Descripción del Producto
Worm Transmission Gear Series Double Enveloping Worm Gear Worm Gearbox
Descripción del Producto
Engranaje helicoidal de doble envoltura serie C
Modelo: 100 – 500
Relación: 10 -63
Par de salida: 683 – 51180 Nm
Potencia nominal: 47/25 CV (1,41 kW) – 597 CV (448 kW)
In a Worm Gearbox, Worm Reduction Gear Box, Worm Speed Reducer and Gear Motor Manufacturer, three to 11 gear teeth are typically in contact with the worm, depending CHINAMFG the ratio. The increased number of driven gear teeth that are in contact with the worm significantly increases torque capacity also raises shock load resistance. In addition to increasing the number of driven gear teeth in contact with the worm, Worm Gearbox, Worm Reduction Gear Box, Worm Speed Reducer and Gear Motor Manufacturer also increases the contact area on each gear tooth. The actual areas of instantaneous contact between the worm threads and the driven gear tooth are lines. These lines of contact move across the face of the gear tooth as it progresses through its total time of mesh with the worm. The lines of contact in double-enveloping worm gearing are configured to increase the power transmission capability and reduce the stress on each gear tooth.
Condiciones de trabajo
Dos ejes para intersección de 90°, la velocidad de entrada no debe ser superior a 1500 rpm. La temperatura ambiente de trabajo debe estar entre 0 y 40 °C, cuando la temperatura ambiente sea inferior a 0 °C o superior a 40 °C. Antes de arrancar, el aceite lubricante debe calentarse y enfriarse adecuadamente. Los ejes helicoidales, la operación inversa puede ser positiva.
Ficha técnica del reductor de engranajes helicoidales de doble envolvente CUW:
| Modelo | Diámetro del eje (mm) | Altura central (CUW) | (CUW) Diámetro del eje de salida. | Fuerza | Relación | Par de torsión permitido | Peso |
| (CUW) entrada Sólido(h6) | (mm) | (mm) | (kw) | (Nuevo Méjico) | (KGS) | ||
| 100 | 28 | 190 | 48 | 1.41~11.5 | 10 .25~ 62 | 683-1094 | 42 |
| 125 | 32 | 225 | 55 | 2.42~19.7 | 10 .25 ~ 62 | 1170~2221 | 65 |
| 140 | 38 | 255 | 65 | 3.94~25.9 | 10 .25 ~ 62 | 1555 ~ 3473 | 85 |
| 160 | 42 | 290 | 70 | 4.39~35.7 | 10 .25 ~ 62 | 2143 ~4212 | 120 |
| 180 | 48 | 320 | 80 | 5.83~47.5 | 10 .25 ~ 62 | 2812 ~ 5387 | 170 |
| 200 | 55 | 350 | 90 | 7.52 ~61.2 | 10 .25 ~ 62 | 3624 ~6859 | 220 |
| 225 | 60 | 390 | 100 | 9.9~81.4 | 10 .25 ~ 62 | 4872 ~ 9224 | 290 |
| 250 | 65 | 430 | 110 | 12.9 ~105 | 10 .25~ 62 | 6284~11892 | 380 |
| 280 | 70 | 480 | 120 | 16.9 ~ 138 | 10 .25 ~ 62 | 8347 ~ 15820 | 520 |
| 315 | 75 | 530 | 140 | 22.5 ~183 | 10 .25 ~ 62 | 11068~ 19450 | 700 |
| 355 | 80 | 595 | 150 | 30~245 | 10 .25 ~ 62 | 14818 ~28014 | 1030 |
| 400 | 90 | 660 | 170 | 32.1 ~261 | 10 .25 ~ 62 | 15786~29918 | 1400 |
| 450 | 100 | 740 | 190 | 42.6 ~347 | 10 .25 ~ 62 | 2571~39881 | 1980 |
| 500 | 110 | 815 | 210 | 54.9 ~ 448 | 10 .25 ~ 62 | 27097~51180 | 2700 |
Ventaja:
The advantage of CHINAMFG High Efficiency, Low Noice Cone Worm Series Worm Gearbox design are dramatic. First, the total load is divided among more individual gear teeth, and the load is further divided where teeth support 2 lines of contact. This superior load distribution greatly increases load carrying capacity. Second, the improved torque throughput allows a smaller reducer to produce the same amount of torque, resulting in size and weight savings.
Los engranajes helicoidales de doble envoltura pueden soportar cargas que requerirían engranajes helicoidales cilíndricos mucho más grandes y pesados.
Figura de la caja de engranajes de tornillo sin fin de doble envolvente:
(Haz clic en la imagen para obtener más información)
| Solicitud: | Maquinaria para motores, maquinaria naval y maquinaria agrícola. |
|---|---|
| Función: | Distribución de potencia, cambio de par motor, cambio de dirección de accionamiento, cambio de velocidad, reducción de velocidad, aumento de velocidad. |
| Disposición: | Coaxial |
| Dureza: | Superficie del diente endurecida |
| Instalación: | Tipo horizontal |
| Paso: | Paso único |
| Muestras: | US$ 2000/unidad 1 unidad (pedido mínimo) | |
|---|
| Personalización: | Disponible | Solicitud personalizada |
|---|

Cálculo de la relación de transmisión en un reductor de tornillo sin fin
La relación de transmisión en un reductor de tornillo sin fin está determinada por el número de dientes de la rueda helicoidal (también conocida como engranaje helicoidal) y el número de roscas del eje helicoidal. La fórmula de la relación de transmisión para un reductor de tornillo sin fin es:
Relación de transmisión = Número de dientes de la rueda helicoidal / Número de roscas del eje helicoidal
Por ejemplo, si la rueda helicoidal tiene 60 dientes y el eje helicoidal tiene una sola rosca, la relación de transmisión sería de 60:1.
Es importante destacar que los reductores de tornillo sin fin poseen una propiedad de autobloqueo inherente debido al ángulo de las roscas. En consecuencia, la relación de transmisión también afecta la ventaja mecánica y la capacidad del sistema para resistir el retroceso.
Al calcular la relación de transmisión, asegúrese de que el reductor de tornillo sin fin esté diseñado correctamente y que dicha relación se ajuste a las características mecánicas requeridas para su aplicación. Además, considere factores como la eficiencia, la capacidad de carga y las limitaciones de velocidad al seleccionar la relación de transmisión para un reductor de tornillo sin fin.

Aplicaciones de las cajas de engranajes de tornillo sin fin en robótica y automatización.
Las cajas de engranajes de tornillo sin fin desempeñan un papel crucial en diversas aplicaciones de robótica y automatización debido a sus características y ventajas únicas. A continuación, se presentan algunas aplicaciones comunes en las que se utilizan cajas de engranajes de tornillo sin fin:
- Movimiento del brazo robótico: Los reductores de tornillo sin fin se utilizan en brazos robóticos para proporcionar un movimiento preciso y controlado. La propiedad de autobloqueo de estos reductores ayuda a mantener la posición del brazo sin necesidad de frenos adicionales.
- Sistemas de transporte: En las líneas de producción automatizadas, las cajas de engranajes de tornillo sin fin se utilizan para accionar las cintas transportadoras y mover materiales o productos a lo largo de las líneas de montaje con precisión.
- Posicionamiento de precisión: Las cajas de engranajes helicoidales se utilizan en sistemas de posicionamiento de precisión, como los que se encuentran en robots de recogida y colocación y máquinas CNC. Garantizan movimientos precisos y repetibles.
- Mecanismos de giro e inclinación: Los reductores de tornillo sin fin se utilizan en los mecanismos de giro e inclinación de cámaras de vigilancia, cámaras robóticas y sensores. Su función de autobloqueo ayuda a estabilizar y mantener el ángulo deseado.
- Puertas y portones automatizados: Los reductores de engranajes helicoidales se utilizan en sistemas automatizados de puertas y portones para controlar sus movimientos de apertura y cierre de forma suave y segura.
- Manipulación de materiales: Los robots en almacenes y centros de distribución utilizan reductores de engranajes helicoidales para manipular y levantar objetos, lo que mejora la eficiencia en el manejo de materiales.
- Robótica médica: Las cajas de engranajes de tornillo sin fin se emplean en robots médicos para procedimientos quirúrgicos, equipos de diagnóstico y dispositivos de rehabilitación, garantizando movimientos precisos y controlados.
- Robots industriales: Los robots industriales utilizan reductores de engranajes helicoidales para diversas tareas, como soldadura, pintura, montaje y embalaje, donde los movimientos precisos son esenciales.
- Equipos de prueba automatizados: En aplicaciones de ensayo e inspección, las cajas de engranajes de tornillo sin fin proporcionan el movimiento y el posicionamiento necesarios para realizar ensayos y mediciones precisas.
- Industria de alimentos y bebidas: Las cajas de engranajes de tornillo sin fin se utilizan en sistemas automatizados de procesamiento y envasado de alimentos, garantizando un movimiento higiénico y preciso de los productos.
En estas aplicaciones, se prefieren las cajas de engranajes de tornillo sin fin debido a su tamaño compacto, alto par motor, sistema de autobloqueo y capacidad para proporcionar una transmisión en ángulo recto. Sin embargo, para seleccionar la caja de engranajes adecuada, es necesario considerar factores como la carga, la velocidad, la eficiencia y las condiciones ambientales.

Ventajas del uso de un reductor de tornillo sin fin en sistemas mecánicos
Los reductores de tornillo sin fin ofrecen varias ventajas que los hacen adecuados para diversos sistemas mecánicos:
- Alta relación de reducción de engranajes: Las cajas de engranajes de tornillo sin fin proporcionan una reducción de velocidad significativa, lo que las hace ideales para aplicaciones que requieren una alta relación de reducción de engranajes sin necesidad de múltiples engranajes.
- Diseño compacto: Los reductores de tornillo sin fin tienen un diseño compacto que ahorra espacio, lo que permite utilizarlos en aplicaciones con espacio limitado.
- Autobloqueante: Las cajas de engranajes de tornillo sin fin presentan propiedades de autobloqueo, lo que significa que el tornillo sin fin puede impedir que la rueda helicoidal invierta su movimiento. Esto resulta ventajoso en aplicaciones donde la caja de engranajes necesita mantener una carga en su lugar sin mecanismos de frenado externos.
- Funcionamiento suave y silencioso: Las cajas de engranajes de tornillo sin fin funcionan mediante un movimiento deslizante entre los dientes, lo que resulta en un funcionamiento más suave y silencioso en comparación con otros tipos de cajas de engranajes.
- Transmisión de alto par: Las cajas de engranajes de tornillo sin fin pueden transmitir altos niveles de par, lo que las hace adecuadas para aplicaciones que requieren una potente salida de par.
- Disipación de calor: El deslizamiento entre el tornillo sin fin y la rueda helicoidal contribuye a la disipación del calor, lo que puede resultar ventajoso en aplicaciones que generan calor durante su funcionamiento.
- Rendimiento estable: Los reductores de tornillo sin fin ofrecen un rendimiento estable y fiable, lo que los hace adecuados para el funcionamiento continuo en diversos sistemas industriales y mecánicos.
A pesar de estas ventajas, es importante tener en cuenta que las cajas de engranajes de tornillo sin fin también presentan limitaciones, como una menor eficiencia en comparación con otros tipos de engranajes debido al movimiento deslizante y una mayor generación de calor. Por lo tanto, la selección del tipo de caja de engranajes adecuado depende de los requisitos y limitaciones específicos de la aplicación.


editor by CX 2023-09-14