Descripción del Producto
Right Angle High Performance S Series Helical Worm Gearbox
1. Product Characteristics
S series helical worm gearbox adopts the helical worm gears to make its structure more reasonable. S series not only has higher transmission efficency and loading capability than those single-stage worm wheel transmission, but also smaller volume and appearance. Moreover, S series worm gearbox has higher transmission ratio, and can be combined with various gearboxes and speed variators to meet the different requirements.
2. Technical Data
| Potencia nominal | 0.18~22KW |
| Velocidad de salida | 0.16~147r/min |
| Par de salida | 90~4000N.m |
| Mounted Form | Foot-mounted, flange mounted, shaft-mounted, torque arm mounted |
| Alojamiento | Aluminum and Casting Iron |
3. Structure
S series gearbox are available in the following designs:
(1) SY Foot mounted helical worm gearbox with CZPT shaft
(2) SAY Helical worm gearbox with hollow shaft
(3) SAZY Small flange mounted helical worm gearbox with hollow shaft
(4) SA (S,SF,SAF,SAZ)Y Assemble users’ motor or special motor, flange is required
(5) SFY Flange mounted helical worm gearbox with CZPT shaft
(6) SAFY Flange mounted helical worm gearbox with hollow shaft
(7) SATY Torque arm mounted helical worm gearbox with hollow shaft
(8) S (SF,SA,SAF,SAZ) S Shaft input helical worm gearbox
(9) SA (S,SF,SAF,SAZ)RY Combined helical worm gearbox
(10) SA (S,SF,SAF,SAZ)SR Shaft input combined helical worm gearbox
4. Detailed parameters
| Tamaño | 38 | 48 | 58 | 68 | 78 | 88 | 98 |
| Estructura | S SA SF SAF SAT SAZ | ||||||
| Input Power(KW) | 0.18-0.75 | 0.18-1.5 | 0.18-3 | 0.25-5.5 | 0.55-7.5 | 0.75-15 | 1.5-22 |
| Relación | 10.27-152 | 11.46-244.74 | 10.78-196.21 | 11.55-227.20 | 9.96-241.09 | 11.83-222 | 12.75-230.48 |
| Maximum torque(N.m) | 90 | 170 | 295 | 520 | 1270 | 2280 | 4000 |
Nuestra empresa:
AOKMAN fue fundada en 1982 y cuenta con más de 36 años de experiencia en I+D y fabricación de cajas de engranajes, engranajes, ejes, motores y repuestos.
Podemos ofrecer la solución idónea para innumerables aplicaciones. Nuestros productos se utilizan ampliamente en los sectores metalúrgico, siderúrgico, minero, de pulpa y papel, azucarero y de bebidas alcohólicas, así como en diversos otros tipos de maquinaria, con una fuerte presencia en el mercado internacional.
AOKMAN se ha consolidado como un proveedor fiable, capaz de suministrar reductores de alta calidad. Con 36 años de experiencia, le garantizamos la máxima fiabilidad y seguridad tanto en nuestros productos como en nuestros servicios.
Cliente que visita:
Preguntas frecuentes:
1. P: ¿Qué tipos de cajas de cambios pueden fabricar para nosotros?
A: Principales productos de nuestra empresa: Variador de velocidad serie UDL, reductor de engranajes helicoidales serie RV, caja de engranajes montada en eje serie ATA, reductor de engranajes serie X,B,
Caja de engranajes planetarios serie P y reductor de dientes helicoidales series R, S, K y F, más
más de cien modelos y miles de especificaciones
2. P: ¿Pueden fabricarlo según un dibujo personalizado?
R: Sí, ofrecemos un servicio personalizado para nuestros clientes.
3. P: ¿Cuáles son sus condiciones de pago?
A: 30% Pago por adelantado mediante transferencia bancaria tras la firma del contrato. 70% antes de la entrega.
4. P: ¿Cuál es su cantidad mínima de pedido (MOQ)?
A: 1 juego
Si tiene alguna necesidad relacionada con nuestros productos, no dude en ponerse en contacto conmigo.
| Solicitud: | Maquinaria, Industria |
|---|---|
| Función: | Speed Changing, Speed Reduction |
| Disposición: | Ángulo recto |
| Dureza: | Superficie del diente endurecida |
| Instalación: | Tipo horizontal |
| Paso: | Doble paso |
| Personalización: | Disponible | Solicitud personalizada |
|---|
¿Se puede utilizar una caja de engranajes de tornillo sin fin en maquinaria pesada?
Sí, una caja de engranajes de tornillo sin fin puede utilizarse en maquinaria pesada y a menudo se elige para este tipo de aplicaciones debido a sus características y ventajas inherentes:
- Transmisión de alto par: Las cajas de engranajes de tornillo sin fin son conocidas por su capacidad para transmitir cargas de alto par, lo que las hace adecuadas para maquinaria pesada que requiere una transmisión de potencia significativa.
- Distribución de carga: El diseño de los engranajes helicoidales proporciona una distribución de carga robusta y un excelente contacto entre el tornillo sin fin y los dientes de la rueda helicoidal. Esto aumenta su capacidad de carga, lo que les permite soportar cargas pesadas sin desgaste prematuro ni fallos.
- Diseño compacto: Las cajas de engranajes helicoidales son compactas y ofrecen altas relaciones de reducción en una sola etapa. Esto permite reducir las altas velocidades de entrada a velocidades de salida más bajas, algo frecuente en maquinaria pesada.
- Protección contra sobrecarga: Los engranajes helicoidales poseen un mecanismo de autobloqueo natural, lo que significa que no pueden ser accionados en sentido inverso fácilmente por fuerzas externas. Esta característica proporciona una protección inherente contra sobrecargas, evitando daños a la caja de engranajes y a la maquinaria en caso de picos de carga repentinos.
- Funcionamiento sin problemas: Las cajas de engranajes de tornillo sin fin ofrecen un funcionamiento suave y constante, lo cual es crucial para la maquinaria pesada donde la precisión y el movimiento controlado son esenciales.
Sin embargo, al considerar el uso de una caja de engranajes helicoidales en aplicaciones de servicio pesado, es importante asegurar un diseño y dimensionamiento adecuados. El diseño debe tener en cuenta factores como la carga, la velocidad, el ciclo de trabajo, la lubricación y la temperatura para garantizar un rendimiento y una vida útil óptimos.
En general, las cajas de engranajes de tornillo sin fin son muy adecuadas para maquinaria pesada en diversas industrias, incluidas la minería, la construcción, la fabricación y otras.
Diagnóstico y reparación de fugas de aceite en una caja de engranajes de tornillo sin fin
Las fugas de aceite en una caja de engranajes helicoidales pueden provocar una lubricación reducida, un aumento de la fricción y posibles daños en los componentes de la caja de engranajes. A continuación, se describe un proceso paso a paso para diagnosticar y reparar las fugas de aceite:
- Inspeccione la caja de cambios: Realice una inspección visual de la caja de cambios para identificar el origen de la fuga. Compruebe si hay manchas de aceite, zonas húmedas o acumulación de aceite alrededor de la caja de cambios.
- Compruebe los sellos y las juntas: Inspeccione los sellos, las juntas y las juntas tóricas para detectar cualquier signo de desgaste, grietas o daños. Estos componentes suelen ser puntos de fuga.
- Apriete los pernos y sujetadores: Asegúrese de que todos los pernos, tornillos y sujetadores estén bien apretados. Los sujetadores flojos pueden crear huecos por donde se escapa el aceite.
- Reemplace los sellos dañados: Si encuentra juntas o sellos dañados, reemplácelos por otros nuevos. Utilice juntas compatibles con las condiciones de funcionamiento y el lubricante.
- Compruebe la ventilación del respiradero: Un respiradero obstruido o defectuoso puede provocar una acumulación de presión dentro de la caja de cambios, lo que causa fugas. Limpie o reemplace el respiradero si es necesario.
- Examine los sellos del eje: Compruebe si los retenes del eje presentan desgaste o daños. Si están desgastados, sustitúyalos por retenes del tamaño y material adecuados.
- Utilice el lubricante adecuado: Asegúrese de utilizar el lubricante correcto recomendado para la caja de cambios. El uso de un lubricante inadecuado puede provocar fugas.
- Aplicar selladores: En algunos casos, aplicar un sellador adecuado a las juntas y conexiones puede ayudar a prevenir fugas. Siga las instrucciones del fabricante para una correcta aplicación.
- Fugas de monitoreo: Tras solucionar los problemas, revise la caja de cambios para detectar cualquier signo de fuga continua. Si la fuga persiste, podría ser necesario realizar una investigación más exhaustiva.
- Mantenimiento regular: Implemente un programa de mantenimiento regular que incluya la revisión de sellos, juntas y otros posibles puntos de fuga. Un mantenimiento oportuno puede prevenir futuras fugas.
Si no está seguro de cómo diagnosticar o reparar una fuga de aceite en una caja de engranajes de tornillo sin fin, considere consultar con un profesional o con el fabricante de la caja de engranajes para garantizar una solución adecuada.
Tipos de configuraciones de engranajes helicoidales y sus usos
Las configuraciones de los engranajes helicoidales varían según la disposición del tornillo sin fin y el engranaje con el que engrana. A continuación, se muestran los tipos más comunes y sus aplicaciones:
- Engranaje helicoidal envolvente simple: Esta configuración ofrece una alta transmisión de par y eficiencia. Se utiliza en aplicaciones de servicio pesado, como equipos de minería y maquinaria industrial.
- Engranaje helicoidal de doble envoltura: Gracias a su mayor superficie de contacto, este tipo de cojinete ofrece una mayor capacidad de carga y una eficiencia mejorada. Se utiliza en aplicaciones aeroespaciales, robótica y maquinaria de precisión.
- Engranaje helicoidal sin garganta: Este tipo tiene un tornillo sin fin cilíndrico sin garganta. Es adecuado para aplicaciones que requieren un control de movimiento preciso, como máquinas CNC y robótica.
- Engranaje de tornillo sin fin con garganta: Esta configuración, que incorpora una garganta en el tornillo sin fin, ofrece un acoplamiento suave y una mayor capacidad de carga. Se utiliza en cintas transportadoras, ascensores y aplicaciones automotrices.
- Engranaje helicoidal no modular: En este diseño, el tornillo sin fin y el engranaje forman un conjunto perfectamente acoplado, lo que resulta en un mejor engranaje y mayor eficiencia. Se utiliza en diversas industrias donde la personalización es fundamental.
- Engranaje helicoidal modular: Este tipo permite la intercambiabilidad de los componentes de tornillo sin fin y engranaje, lo que proporciona flexibilidad en el diseño y el mantenimiento. Se utiliza comúnmente en transportadores, mezcladoras y sistemas de manipulación de materiales.
La selección de la configuración adecuada del engranaje helicoidal depende de factores como la capacidad de carga, la eficiencia, la precisión y los requisitos de la aplicación. Consultar con expertos en reductores puede ayudarle a determinar la mejor configuración para sus necesidades específicas.
editor by CX 2023-09-08
