.
Our team of experts, among the world’s best, upholds the highest standards for both standard and OEM products. Driven by innovation and cutting-edge technology, we prioritize quality and our customers’ needs. Our state-of-the-art facilities, equipped with the latest machinery and a team of seasoned professionals, ensure consistent quality and impressive daily output. We’re proud to produce 4,000 units daily, totaling over 1.2 million units annually.
We cordially invite you to visit us and witness first hand why CHINAMFG Group is the gem of China’s gearbox manufacturing. Seeing is believing, and we eagerly anticipate demonstrating our expertise and craftsmanship. Join us in driving the future forward.
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| Solicitud: | Machinery |
|---|---|
| Dureza: | Superficie del diente endurecida |
| Instalación: | Tipo vertical |
| Disposición: | Vertical |
| Forma del engranaje: | Engranaje cónico |
| Paso: | Doble paso |
| Personalización: | Disponible | Solicitud personalizada |
|---|
Cómo instalar y alinear correctamente un reductor de tornillo sin fin
La correcta instalación y alineación de un reductor de tornillo sin fin son cruciales para garantizar un rendimiento óptimo y una larga vida útil. Siga estos pasos para instalar y alinear un reductor de tornillo sin fin:
- Preparación: Reúna todas las herramientas, equipos y elementos de seguridad necesarios antes de comenzar el proceso de instalación.
- Posicionamiento: Coloque el reductor de tornillo sin fin en la ubicación deseada, asegurándose de que quede bien sujeto a una superficie estable. Utilice los sujetadores y soportes de montaje adecuados según sea necesario.
- Alineación del eje: Compruebe la alineación de los ejes de entrada y salida. Utilice herramientas de medición de precisión para asegurarse de que los ejes sean paralelos y estén alineados entre sí.
- Alineación de la placa base: Alinee la placa base del reductor con la base o superficie de montaje. Asegúrese de que la placa base esté nivelada y correctamente alineada antes de fijarla en su lugar.
- Apriete de pernos: Apriete los pernos de montaje de forma gradual y uniforme, siguiendo las especificaciones del fabricante. Esto garantiza un contacto adecuado entre el reductor y la superficie de montaje.
- Verificar autorización: Verifique que haya suficiente espacio libre para cualquier componente o pieza giratoria que pueda moverse durante el funcionamiento. Evite cualquier interferencia que pueda causar daños o problemas de rendimiento.
- Lubricación: Aplique el lubricante recomendado al reductor de tornillo sin fin siguiendo las instrucciones del fabricante. Una lubricación adecuada es esencial para un funcionamiento suave y para reducir la fricción.
- Pruebas de alineación: Tras la instalación, ponga en marcha brevemente el reductor de tornillo sin fin sin carga para comprobar si se producen ruidos inusuales, vibraciones o problemas de desalineación.
- Pruebas de carga: Introduzca gradualmente la carga prevista en el reductor de tornillo sin fin y supervise su funcionamiento. Asegúrese de que el reductor opere de forma fluida y eficiente bajo las condiciones de carga.
Es importante consultar las instrucciones de instalación y las especificaciones del fabricante para su modelo específico de reductor de tornillo sin fin. Una instalación y alineación correctas contribuirán a la fiabilidad, la eficiencia y el funcionamiento general de la caja de engranajes.
Cómo calcular la eficiencia de una caja de engranajes de tornillo sin fin
Calcular la eficiencia de una caja de engranajes helicoidales implica determinar la relación entre la potencia de salida y la potencia de entrada. La eficiencia mide la capacidad de la caja de engranajes para convertir la potencia de entrada en potencia de salida útil sin pérdidas. A continuación, se explica cómo calcularla:
- Paso 1: Medir la potencia de entrada: Mida la potencia de entrada (Pin) utilizando un medidor de potencia u otro equipo de medición adecuado.
- Paso 2: Medir la potencia de salida: Mida la potencia de salida (Pout) que la caja de engranajes está entregando a la carga.
- Paso 3: Calcular la eficiencia: Calcule la eficiencia (η) utilizando la fórmula: Eficiencia (η) = (Potencia de salida / Potencia de entrada) * 100%
Por ejemplo, si la potencia de entrada es de 1000 vatios y la potencia de salida es de 850 vatios, la eficiencia sería (850 / 1000) * 100% = 85%.
Es importante tener en cuenta que la eficiencia puede variar según factores como el diseño de los engranajes, la lubricación, el desgaste y las condiciones de carga. La eficiencia calculada permite comprender la eficacia con la que la caja de engranajes convierte la energía, pero siempre es recomendable consultar las especificaciones del fabricante para conocer los valores de eficiencia de la caja de engranajes.
Tipos de configuraciones de engranajes helicoidales y sus usos
Las configuraciones de los engranajes helicoidales varían según la disposición del tornillo sin fin y el engranaje con el que engrana. A continuación, se muestran los tipos más comunes y sus aplicaciones:
- Engranaje helicoidal envolvente simple: Esta configuración ofrece una alta transmisión de par y eficiencia. Se utiliza en aplicaciones de servicio pesado, como equipos de minería y maquinaria industrial.
- Engranaje helicoidal de doble envoltura: Gracias a su mayor superficie de contacto, este tipo de cojinete ofrece una mayor capacidad de carga y una eficiencia mejorada. Se utiliza en aplicaciones aeroespaciales, robótica y maquinaria de precisión.
- Engranaje helicoidal sin garganta: Este tipo tiene un tornillo sin fin cilíndrico sin garganta. Es adecuado para aplicaciones que requieren un control de movimiento preciso, como máquinas CNC y robótica.
- Engranaje de tornillo sin fin con garganta: Esta configuración, que incorpora una garganta en el tornillo sin fin, ofrece un acoplamiento suave y una mayor capacidad de carga. Se utiliza en cintas transportadoras, ascensores y aplicaciones automotrices.
- Engranaje helicoidal no modular: En este diseño, el tornillo sin fin y el engranaje forman un conjunto perfectamente acoplado, lo que resulta en un mejor engranaje y mayor eficiencia. Se utiliza en diversas industrias donde la personalización es fundamental.
- Engranaje helicoidal modular: Este tipo permite la intercambiabilidad de los componentes de tornillo sin fin y engranaje, lo que proporciona flexibilidad en el diseño y el mantenimiento. Se utiliza comúnmente en transportadores, mezcladoras y sistemas de manipulación de materiales.
La selección de la configuración adecuada del engranaje helicoidal depende de factores como la capacidad de carga, la eficiencia, la precisión y los requisitos de la aplicación. Consultar con expertos en reductores puede ayudarle a determinar la mejor configuración para sus necesidades específicas.
editor by CX 2024-05-10
