Produktbeschreibung
Wohnmobilserie Eigenschaften
- Wohnmobil – Größen:–150
- Eingangsoptionen: mit Eingangswelle, mit Vierkantflansch, mit Eingangsflansch
- Eingangsleistung 0,06 bis 11 kW
- RV-Größe von 030 bis 105 in Aluminium-Druckgussgehäuse und über 110 in Gusseisen
- Verhältnisse zwischen 5 und 100
- Maximales Drehmoment 1550 Nm und zulässige radiale Ausgangslasten maximal 8771 N
- Die Aluminiumeinheiten werden komplett mit synthetischem Öl geliefert und ermöglichen universelle Montagepositionen, ohne dass die Schmierstoffmenge angepasst werden muss.
- Schneckenrad: Kupfer (KK Cu).
- Belastbarkeit gemäß: ISO 9001:2015/GB/T 19001-2016
- Größen ab 030 sind in RAL 5571 Blau lackiert.
- Schneckengetriebe sind in verschiedenen Kombinationen erhältlich: NMRV+NMRV, NMRVpower+NMRV, JWB+NMRV
- NMRV, NRV+VS, NMRV+AS, NMRV+VS, NMRV+F
- Optionen: Drehmomentstütze, Abtriebsflansch, Viton-Öldichtungen, Öl für niedrige/hohe Temperaturen, Einfüll-/Ablass-/Entlüftungs-/Füllstandsschraube, kleiner Spalt
Die Basismodelle können auf ein breites Spektrum von Leistungsreduzierungsverhältnissen von 5 bis 1000 angewendet werden.
Garantie: Ein Jahr ab Lieferdatum.
| Schneckengetriebe | |||||
| SNW-SERIE | Ausgangsdrehzahlbereich: | ||||
| Typ | Alter Typ | Ausgangsdrehmoment | Durchmesser der Abtriebswelle | 14–280 U/min | |
| SNW030 | RV030 | 21 Nm | φ14 | Anwendbare Motorleistung: | |
| SNW040 | RV040 | 45 Nm | φ19 | 0,06 kW-11 kW | |
| SNW050 | RV050 | 84 Nm | φ25 | Eingabeoptionen 1: | |
| SNW063 | RV063 | 160 Nm | φ25 | Mit integriertem Wechselstrommotor | |
| SNW075 | RV075 | 230 Nm | φ28 | Eingabeoptionen 2: | |
| SNW090 | RV090 | 410 Nm | φ35 | Mit Vierkantflansch | |
| SNW105 | RV105 | 630 Nm | φ42 | Eingabeoptionen 3: | |
| SNW110 | RV110 | 725 Nm | φ42 | Mit Eingangswelle | |
| SNW130 | RV130 | 1050 Nm | φ45 | Eingabeoptionen 4: | |
| SNW150 | RV150 | 1550 Nm | φ50 | Mit Eingangsflansch |
Starshine Drive
ZheJiang CHINAMFG Drive Co.,Ltd,the predecessor was a state-owned military mould enterprise, was established in 1965. CHINAMFG specializes in the complete power transmission solution for high-end equipment manufacturing industries based on the aim of “Platform Product, Application Design and Professional Service”.
Starshine verfügt über ein starkes technisches Team mit derzeit über 350 Mitarbeitern, darunter mehr als 30 Ingenieurtechniker und 30 Qualitätsprüfer. Das Unternehmen erstreckt sich über eine Fläche von 80.000 Quadratmetern und ist mit modernsten Bearbeitungsmaschinen und Prüfgeräten ausgestattet. Dank des provinziellen Forschungszentrums für Ingenieurtechnik, des Getriebelabors und der modernen Forschungs- und Entwicklungsabteilung verfügen wir über eine solide Basis für die Entwicklung und den Service von hochwertigen Getrieben und Drehzahlreglern.
Unser Team
Qualitätskontrolle
Qualität: Ständige Verbesserung, Streben nach Exzellenz. Mit der Entwicklung der Geräteherstellungsindustrie geben sich die Kunden nie mit der aktuellen Qualität unserer Produkte zufrieden, im Gegenteil, sie schaffen den Wert der Qualität.
Qualitätspolitik: Verbesserung des Gesamtniveaus im Bereich der Energieübertragung
Qualitätsverständnis: Kontinuierliche Verbesserung, Streben nach Exzellenz
Qualitätsphilosophie: Qualität schafft Wert
3. Wareneingangskontrolle
Um das akzeptable AQL-Niveau der Wareneingangskontrolle festzulegen, wird das Material für die vollständige Prüfung, Probenahme und Immunitätsprüfung bereitgestellt. Bei der Einlagerung qualifizierter Produkte werden mangelhafte Waren zurückgenommen, geprüft, nachbearbeitet und einer Nachprüfung unterzogen. Verantwortlich für die Nachverfolgung von Fehlern und die Überwachung des Lieferanten zur Einleitung von Korrekturmaßnahmen.
um ein Wiederauftreten zu verhindern.
4. Prozessqualitätskontrolle
Die Produktionsstätte der ersten Prüfung, Inspektion und Endkontrolle, Stichprobenentnahme gemäß den Anforderungen einiger Projekte, Beurteilung der Qualitätsentwicklung;
hat Anomalien in der Fertigung festgestellt und die Produktionsabteilung überwacht, um diese Anomalien bzw. Zustände zu verbessern oder zu beseitigen.
5. FQC (Abschließende Qualitätskontrolle)
Nachdem die Fertigungsabteilung das Produkt fertiggestellt hat, nehmen Sie die Position des Kunden bei der Qualitätsprüfung des fertigen Produkts ein, um die Qualität sicherzustellen.
Kundenerwartungen und -bedürfnisse.
6. OQC (Ausgangskontrolle)
Nach der Prüfung von Produktmustern zur Feststellung der Eignung wird die Lagerung freigegeben. Bevor die fertigen Produkte jedoch das Lager verlassen und endgültig ausgeliefert werden, erfolgt eine Warenausgangskontrolle. Diese Kontrolle umfasst die Bestätigung des Lager- und Umlagerungsstatus sowie die Bestätigung der Warenauslieferung.
Es handelt sich um eine Produktprüfung zur Ermittlung der qualifizierten Produkte.
Verpackung
Lieferung
| Anwendung: | Motor, Machinery, Agricultural Machinery, Ceramic |
|---|---|
| Härte: | Gehärtete Zahnoberfläche |
| Installation: | Horizontaler Typ |
| Layout: | Ecke |
| Zahnradform: | Worm and Worm Wheel |
| Schritt: | Einzelschritt |
| Anpassung: | Verfügbar | Kundenspezifische Anfrage |
|---|
How to Install and Align a Worm Reducer Properly
Proper installation and alignment of a worm reducer are crucial for ensuring optimal performance and longevity. Follow these steps to install and align a worm reducer:
- Preparation: Gather all the necessary tools, equipment, and safety gear before starting the installation process.
- Positioning: Place the worm reducer in the desired location, ensuring that it is securely mounted to a stable surface. Use appropriate fasteners and mounting brackets as needed.
- Wellenausrichtung: Check the alignment of the input and output shafts. Use precision measurement tools to ensure that the shafts are parallel and in line with each other.
- Base Plate Alignment: Align the base plate of the reducer with the foundation or mounting surface. Ensure that the base plate is level and properly aligned before securing it in place.
- Bolt Tightening: Gradually and evenly tighten the mounting bolts to the manufacturer’s specifications. This helps ensure proper contact between the reducer and the mounting surface.
- Check for Clearance: Verify that there is enough clearance for any rotating components or parts that may move during operation. Avoid any interference that could cause damage or performance issues.
- Schmierung: Apply the recommended lubricant to the worm reducer according to the manufacturer’s guidelines. Proper lubrication is essential for smooth operation and reducing friction.
- Alignment Testing: After installation, run the worm reducer briefly without a load to check for any unusual noises, vibrations, or misalignment issues.
- Load Testing: Gradually introduce the intended load to the worm reducer and monitor its performance. Ensure that the reducer operates smoothly and efficiently under the load conditions.
It’s important to refer to the manufacturer’s installation guidelines and specifications for your specific worm reducer model. Proper installation and alignment will contribute to the gearbox’s reliability, efficiency, and overall functionality.
Für Schneckengetriebe verwendete Materialien
Schneckengetriebe werden aus verschiedenen Materialien gefertigt, um unterschiedlichen Anwendungsanforderungen gerecht zu werden. Zu den häufig verwendeten Materialien für Schneckengetriebe gehören:
- Stahl: Stahl ist aufgrund seiner Festigkeit, Langlebigkeit und Verschleißfestigkeit ein beliebtes Material für Schneckengetriebe. Er hält hohen Belastungen stand und wird häufig in industriellen Anwendungen eingesetzt.
- Bronze: Bronze bietet gute Schmiereigenschaften und wird häufig für Schneckengetriebe verwendet. Sie bietet eine effektive Verschleißfestigkeit und eignet sich gut für Anwendungen, bei denen ein leiser Betrieb wichtig ist.
- Gusseisen: Gusseisen ist bekannt für seine hohe Festigkeit und Langlebigkeit. Es wird häufig für Schneckengetriebe in Anwendungen eingesetzt, bei denen Stoßbelastungen oder extreme Beanspruchung zu erwarten sind.
- Aluminium: Aluminium-Schneckengetriebe sind leicht und korrosionsbeständig und eignen sich daher für Anwendungen, bei denen eine Gewichtsreduzierung wichtig ist.
- Plastik: Manche Schneckengetriebe werden aus Kunststoffen wie Nylon oder Acetal hergestellt. Diese Materialien werden häufig aufgrund ihrer selbstschmierenden Eigenschaften und ihres leisen Betriebs gewählt.
- Verbundwerkstoffe: Verbundwerkstoffe bieten eine Kombination verschiedener Eigenschaften, wie beispielsweise geringes Gewicht und Korrosionsbeständigkeit. Sie eignen sich daher für spezifische Anwendungen.
Die Materialwahl hängt von Faktoren wie Belastung, Drehzahl, Betriebsumgebung und geforderten Leistungseigenschaften ab. Diese Faktoren müssen bei der Auswahl des geeigneten Materials für Schneckengetriebe berücksichtigt werden, um optimale Leistung und Langlebigkeit zu gewährleisten.
Wie unterscheidet sich ein Schneckengetriebe von anderen Getriebearten?
Schneckengetriebe bieten einzigartige Vorteile und Eigenschaften, die sie von anderen Getriebearten unterscheiden. Hier ein Vergleich zwischen Schneckengetrieben und einigen anderen gängigen Getriebearten:
- Stirnradgetriebe: Schneckengetriebe bieten eine höhere Drehmomentverstärkung und eignen sich daher für Anwendungen mit hoher Belastung, während Stirnradgetriebe effizienter sind und einen ruhigeren Betrieb ermöglichen.
- Kegelradgetriebe: Schneckengetriebe sind kompakt und können Bewegungen im rechten Winkel übertragen, ähnlich wie Kegelradgetriebe, verfügen aber über eine Selbsthemmungsfunktion.
- Planetengetriebe: Schneckengetriebe bieten ein hohes Drehmoment und sind kostengünstig bei Anwendungen mit hohen Untersetzungsverhältnissen, während Planetengetriebe einen höheren Wirkungsgrad bieten und höhere Eingangsdrehzahlen bewältigen können.
- Stirnradgetriebe: Schneckengetriebe weisen aufgrund ihrer Gleitbewegung eine bessere Stoßbelastungsbeständigkeit auf, während Stirnradgetriebe effizienter sind und sich für Anwendungen mit niedrigerem Drehmoment eignen.
- Zykloidgetriebe: Zykloidgetriebe zeichnen sich durch eine hohe Stoßbelastbarkeit und eine kompakte Bauweise aus, Schneckengetriebe hingegen sind kostengünstiger und können höhere Untersetzungsverhältnisse bewältigen.
Während Schneckengetriebe Vorteile wie hohes Drehmoment, kompakte Bauweise und Selbsthemmung bieten, hängt die Wahl des Getriebetyps von den spezifischen Anforderungen der Anwendung ab, einschließlich Drehmoment, Wirkungsgrad, Drehzahl und Platzbeschränkungen.
editor by CX 2023-10-09
