उत्पाद वर्णन
High Rpm RV series Aluminum Alloy Worm Gear box NMRV 571-150 Reducer Variable Wheel Drive Speed Reduction Worm Gearbox
उत्पाद पैरामीटर
Editing and broadcasting of main materials
1. Body, die-casting aluminum alloy;
2. Worm shaft, 20 Crq steel, high temperature treatment;
3. Worm gear, nickel bronze alloy;
4. Aluminum alloy body, sandblasting and surface anti-corrosion treatment;
5. Cast iron body, painted with bIu RA5571.
Regular center distance specification editing and broadcasting
Center distance: 130 (unit: mm).
Output hole/shaft diameter: 11, 14, 18, 25, 28, 35, 42, 45 (unit: mm)
उत्पाद विवरण
NMRV worm gearbox reducer is a commodity with sophisticated design and continuous improvements, its main features are made of high quality aluminum alloy, light weight and non-rusting, larget output toque, smooth running and low noise, high radiating efficiency, good looking apprearance, derable service life, small volume and suitable for all mounting positions.
Feature
1. उच्च गुणवत्ता वाले एल्युमिनियम मिश्र धातु से निर्मित, हल्का और जंगरोधी।
2. उच्च आउटपुट टॉर्क
3. सुचारू संचालन और कम शोर के साथ, यह खराब परिस्थितियों में भी लंबे समय तक काम कर सकता है।
4. विकिरण दक्षता में उच्च।
5. दिखने में आकर्षक, सेवा जीवन में टिकाऊ और आकार में छोटा।
6. सर्वव्यापी स्थापना के लिए उपयुक्त।
contact-info.html
नमूना | NMRV571, NMRV030, NMRV040, NMRV050, NMRV063, NMRV075, NMRV090, NMRV110, NMRV130, NMRV150 |
अनुपात | 5,7.5,10,15,20,25,30,40,50,60,80,100 |
आउटपुट टॉर्क | 1.8-1760Nm |
आवेदन | Machinery Industry |
इनपुट गति | 900-2800RPM |
आउटपुट गति | 10-250RPM |
सामग्री | Housing: Size 25-110 Is Aluminum Alloy, Size 110-150 Is Cast-Iron |
Worm Wheel: ZCuSn10Pb1 | |
Worm:20Cr | |
Pinion:Tin Bronze | |
Output Shaft: Steel-45# | |
आईईसी फ्लैंज | IEC Standard Flange Or On Customer Request |
विस्तृत तस्वीरें
एक्स्प्लोडेड वीयू:
About CHINAMFG Transmission:
We are a professional reducer manufacturer located in HangZhou, ZheJiang province.
Our leading products is full range of RV571-150 worm reducers , also supplied GKM hypoid helical gearbox, GRC inline helical gearbox, PC units, UDL Variators and AC Motors, G3 helical gear motor.
इन उत्पादों का व्यापक रूप से खाद्य पदार्थ, सिरेमिक, पैकेजिंग, रसायन, फार्मेसी, प्लास्टिक, कागज निर्माण, निर्माण मशीनरी, धातुकर्म खान, पर्यावरण संरक्षण इंजीनियरिंग और सभी प्रकार की स्वचालित लाइनों और असेंबली लाइनों जैसे अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है।
With fast delivery, superior after-sales service, advanced producing facility, our products sell well both at home and abroad. We have exported our reducers to Southeast Asia, Eastern Europe and Middle East and so on.Our aim is to develop and innovate on basis of high quality, and create a good reputation for reducers.
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| कठोरता: | कठोर दांत की सतह |
|---|---|
| स्थापना: | 90 डिग्री |
| लेआउट: | विस्तार |
| गियर का आकार: | आड़ी गरारी |
| कदम: | एकल-चरण |
| प्रकार: | गियर रिड्यूसर |
| उदाहरण: | US$ 30/Piece 1 पीस (न्यूनतम ऑर्डर) | |
|---|
Can a Worm Gearbox be Used for High-Speed Applications?
Worm gearboxes are generally not recommended for high-speed applications due to their inherent design characteristics. Here’s why:
- क्षमता: Worm gearboxes tend to have lower efficiency compared to other gearbox types, which means they can generate more heat and experience more energy loss at high speeds.
- ऊष्मा उत्पादन: The sliding contact between the worm and worm wheel in a worm gearbox can lead to significant friction and heat generation, especially at high speeds. This heat can cause thermal expansion, affecting the gearbox’s performance and longevity.
- Wear and Noise: High speeds can exacerbate wear and noise issues in worm gearboxes. Increased friction and wear can lead to faster degradation of components, resulting in reduced lifespan and increased maintenance needs.
- प्रतिक्रिया: Worm gearboxes may have higher backlash compared to other gearbox types, which can impact precision and accuracy in high-speed applications.
While worm gearboxes are more commonly used in applications requiring high torque and moderate speeds, they may not be the best choice for high-speed scenarios. If high-speed operation is a requirement, other gearbox types such as helical, spur, or planetary gearboxes are often better suited due to their higher efficiency, lower heat generation, and reduced wear at elevated speeds.
कन्वेयर सिस्टम में वर्म गियरबॉक्स: लाभ और विचारणीय बिंदु
कन्वेयर प्रणालियों में वर्म गियरबॉक्स एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं, जो उनके प्रभावी एकीकरण के लिए कई लाभ और विचारणीय बिंदु प्रदान करते हैं:
- स्थान दक्षता: वर्म गियरबॉक्स का डिजाइन कॉम्पैक्ट होता है, जिससे वे सीमित स्थान वाले अनुप्रयोगों, जैसे कि कन्वेयर सिस्टम के लिए उपयुक्त होते हैं।
- उच्च कमी अनुपात: वर्म गियरबॉक्स एक ही चरण में उच्च अपचयन अनुपात प्राप्त कर सकते हैं, जिससे टॉर्क का त्याग किए बिना कन्वेयर की गति धीमी हो जाती है।
- सेल्फ-लॉकिंग: वर्म गियरबॉक्स में अंतर्निहित सेल्फ-लॉकिंग गुण होते हैं, जो मोटर के सक्रिय रूप से न चलने पर कन्वेयर को हिलने से रोकते हैं।
- दिशात्मक नियंत्रण: वर्म गियरबॉक्स दिशात्मक नियंत्रण को सुगम बनाते हैं, जिससे कन्वेयर को आवश्यकतानुसार आगे या पीछे ले जाया जा सकता है।
- कम शोर: अन्य प्रकार के गियरबॉक्स की तुलना में वर्म गियरबॉक्स अक्सर कम शोर उत्पन्न करते हैं, जिससे कन्वेयर का संचालन शांत रहता है।
हालांकि, कन्वेयर सिस्टम में वर्म गियरबॉक्स का उपयोग करते समय कुछ बातों का ध्यान रखना भी आवश्यक है:
- क्षमता: अन्य प्रकार के गियरबॉक्स की तुलना में वर्म गियरबॉक्स की यांत्रिक दक्षता कम हो सकती है, जिससे ऊर्जा की हानि हो सकती है।
- ऊष्मा उत्पादन: वर्म गियरबॉक्स में वर्म और गियर के बीच फिसलने वाले संपर्क के कारण अधिक गर्मी उत्पन्न हो सकती है, जिसके लिए उचित शीतलन तंत्र की आवश्यकता होती है।
- स्नेहन: घिसावट को रोकने और कुशल संचालन सुनिश्चित करने के लिए उचित स्नेहन अत्यंत महत्वपूर्ण है। स्नेहन स्तरों की निगरानी के लिए नियमित रखरखाव आवश्यक है।
- भार और गति: वर्म गियरबॉक्स उच्च टॉर्क और कम से मध्यम गति की आवश्यकताओं वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त होते हैं। ये उच्च गति वाले कन्वेयर के लिए शायद सबसे उपयुक्त न हों।
किसी कन्वेयर सिस्टम में वर्म गियरबॉक्स लगाने से पहले, लोड, गति, स्थान की कमी और दक्षता संबंधी आवश्यकताओं सहित अनुप्रयोग की विशिष्ट आवश्यकताओं पर सावधानीपूर्वक विचार करना महत्वपूर्ण है। गियरबॉक्स विशेषज्ञों और निर्माताओं से परामर्श करने से कन्वेयर के प्रदर्शन और स्थायित्व के लिए सही विकल्प सुनिश्चित करने में मदद मिल सकती है।
वर्म गियर कॉन्फ़िगरेशन के प्रकार और उनके उपयोग
वर्म गियर की संरचना वर्म और उससे जुड़े गियर की व्यवस्था के आधार पर भिन्न होती है। यहाँ कुछ सामान्य प्रकार और उनके अनुप्रयोग दिए गए हैं:
- सिंगल एनवेलपिंग वर्म गियर: यह कॉन्फ़िगरेशन उच्च टॉर्क संचरण और दक्षता प्रदान करता है। इसका उपयोग खनन उपकरण और औद्योगिक मशीनरी जैसे भारी-भरकम कार्यों में किया जाता है।
- डबल एनवेलपिंग वर्म गियर: बढ़े हुए संपर्क क्षेत्र के कारण, यह प्रकार उच्च भार वहन क्षमता और बेहतर दक्षता प्रदान करता है। इसका उपयोग एयरोस्पेस अनुप्रयोगों, रोबोटिक्स और सटीक मशीनरी में किया जाता है।
- नॉन-थ्रोटेड वर्म गियर: इस प्रकार के उपकरण में बिना गले वाला बेलनाकार वर्म होता है। यह सटीक गति नियंत्रण की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है, जैसे कि सीएनसी मशीनें और रोबोटिक्स।
- थ्रोटेड वर्म गियर: वर्म में थ्रोट की विशेषता वाला यह कॉन्फ़िगरेशन सुगम जुड़ाव और उच्च भार वहन क्षमता प्रदान करता है। इसका उपयोग कन्वेयर, लिफ्ट और ऑटोमोटिव अनुप्रयोगों में किया जाता है।
- नॉन-मॉड्यूलर वर्म गियर: इस डिज़ाइन में, वर्म और गियर एक दूसरे के अनुरूप होते हैं, जिसके परिणामस्वरूप बेहतर संयोजन और दक्षता प्राप्त होती है। इसका उपयोग विभिन्न उद्योगों में किया जाता है जहाँ अनुकूलन आवश्यक होता है।
- मॉड्यूलर वर्म गियर: इस प्रकार के सिस्टम में वर्म और गियर घटकों को आपस में बदला जा सकता है, जिससे डिज़ाइन और रखरखाव में लचीलापन मिलता है। इसका उपयोग आमतौर पर कन्वेयर, मिक्सर और सामग्री प्रबंधन प्रणालियों में किया जाता है।
उपयुक्त वर्म गियर कॉन्फ़िगरेशन का चयन भार क्षमता, दक्षता, सटीकता और अनुप्रयोग आवश्यकताओं जैसे कारकों पर निर्भर करता है। गियरबॉक्स विशेषज्ञों से परामर्श करने से आपकी विशिष्ट आवश्यकताओं के लिए सर्वोत्तम कॉन्फ़िगरेशन निर्धारित करने में मदद मिल सकती है।
editor by CX 2024-04-02
