Produktbeskrivning
Produktparametrar
Editing and broadcasting of main materials
1. Body, die-casting aluminum alloy;
2. Worm shaft, 20 Crq steel, high temperature treatment;
3. Worm gear, nickel bronze alloy;
4. Aluminum alloy body, sandblasting and surface anti-corrosion treatment;
5. Cast iron body, painted with bIu RA5571.
Regular center distance specification editing and broadcasting
Center distance: 130 (unit: mm).
Output hole/shaft diameter: 11, 14, 18, 25, 28, 35, 42, 45 (unit: mm)
Detaljerade foton
NMRV-063-30-VS–AS-80B5-0.75KW-B3 | |||
NMRV | Means hole-input with flange | ||
NRV | Means shaft-input without flange | ||
063 | Centre-to-centre spacing of worm-gear speed reducer | ||
30 | ratio | ||
MOT | Dubbel ingående axel | F1(FA) | Flange putput shaft |
SOM | Enkel utgående axel | AB | Dubbel utgående axel |
PAM |
| 80B5 | Motormonteringsanläggning |
0,75 kW |
| B3 | Monteringsläge |
N2 | NRV571 | NRV030 | NRV040 | NRV050 | NRV063 | NRV075 | NRV090 | NRV110 | NRV130 |
400 | 390 | 530 | 1571 | 1400 | 1830 | 2160 | 2390 | 3571 | 3950 |
250 | 460 | 620 | 1200 | 1650 | 2150 | 2520 | 2800 | 3530 | 4610 |
150 | 550 | 740 | 1420 | 1960 | 2450 | 2990 | 3310 | 4180 | 5470 |
100 | 630 | 850 | 1620 | 2250 | 2910 | 3430 | 3800 | 4790 | 6260 |
60 | 740 | 1000 | 1920 | 2660 | 3450 | 4060 | 4500 | 5680 | 7420 |
40 | 850 | 1150 | 2200 | 3050 | 3950 | 4650 | 5150 | 6500 | 8500 |
25 | 990 | 1350 | 2570 | 3570 | 4620 | 5440 | 6571 | 7600 | 9940 |
10 | 1350 | 1830 | 3490 | 4840 | 6270 | 7380 | 8180 | 10320 | 13500 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
En | 50 | 65 | 84 | 101 | 120 | 131 | 162 | 191 | 203 |
B | 38 | 50 | 64 | 76 | 95 | 101 | 122 | 151 | 163 |
Use and safety guarantee
1. Please check and confirm the matching intensity between worm gear reducer and mechanical equipment before use to assure that it is in the safety range of worm gear reducer performance parameters
2. Worm gear reducer has filled with WA460 lubricating oil. Please replace the lubricating oil after the first starting of 400 hours and after then 4000 hours for lubricating oil replacing cycle
3. There should be enough lubrication in worm gear box and keep regular check with the oil level.
4. When installation. please be careful to avoid sharp instruments bruising the oil seals on output shaft to cause leakage
5. Please confirm the rotation direction before mechanical connection. If the rotation direction is not correct, it will possible injury or damage the devices
6. Please set safety covers in rotating position to avoid of injuring
7. Please pay full attention: it is very dangerous if there is off or falling when movin
/* 22 januari 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/)))
| Hårdhet: | Härdad tandyta |
|---|---|
| Installation: | 90 grader |
| Layout: | Expansion |
| Kugghjulsform: | Konisk kugghjul |
| Steg: | Enkelsteg |
| Typ: | Reducerväxel |
| Prover: | US$ 30/Styck 1 styck (minsta beställning) | |
|---|
How to Install and Align a Worm Reducer Properly
Proper installation and alignment of a worm reducer are crucial for ensuring optimal performance and longevity. Follow these steps to install and align a worm reducer:
- Preparation: Gather all the necessary tools, equipment, and safety gear before starting the installation process.
- Positioning: Place the worm reducer in the desired location, ensuring that it is securely mounted to a stable surface. Use appropriate fasteners and mounting brackets as needed.
- Axeljustering: Check the alignment of the input and output shafts. Use precision measurement tools to ensure that the shafts are parallel and in line with each other.
- Base Plate Alignment: Align the base plate of the reducer with the foundation or mounting surface. Ensure that the base plate is level and properly aligned before securing it in place.
- Bolt Tightening: Gradually and evenly tighten the mounting bolts to the manufacturer’s specifications. This helps ensure proper contact between the reducer and the mounting surface.
- Check for Clearance: Verify that there is enough clearance for any rotating components or parts that may move during operation. Avoid any interference that could cause damage or performance issues.
- Smörjning: Apply the recommended lubricant to the worm reducer according to the manufacturer’s guidelines. Proper lubrication is essential for smooth operation and reducing friction.
- Alignment Testing: After installation, run the worm reducer briefly without a load to check for any unusual noises, vibrations, or misalignment issues.
- Load Testing: Gradually introduce the intended load to the worm reducer and monitor its performance. Ensure that the reducer operates smoothly and efficiently under the load conditions.
It’s important to refer to the manufacturer’s installation guidelines and specifications for your specific worm reducer model. Proper installation and alignment will contribute to the gearbox’s reliability, efficiency, and overall functionality.
Hur man beräknar ingångs- och utgångshastigheterna för en snäckväxel?
Att beräkna ingångs- och utgångshastigheterna för en snäckväxel innebär att man förstår utväxlingsförhållandet och principerna för utväxling. Så här kan du beräkna dessa hastigheter:
- Ingångshastighet: Ingångshastigheten (N1) är drivväxelns hastighet, vilket i detta fall är snäckväxeln. Den anges vanligtvis av tillverkaren eller kan mätas direkt.
- Utgångshastighet: Utgångshastigheten (N2) är varvtalet på det drivna kugghjulet, vilket är snäckhjulet. För att beräkna utgångsvarvtalet, använd formeln:
N2 = N1 / (Z1 * i)
Där:
N2 = Utgående hastighet (rpm)
N1 = Ingångshastighet (rpm)
Z1 = Antal tänder på snäckväxeln
i = Utväxlingsförhållande (förhållandet mellan antalet tänder på snäckväxeln och antalet gängor på snäckväxeln)
Det är viktigt att notera att snäckväxlar är konstruerade för reduktion av utväxling, vilket innebär att utgångsvarvtalet är lägre än ingångsvarvtalet. Dessutom kan växellådans verkningsgrad, friktion och andra faktorer påverka det faktiska utgångsvarvtalet. Att beräkna ingångs- och utgångsvarvtalen är avgörande för att förstå snäckväxelns prestanda och kapacitet i en specifik tillämpning.
Vilka branscher använder vanligtvis maskreducerare?
Snäckväxel är mångsidiga mekaniska komponenter som hittar tillämpningar inom olika branscher tack vare sina unika fördelar och funktioner. Några av de branscher som vanligtvis använder snäckväxel är:
- Materialhantering: Snäckväxlar används ofta i materialhanteringsutrustning som transportörer, skopelevatorer och kranar för att styra rörelser och hantera tunga laster.
- Bil: De används i biltillverkningsprocesser, monteringslinjer och fordonspositioneringssystem.
- Mat och dryck: Maskreducerare används i livsmedelsbearbetnings- och förpackningsmaskiner där hygien och renlighet är avgörande.
- Lantbruk: Jordbruksutrustning som bevattningssystem och traktorer använder maskväxlar för att styra rotationsrörelsen.
- Gruvdrift och byggnation: Tunga applikationer inom gruvutrustning, grävmaskiner och entreprenadmaskiner drar nytta av den vridmomentmultiplikation som snäckväxlar ger.
- Energi: Vindturbiner och solföljningssystem använder maskväxlar för att omvandla låghastighetsrörelse med högt vridmoment till rotationsenergi.
- Textil: Textilmaskiner använder snäckväxlar för att kontrollera hastighet och spänning vid vävning och spinning.
- Förpackning: Förpackningsutrustning är beroende av maskförskjutare för exakt förflyttning och positionering av förpackningsmaterial.
- Medicinsk: Medicintekniska apparater och utrustning använder ofta maskreducerare för sin noggrannhet och kontrollerade rörelse.
- Utskrift: Tryckmaskiner använder maskförminskare för att reglera pappersmatningen och säkerställa en jämn tryckkvalitet.
Snäckväxels förmåga att ge högt vridmoment, kompakta design och självlåsande egenskaper gör dem lämpliga för applikationer som kräver tillförlitlig och kontrollerad rörelse inom olika branscher.
editor by CX 2024-04-16
