Descripción del Producto
Descripción general
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Quick Details
Gearing Arrangement: Worm Brand Name: EED
Input Speed: 1400 rpm Output Speed: 14 rpm to 186 rpm
Rated Power: 0.06 ~ 4KW Output Torque: 2.6-479N.M
Color: Blue/Silver or on request Origin: ZHangZhoug, China (Mainland)
Warranty: 1 Year Application: Industry
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Supply Ability
Supply Ability: 20000 Piece/Pieces per Month
Extra Service: OEM is welcome
QC System: ISO9001:2008
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Embalaje y entrega
Package: Wooden box/Paper carton
Port: HangZhou/ZheJiang or on request
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| TIPO | Worm Gear Speed Reducer/Worm Gearbox |
| MODELO | NMRV series size:571,030,040,050,063,075,090,110,130,150 |
| RELACIÓN | 5,7.5,10,15,20,25,30,40,50,60,80,100 |
| COLOR | Blue(RAL5571)/Silver grey (RAL9571) or on your request |
| MATERIAL | Carcasa: aleación de aluminio |
| PACKING | Wooden box/Paper carton |
| BEARING | C&U |
| SEAL | SKF |
| WARRANTY | 1 año |
| POTENCIA DE ENTRADA | 0,09 KM-15 KM |
| USOS | Productos alimenticios, cerámica, embalaje, productos químicos, farmacia, plásticos, fabricación de papel, máquinas herramienta |
| IEC FLANGE | IEC standard flange or on request |
| LUBRICANT | Shell or Henry |
About CHINAMFG since 1984
HangZhou Melchizedek Import & Export Co., Ltd. is a leader manufactur in mechanism field and punching/stamping field since 1984. Our main product, NMRV worm gear speed reducer and series helical gearbox, XDR, XDF, XDK, XDS have reached the advanced technique index of the congeneric European and Janpanese products. We offer standard gears, sprockets, chains, pulleys, couplings, bushes and so on. We also can accept orders of non-standard products, such as gears, shafts, punching parts ect, according to customers’ drawings or samples.
Our company has complete set of equipment including CNC, lathes, milling machines, gear hobbing machine, gear grinding machine, gear honing machine, gear shaping machine, worm grinder, grinding machines, drilling machines, boringmachines, planer, drawing benches, punches, hydraulic presses, plate shearing machines and so on. We have advanced testing equipments as well.
Our company has established favorable cooperation relationships with sub-suppliers involving casting, raw material, heat treatment, surface finishing and so on.
The most advantage of the speed reducer is the technique of cobber clad, which can enhance the occlusal force between the bronze and core wheel.
| Solicitud: | Maquinaria para motores, maquinaria naval y maquinaria agrícola. |
|---|---|
| Dureza: | Superficie del diente endurecida |
| Paso: | Paso único |
| Tipo: | Reductor de gusano |
| Transport Package: | Shrink Packing, Carton Packing |
| Trademark: | OEM; EED |
| Personalización: | Disponible | Solicitud personalizada |
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¿Se puede utilizar una caja de engranajes de tornillo sin fin en maquinaria pesada?
Sí, una caja de engranajes de tornillo sin fin puede utilizarse en maquinaria pesada y a menudo se elige para este tipo de aplicaciones debido a sus características y ventajas inherentes:
- Transmisión de alto par: Las cajas de engranajes de tornillo sin fin son conocidas por su capacidad para transmitir cargas de alto par, lo que las hace adecuadas para maquinaria pesada que requiere una transmisión de potencia significativa.
- Distribución de carga: El diseño de los engranajes helicoidales proporciona una distribución de carga robusta y un excelente contacto entre el tornillo sin fin y los dientes de la rueda helicoidal. Esto aumenta su capacidad de carga, lo que les permite soportar cargas pesadas sin desgaste prematuro ni fallos.
- Diseño compacto: Las cajas de engranajes helicoidales son compactas y ofrecen altas relaciones de reducción en una sola etapa. Esto permite reducir las altas velocidades de entrada a velocidades de salida más bajas, algo frecuente en maquinaria pesada.
- Protección contra sobrecarga: Los engranajes helicoidales poseen un mecanismo de autobloqueo natural, lo que significa que no pueden ser accionados en sentido inverso fácilmente por fuerzas externas. Esta característica proporciona una protección inherente contra sobrecargas, evitando daños a la caja de engranajes y a la maquinaria en caso de picos de carga repentinos.
- Funcionamiento sin problemas: Las cajas de engranajes de tornillo sin fin ofrecen un funcionamiento suave y constante, lo cual es crucial para la maquinaria pesada donde la precisión y el movimiento controlado son esenciales.
Sin embargo, al considerar el uso de una caja de engranajes helicoidales en aplicaciones de servicio pesado, es importante asegurar un diseño y dimensionamiento adecuados. El diseño debe tener en cuenta factores como la carga, la velocidad, el ciclo de trabajo, la lubricación y la temperatura para garantizar un rendimiento y una vida útil óptimos.
En general, las cajas de engranajes de tornillo sin fin son muy adecuadas para maquinaria pesada en diversas industrias, incluidas la minería, la construcción, la fabricación y otras.
Materiales utilizados para engranajes helicoidales
Los engranajes helicoidales se fabrican con una variedad de materiales para satisfacer diferentes requisitos de aplicación. Algunos materiales comúnmente utilizados para engranajes helicoidales incluyen:
- Acero: El acero es una opción popular para los engranajes helicoidales debido a su resistencia, durabilidad y resistencia al desgaste. Puede soportar cargas pesadas y se utiliza con frecuencia en aplicaciones industriales.
- Bronce: El bronce ofrece buena lubricidad y se usa comúnmente para el engranaje helicoidal. Proporciona una resistencia al desgaste eficaz y funciona bien en aplicaciones donde el funcionamiento silencioso es esencial.
- Hierro fundido: El hierro fundido es conocido por su alta resistencia y durabilidad. Se utiliza con frecuencia para engranajes helicoidales en aplicaciones donde se esperan cargas de impacto o condiciones de trabajo exigentes.
- Aluminio: Los engranajes helicoidales de aluminio son ligeros y resistentes a la corrosión, lo que los hace adecuados para aplicaciones donde la reducción de peso es importante.
- Plástico: Algunos engranajes helicoidales están fabricados con materiales plásticos como el nailon o el acetal. Estos materiales suelen elegirse por sus propiedades autolubricantes y su funcionamiento silencioso.
- Materiales compuestos: Los materiales compuestos ofrecen una combinación de propiedades, como ligereza y resistencia a la corrosión. Pueden ser adecuados para aplicaciones específicas.
La elección del material depende de factores como la carga, la velocidad, el entorno operativo y las características de rendimiento requeridas. Es importante considerar estos factores al seleccionar el material adecuado para los engranajes helicoidales, a fin de garantizar un rendimiento óptimo y una larga vida útil.
Tipos de configuraciones de engranajes helicoidales y sus usos
Las configuraciones de los engranajes helicoidales varían según la disposición del tornillo sin fin y el engranaje con el que engrana. A continuación, se muestran los tipos más comunes y sus aplicaciones:
- Engranaje helicoidal envolvente simple: Esta configuración ofrece una alta transmisión de par y eficiencia. Se utiliza en aplicaciones de servicio pesado, como equipos de minería y maquinaria industrial.
- Engranaje helicoidal de doble envoltura: Gracias a su mayor superficie de contacto, este tipo de cojinete ofrece una mayor capacidad de carga y una eficiencia mejorada. Se utiliza en aplicaciones aeroespaciales, robótica y maquinaria de precisión.
- Engranaje helicoidal sin garganta: Este tipo tiene un tornillo sin fin cilíndrico sin garganta. Es adecuado para aplicaciones que requieren un control de movimiento preciso, como máquinas CNC y robótica.
- Engranaje de tornillo sin fin con garganta: Esta configuración, que incorpora una garganta en el tornillo sin fin, ofrece un acoplamiento suave y una mayor capacidad de carga. Se utiliza en cintas transportadoras, ascensores y aplicaciones automotrices.
- Engranaje helicoidal no modular: En este diseño, el tornillo sin fin y el engranaje forman un conjunto perfectamente acoplado, lo que resulta en un mejor engranaje y mayor eficiencia. Se utiliza en diversas industrias donde la personalización es fundamental.
- Engranaje helicoidal modular: Este tipo permite la intercambiabilidad de los componentes de tornillo sin fin y engranaje, lo que proporciona flexibilidad en el diseño y el mantenimiento. Se utiliza comúnmente en transportadores, mezcladoras y sistemas de manipulación de materiales.
La selección de la configuración adecuada del engranaje helicoidal depende de factores como la capacidad de carga, la eficiencia, la precisión y los requisitos de la aplicación. Consultar con expertos en reductores puede ayudarle a determinar la mejor configuración para sus necesidades específicas.
editor by CX 2023-09-15
