Produktbeschreibung
Produktbeschreibung
Co-Rotating Twin Screw Plastic Extruder Gearbox Prices Good and Quality Superior
Twin Screw Gearbox Merkmale
— High Speed.
—Triaxiality parallel design improve B axis bearing capacity.
—Einfache Herstellung und bequeme Montage. Senkt die Kosten.
—Durch die modulare Struktur werden 2 Arten von Getriebedrehmomentstufen erreicht.
Twin Screw Gearbox Einführung
Twin Screw Gearbox adopting latest standard ISO1328,the precision of cylindrical gear of spherical involute, and combining our long term experience and specialty of twin-screw extruders, SHTDN gearboxes are meticulously designed with top advanced designing ideas in the world for co-orientated rotating twin-screw extruders, with entirely independent Intellectual Property Rights.
The gears are made of carburizing steel of high-strength alloy of good quality by carburizing and quenching for teeth, of which all the gear grinding processes are finished by imported gear grinding machines. Gear parameters are optimized and specially designed for the characteristics of twin screw extruders, reducing stress concentration on root of gear and improving gear surface conditions. We have improved gear intension of flexural fatigue, fatigue strength and ratio of wide diameter. We have also adopted the latest designing idea and technology of heating treatment for the structure of gears, thereby ensured gears from uniformity of precision and strength.
SHTDN Getriebeleistungs- und Drehmomenttabelle | ||||||||
Modell | CD(MM) | Drehmomentklasse (T/A3) | Drehzahl 300 U/min | Drehzahl 400 U/min | Drehzahl 500 U/min | RPM 600r/min | RPM 800r/min | RPM 900r/min |
SHTD20N | 18 | <13 | — | — | — | 7.5kw | 11 kW | — |
SHTD25N | 22 | <13 | — | — | 11 kW | 15kw | 18,5 kW | 22 kW |
SHTD30N | 26 | <13 | — | — | — | 22 kW | 30 kW | 37 kW |
SHTD35N | 30 | <13 | 18,5 kW | 22 kW | 30 kW | 37 kW | 50kw | 60kw |
SHTD40N | 34.5 | <13 | 30 kW | 45 kW | 55 kW | 65kw | 90 kW | 90 kW |
SHTD50N | 42 | <13 | 55 kW | 75 kW | 90 kW | 110 kW | 132 kW | 160 kW |
SHTD52N | 43 | <13 | 55 kW | 75 kW | 90 kW | 110 kW | 132 kW | 160 kW |
SHTD58N | 48 | <13 | 90 kW | 110 kW | 132 kW | 160 kW | 220 kW | 250 kW |
SHTD65N | 52 | <13 | 110 kW | 132 kW | 160 kW | 220 kW | 280kw | 315 kW |
SHTD75N | 60 | <13 | 160 kW | 220 kW | 250 kW | 315 kW | 450 kW | 500kw |
SHTD85N | 67.8 | <13 | 220 kW | 315 kW | 400 kW | 500kw | 600kw | 650kw |
SHTD95N | 78 | <13 | 350 kW | 450 kW | 550 kW | 650kw | 900kw | 1000kw |
SHTD110N | 92 | <13 | 560kw | 710kw | 900kw | 1000kw | — | — |
SHTD125N | 100 | <13 | 800kw | 1000kw | 1250kw | 1400kw | — | — |
SHTD135N | 110 | <13 | 1000kw | 1400kw | 1600kw | 2000kw | — | — |
SHTD150N | 120 | <13 | 1320kw | 1750kw | — | — | — | — |
Produktionsprozess
Verpackung & Lieferung
Verpackungsdetails: Je nach Bestellmenge erfolgt die Verpackung, z. B. in Holzkisten oder Luftpolsterfolie.
Lieferdetails: 5-60 Tage nach Bestellung.
1. Rostschutzölbehandlung, Rost während des Transports verhindern. | 2. Geölte Papierverpackungen, Öl nicht austrocknen lassen. | 3. Luftpolsterfolienverpackung, Kollisionen verhindern. |
| 4. Spezielle Schaumstoffverpackung. | 5. Verpackung | 6. Abdichtung |
Unser Service
24-Stunden-Hotline
Ganz egal wann und wo Rufen Sie uns an, wir finden den passenden Service für Sie.
| Beratung vor dem Kauf
Wir haben 5 Vertriebsmitarbeiter online. und ob Sie Fragen haben kann online gelöst werden Wir freuen uns auf Ihre Anfrage. | Kundendienst
Haben die erhaltenen Produkte irgendwelche Fragen zum Produkt, Sie können uns suchen, wir helfen Ihnen. Sie erledigen die Angelegenheit beim ersten Mal zu Ihrer Zufriedenheit. |
Alle ZT achten weiterhin auf jedes Detail. Wir freuen uns darauf, gemeinsam mit CHINAMFG den Weg nach vorn zu beschreiten!
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Häufig gestellte Fragen
Wie lange dauert es, bis ich meine Produkte erhalte, nachdem ich sie bezahlt habe?
—According to yout order quantity,we will give you a reasonable delivery date.
Kann ich die einjährige Garantie kostenlos erhalten?
—Wenn Sie die Garantie benötigen, müssen Sie dafür bezahlen. Wenn nicht, keine Sorge, wir haben Vertrauen in unsere Produkte.
Wie ist Ihr Kundendienst?
—Sobald Sie einen Mangel an unseren Produkten feststellen, erhalten Sie umgehend unsere Hilfe. Glauben Sie uns, Sie verdienen nur das Beste.
How long will your product last?
—I am sorry that I can not accurately answer your question,which is quite different from your operation time,materials and materials.
contact information
| Anwendung: | Maschinen |
|---|---|
| Funktion: | Geschwindigkeitsreduzierung |
| Layout: | Doppelantriebsgetriebe |
| Härte: | Gehärtete Zahnoberfläche |
| Installation: | Horizontaler Typ |
| Schritt: | Drei-Schritte |
| Anpassung: | Verfügbar | Kundenspezifische Anfrage |
|---|
Häufige Probleme und Fehlerbehebung bei Schneckengetrieben
Schneckengetriebe können, wie alle mechanischen Bauteile, im Laufe der Zeit verschiedene Probleme aufweisen. Hier sind einige häufig auftretende Probleme und mögliche Lösungsansätze:
- Überhitzung: Überhitzung kann durch Faktoren wie unzureichende Schmierung, Überlastung oder hohe Betriebstemperaturen verursacht werden. Prüfen Sie den Schmierstoffstand, sorgen Sie für ausreichende Belüftung und reduzieren Sie gegebenenfalls die Belastung.
- Lärm und Vibrationen: Übermäßige Geräusche und Vibrationen können durch Fehlausrichtung, verschlissene Zahnräder oder fehlerhaften Zahneingriff verursacht werden. Prüfen Sie auf Fehlausrichtung, untersuchen Sie die Zahnräder auf Verschleiß und stellen Sie einen korrekten Zahneingriff sicher.
- Leckage: Ölaustritt kann durch beschädigte Dichtungen verursacht werden. Überprüfen Sie Dichtungen und Dichtungsringe und tauschen Sie diese gegebenenfalls aus.
- Verminderte Effizienz: Effizienzverluste können durch Reibung, Verschleiß oder Fehlausrichtung entstehen. Überwachen Sie regelmäßig die Getriebeleistung, sorgen Sie für ausreichende Schmierung und beheben Sie jegliche Verschleiß- oder Fehlausrichtungsprobleme.
- Gegenreaktion: Zu großes Zahnflankenspiel kann Präzision und Genauigkeit beeinträchtigen. Durch Anpassen des Zahneingriffs und Reduzieren des Zahnflankenspiels lässt sich die Leistung verbessern.
- Beschlagnahme oder Fesselung: Blockieren oder Festfressen kann durch unzureichende Schmierung, Ablagerungen oder Fehlausrichtung verursacht werden. Reinigen Sie das Getriebe, sorgen Sie für ausreichende Schmierung und beheben Sie Fehlausrichtungen.
- Abgenutzte Zahnräder: Abgenutzte Zahnräder können zu Leistungseinbußen führen. Überprüfen Sie die Zahnräder regelmäßig auf Verschleißspuren und tauschen Sie verschlissene Zahnräder bei Bedarf aus.
- Dichtungsverschleiß: Dichtungen können mit der Zeit verschleißen, was zu Leckagen und Verunreinigungen führen kann. Überprüfen Sie die Dichtungen regelmäßig und tauschen Sie sie gegebenenfalls aus.
Sollten diese Probleme auftreten, ist es wichtig, sie umgehend zu beheben, um Folgeschäden zu vermeiden und die Funktionsfähigkeit Ihres Schneckengetriebes zu erhalten. Regelmäßige Wartung, ordnungsgemäße Schmierung und frühzeitiges Erkennen von Problemen tragen dazu bei, die Lebensdauer und Zuverlässigkeit des Getriebes zu verlängern.
Schneckengetriebe in Fördersystemen: Vorteile und zu berücksichtigende Aspekte
Schneckengetriebe spielen eine entscheidende Rolle in Fördersystemen und bieten zahlreiche Vorteile, die bei ihrer effektiven Integration berücksichtigt werden müssen:
- Raumeffizienz: Schneckengetriebe zeichnen sich durch ihre kompakte Bauweise aus und eignen sich daher für Anwendungen mit begrenztem Platzangebot, wie beispielsweise Fördersysteme.
- Hohe Reduktionsraten: Mit Schneckengetrieben lassen sich hohe Untersetzungsverhältnisse in einer einzigen Stufe erzielen, wodurch langsamere Förderbandgeschwindigkeiten ohne Drehmomentverlust möglich sind.
- Selbstverriegelnd: Schneckengetriebe besitzen inhärente Selbsthemmungseigenschaften, die verhindern, dass sich das Förderband bewegt, wenn der Motor es nicht aktiv antreibt.
- Richtungssteuerung: Schneckengetriebe ermöglichen die Richtungssteuerung und damit die Vorwärts- oder Rückwärtsbewegung des Förderbandes je nach Bedarf.
- Geräuscharm: Schneckengetriebe erzeugen oft einen geringeren Geräuschpegel als andere Getriebetypen, was zu einem leiseren Förderbandbetrieb beiträgt.
Bei der Verwendung von Schneckengetrieben in Fördersystemen sind jedoch auch einige Aspekte zu beachten:
- Effizienz: Schneckengetriebe weisen unter Umständen einen geringeren mechanischen Wirkungsgrad auf als andere Getriebearten, was zu Energieverlusten führt.
- Wärmeerzeugung: Bei Schneckengetrieben kann es aufgrund des Gleitkontakts zwischen Schnecke und Zahnrad zu einer höheren Wärmeentwicklung kommen, weshalb geeignete Kühlmechanismen erforderlich sind.
- Schmierung: Eine ausreichende Schmierung ist entscheidend, um Verschleiß zu vermeiden und einen effizienten Betrieb zu gewährleisten. Regelmäßige Wartung ist erforderlich, um den Schmierstoffstand zu überwachen.
- Last und Geschwindigkeit: Schneckengetriebe eignen sich gut für Anwendungen mit hohem Drehmoment und niedrigen bis mittleren Drehzahlanforderungen. Für Hochgeschwindigkeitsförderer sind sie möglicherweise nicht optimal.
Vor dem Einbau eines Schneckengetriebes in ein Fördersystem müssen die spezifischen Anforderungen der Anwendung, wie Last, Geschwindigkeit, Platzverhältnisse und Wirkungsgrad, sorgfältig geprüft werden. Die Beratung durch Getriebeexperten und -hersteller trägt dazu bei, die optimale Wahl für die Leistungsfähigkeit und Langlebigkeit des Förderers zu treffen.
Arten von Schneckengetriebekonfigurationen und ihre Anwendungsbereiche
Die Bauformen von Schneckengetrieben variieren je nach Anordnung der Schnecke und des dazugehörigen Zahnrads. Hier sind gängige Typen und ihre Anwendungsbereiche:
- Einfach umhüllendes Schneckengetriebe: Diese Konfiguration bietet ein hohes Drehmoment und einen hohen Wirkungsgrad. Sie wird in anspruchsvollen Anwendungen wie Bergbaumaschinen und Industriemaschinen eingesetzt.
- Doppelt umhüllendes Schneckengetriebe: Durch die vergrößerte Kontaktfläche bietet dieser Typ eine höhere Belastbarkeit und verbesserte Effizienz. Er findet Anwendung in der Luft- und Raumfahrt, der Robotik und im Präzisionsmaschinenbau.
- Schneckengetriebe ohne Kehle: Dieser Typ verfügt über eine zylindrische Schnecke ohne Kehle. Er eignet sich für Anwendungen, die eine präzise Bewegungssteuerung erfordern, wie z. B. CNC-Maschinen und Roboter.
- Schneckengetriebe mit Kehle: Diese Konfiguration mit einer Verengung in der Schnecke ermöglicht ein sanftes Einrücken und eine höhere Tragfähigkeit. Sie findet Anwendung in Förderbändern, Aufzügen und der Automobilindustrie.
- Nichtmodulares Schneckengetriebe: Bei dieser Konstruktion bilden Schnecke und Zahnrad ein perfekt aufeinander abgestimmtes Paar, was zu einem besseren Eingriff und höherer Effizienz führt. Sie findet in verschiedenen Branchen Anwendung, in denen individuelle Anpassungen unerlässlich sind.
- Modulares Schneckengetriebe: Diese Bauart ermöglicht den Austausch von Schnecken- und Zahnradkomponenten und bietet somit Flexibilität bei Konstruktion und Wartung. Sie wird häufig in Förderbändern, Mischern und Materialförderanlagen eingesetzt.
Die Wahl der passenden Schneckengetriebekonfiguration hängt von Faktoren wie Belastbarkeit, Wirkungsgrad, Präzision und Anwendungsanforderungen ab. Die Beratung durch Getriebeexperten kann Ihnen helfen, die optimale Konfiguration für Ihre spezifischen Bedürfnisse zu ermitteln.
editor by CX 2023-10-27
