مصنوعات کی تفصیل
RV series خصوصیات
- RV – Sizes:–150
- Input Options: with input shaft, With Square flange,With Input Flange
- Input Power 0.06 to 11 kW
- RV-Size from 030 to 105 in die-cast aluminium alloy budy and over 110 in cast iron
- Ratios between 5 and 100
- Max torque 1550 N.m and admissible output radial loads max 8771 N
- Aluminium units are supplied complete with synthetic oil and allow for universal mounting positions, with no need to modify lubricant quantity
- Worm wheel: Copper (KK Cu).
- Loading capacity in accordance with: ISO 9001:2015/GB/T 19001-2016
- Size 030 and over are painted with RAL 5571 blue
- Worm gear reducers are available with diffferent combinations: NMRV+NMRV, NMRVpower+NMRV, JWB+NMRV
- NMRV, NRV+VS,NMRV+AS,NMRV+VS,NMRV+F
- Options: torque arm, output flange, viton oil seals, low/high temperature oil, filling/drain/breather/level plug,Small gap
Basic models can be applied to a wide range of power reduction ratios from 5 to 1000.
Warranty: One year from date of delivery.
| WORM GEARBOX | |||||
| SNW SERIES | Output Speed Range: | ||||
| قسم | Old Type | آؤٹ پٹ ٹارک | آؤٹ پٹ شافٹ دیا. | 14rpm-280rpm | |
| SNW030 | RV030 | 21N.m | φ14 | Applicable Motor Power: | |
| SNW040 | RV040 | 45N.m | φ19 | 0.06kW-11kW | |
| SNW050 | RV050 | 84N.m | φ25 | Input Options1: | |
| SNW063 | RV063 | 160N.m | φ25 | With Inline AC Motor | |
| SNW075 | RV075 | 230N.m | φ28 | Input Options2: | |
| SNW090 | RV090 | 410N.m | φ35 | With Square flange | |
| SNW105 | RV105 | 630N.m | φ42 | Input Options3: | |
| SNW110 | RV110 | 725N.m | φ42 | With Input Shaft | |
| SNW130 | RV130 | 1050N.m | φ45 | Input Options4: | |
| SNW150 | RV150 | 1550N.m | φ50 | With Input Flange |
Starshine Drive
ZheJiang CHINAMFG Drive Co.,L.
CHINAMFG have a strong technical force with over 350 employees at present, including over 30 engineering technicians, 30 quality inspectors, covering an area of 80000 square CHINAMFG and kinds of advanced processing machines and testing equipments. We have a good foundation for the industry application development and service of high-end speed reducers & variators owning to the provincial engineering technology research center,the lab of gear speed reducers, and the base of modern R&D.
ہماری ٹیم
کوالٹی کنٹرول
معیار: بہتری پر اصرار کریں، سازوسامان کی تیاری کی صنعت کی ترقی کے ساتھ بہترین کارکردگی کے لیے کوشش کریں، گاہک کبھی بھی ہماری مصنوعات کے موجودہ معیار سے مطمئن نہیں ہوتے، اس کے برعکس، معیار کی قدر پیدا کرتے ہیں۔
معیار کی پالیسی: پاور ٹرانسمیشن کے میدان میں مجموعی سطح کو بڑھانے کے لئے
کوالٹی ویو:مسلسل بہتری، فضیلت کا حصول
معیار کا فلسفہ: معیار قدر پیدا کرتا ہے۔
3. آنے والا کوالٹی کنٹرول
To establish the AQL acceptable level of incoming material control, to provide the material for the whole inspection, sampling, immunity. On the acceptance of qualified products to warehousing, substandard goods to take return, check, rework, rework inspection; responsible for tracking bad, to monitor the supplier to take corrective measures
to prevent recurrence.
4. پراسیس کوالٹی کنٹرول
پہلے امتحان کی مینوفیکچرنگ سائٹ، معائنہ اور حتمی معائنہ، کچھ پروجیکٹس کی ضروریات کے مطابق نمونے لینے، معیار کی تبدیلی کے رجحان کو دیکھتے ہوئے؛
مینوفیکچرنگ کا غیر معمولی رجحان پایا، اور غیر معمولی رجحان یا ریاست کو بہتر بنانے، ختم کرنے کے لیے پروڈکشن ڈیپارٹمنٹ کی نگرانی کریں۔
5. FQC(حتمی QC)
مینوفیکچرنگ ڈیپارٹمنٹ مصنوعات کو مکمل کرنے کے بعد، تیار شدہ مصنوعات کے معیار کی تصدیق پر گاہک کی پوزیشن میں کھڑے رہیں، تاکہ معیار کو یقینی بنایا جا سکے۔
کسٹمر کی توقعات اور ضروریات.
6. OQC (آؤٹ گوئنگ QC)
After the product sample inspection to determine the qualified, allowing storage, but when the finished product from the warehouse before the formal delivery of the goods, there is a check, this is called the shipment inspection.Check content:In the warehouse storage and transfer status to confirm, while confirming the delivery of the product
is a product inspection to determine the qualified products.
پیکنگ
ڈیلیوری
/* جنوری 22، 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};کوشش کریں{e&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):/.*)&T15)
| درخواست: | مشینری، زرعی مشینری |
|---|---|
| سختی: | سخت دانت کی سطح |
| تنصیب: | 90 ڈگری |
| مرحلہ: | سنگل قدم |
| قسم: | کیڑا کم کرنے والا |
| رنگ: | نیلا |
| حسب ضرورت: | دستیاب ہے۔ | اپنی مرضی کے مطابق درخواست |
|---|
ورم ریڈوسر میں گیئر ریشو کا حساب لگانا
ورم ریڈوسر میں گیئر کا تناسب کیڑے کے پہیے پر دانتوں کی تعداد (جسے ورم گیئر بھی کہا جاتا ہے) اور ورم شافٹ پر دھاگوں کی تعداد سے طے ہوتا ہے۔ کیڑے کو کم کرنے والے کے لئے گیئر تناسب کا فارمولا ہے:
گیئر تناسب = کیڑے کے پہیے پر دانتوں کی تعداد / کیڑے کی شافٹ پر دھاگوں کی تعداد
مثال کے طور پر، اگر کیڑے کے پہیے کے 60 دانت ہیں اور کیڑے کے شافٹ میں ایک ہی دھاگہ ہے، تو گیئر کا تناسب 60:1 ہوگا۔
یہ نوٹ کرنا ضروری ہے کہ کیڑے کے دھاگوں کے زاویہ کی وجہ سے کیڑے کو کم کرنے والوں میں ایک موروثی سیلف لاکنگ خاصیت ہوتی ہے۔ نتیجے کے طور پر، گیئر کا تناسب میکانیکل فائدہ اور بیک ڈرائیونگ کے خلاف مزاحمت کرنے کی سسٹم کی صلاحیت کو بھی متاثر کرتا ہے۔
گیئر ریشو کا حساب لگاتے وقت، اس بات کو یقینی بنائیں کہ کیڑا کم کرنے والا مناسب طریقے سے ڈیزائن کیا گیا ہے اور یہ کہ گیئر کا تناسب آپ کی ایپلی کیشن کے لیے مطلوبہ مکینیکل خصوصیات کے مطابق ہے۔ مزید برآں، کیڑے کو کم کرنے والے کے لیے گیئر ریشو کا انتخاب کرتے وقت کارکردگی، بوجھ کی گنجائش، اور رفتار کی حدود جیسے عوامل پر غور کریں۔
کیڑے کے گیئر باکس میں تیل کے رساو کی تشخیص اور اسے درست کرنا
کیڑے کے گیئر باکس میں تیل کا رساؤ پھسلن میں کمی، رگڑ میں اضافہ اور گیئر باکس کے اجزاء کو ممکنہ نقصان کا باعث بن سکتا ہے۔ تیل کے رساو کی تشخیص اور اسے ٹھیک کرنے کے لیے یہاں ایک مرحلہ وار عمل ہے:
- گیئر باکس کا معائنہ کریں: رساو کے ذریعہ کی شناخت کے لیے گیئر باکس کا بصری معائنہ کریں۔ تیل کے داغ، گیلے دھبوں، یا گیئر باکس کے ارد گرد تیل جمع کرنے کی جانچ کریں۔
- سیل اور گاسکیٹ چیک کریں: پہننے، دراڑیں، یا نقصان کے کسی بھی نشان کے لیے سیل، گسکیٹ، اور O-رنگ کا معائنہ کریں۔ یہ اجزاء رساو کے عام نکات ہیں۔
- بولٹ اور فاسٹنرز کو سخت کریں: اس بات کو یقینی بنائیں کہ تمام بولٹ، پیچ، اور فاسٹنرز مناسب طریقے سے سخت ہیں. ڈھیلے بندھن ایسے خلا پیدا کر سکتے ہیں جو تیل کو نکلنے دیتے ہیں۔
- تباہ شدہ مہروں کو تبدیل کریں: اگر آپ کو خراب شدہ مہریں یا گسکیٹ ملیں تو ان کی جگہ نئی لگائیں۔ ایسی مہریں استعمال کریں جو آپریٹنگ حالات اور چکنا کرنے والے کے ساتھ مطابقت رکھتی ہوں۔
- سانس کا راستہ چیک کریں: سانس لینے کا ایک بند یا خرابی گیئر باکس کے اندر دباؤ پیدا کرنے کا سبب بن سکتا ہے، جو رساو کا باعث بنتا ہے۔ اگر ضروری ہو تو سانس لینے والے وینٹ کو صاف کریں یا تبدیل کریں۔
- شافٹ سیل کی جانچ کریں: پہننے یا نقصان کے لیے شافٹ کی مہریں چیک کریں۔ اگر وہ ختم ہوچکے ہیں، تو انہیں مناسب سائز اور مواد کی مہروں سے بدل دیں۔
- مناسب چکنا کرنے والا استعمال کریں: یقینی بنائیں کہ آپ گیئر باکس کے لیے تجویز کردہ درست چکنا کرنے والا استعمال کر رہے ہیں۔ چکنا کرنے والے کی غلط قسم کا استعمال لیک کا سبب بن سکتا ہے۔
- سیلنٹ لگائیں: بعض صورتوں میں، جوڑوں اور کنکشنز پر مناسب سیلانٹ لگانے سے لیک کو روکنے میں مدد مل سکتی ہے۔ مناسب اطلاق کے لیے کارخانہ دار کی ہدایات پر عمل کریں۔
- مانیٹر رساو: مسائل کو حل کرنے کے بعد، مسلسل رساو کے کسی بھی نشان کے لیے گیئر باکس کی نگرانی کریں۔ اگر رساو جاری رہتا ہے تو مزید تحقیقات کی ضرورت پڑ سکتی ہے۔
- باقاعدہ دیکھ بھال: دیکھ بھال کے باقاعدہ شیڈول کو نافذ کریں جس میں سیل، گسکیٹ اور دیگر ممکنہ رساو پوائنٹس کی جانچ پڑتال شامل ہو۔ بروقت دیکھ بھال مستقبل میں رساو کے مسائل کو روک سکتی ہے۔
اگر آپ کو کیڑے کے گیئر باکس میں تیل کے اخراج کی تشخیص یا اسے ٹھیک کرنے کے بارے میں یقین نہیں ہے تو، مناسب حل کو یقینی بنانے کے لیے کسی پیشہ ور یا گیئر باکس بنانے والے سے مشورہ کرنے پر غور کریں۔
مکینیکل سسٹمز میں ورم ریڈوسر کے استعمال کے فوائد
کیڑے کو کم کرنے والے کئی فوائد پیش کرتے ہیں جو انہیں مختلف مکینیکل سسٹمز کے لیے موزوں بناتے ہیں:
- ہائی گیئر میں کمی کا تناسب: ورم گیئر باکسز رفتار میں نمایاں کمی فراہم کرتے ہیں، جو انہیں ان ایپلی کیشنز کے لیے مثالی بناتے ہیں جن کے لیے متعدد گیئرز کی ضرورت کے بغیر گیئر میں کمی کے اعلی تناسب کی ضرورت ہوتی ہے۔
- کومپیکٹ ڈیزائن: کیڑے کو کم کرنے والوں کے پاس کمپیکٹ اور جگہ بچانے والا ڈیزائن ہوتا ہے، جس سے وہ محدود جگہ والی ایپلی کیشنز میں استعمال ہو سکتے ہیں۔
- سیلف لاکنگ: ورم گیئر باکسز خود کو بند کرنے کی خصوصیات کو ظاہر کرتے ہیں، جس کا مطلب ہے کہ کیڑے کا اسکرو کیڑے کے پہیے کو اپنی حرکت کو الٹنے سے روک سکتا ہے۔ یہ ان ایپلی کیشنز کے لیے فائدہ مند ہے جہاں گیئر باکس کو بیرونی بریکنگ میکانزم کے بغیر بوجھ رکھنے کی ضرورت ہوتی ہے۔
- ہموار اور پرسکون آپریشن: ورم گیئر باکس دانتوں کے درمیان سلائیڈنگ موشن کے ساتھ کام کرتے ہیں، جس کے نتیجے میں کچھ دیگر قسم کے گیئر باکسز کے مقابلے میں ہموار اور پرسکون آپریشن ہوتا ہے۔
- ہائی ٹارک ٹرانسمیشن: ورم گیئر باکسز زیادہ ٹارک لیول منتقل کر سکتے ہیں، انہیں ان ایپلی کیشنز کے لیے موزوں بناتے ہیں جن کے لیے طاقتور ٹارک آؤٹ پٹ کی ضرورت ہوتی ہے۔
- حرارت کی کھپت: کیڑے کے اسکرو اور ورم وہیل کے درمیان سلائیڈنگ ایکشن گرمی کی کھپت میں حصہ ڈالتا ہے، جو آپریشن کے دوران گرمی پیدا کرنے والی ایپلی کیشنز میں فائدہ مند ہو سکتا ہے۔
- مستحکم کارکردگی: کیڑا کم کرنے والے مستحکم اور قابل اعتماد کارکردگی پیش کرتے ہیں، جو انہیں مختلف صنعتی اور مکینیکل نظاموں میں مسلسل کام کرنے کے لیے موزوں بناتے ہیں۔
ان فوائد کے باوجود، یہ نوٹ کرنا ضروری ہے کہ کیڑے کے گیئر باکسز کی بھی حدود ہوتی ہیں، جیسے کہ سلائیڈنگ حرکت اور زیادہ گرمی پیدا کرنے کی صلاحیت کی وجہ سے گیئر کی دیگر اقسام کے مقابلے میں کم کارکردگی۔ لہذا، مناسب قسم کے گیئر باکس کا انتخاب درخواست کی مخصوص ضروریات اور رکاوٹوں پر منحصر ہے۔
editor by CX 2024-04-09
