उत्पाद वर्णन
उत्पाद पैरामीटर
मॉडल अनुपात | 10 | 15 | 20 | 25 | 30 | 40 | 50 | 60 |
40 | 0.4 | 0.33 | 0.26 | 0.24 | 0.22 | 0.16 | 0.14 | o.12 |
50 | 0.65 | 0.52 | 0.40 | 0.37 | 0.34 | 0.27 | 0.24 | 0.20 |
60 | 1.00 | 0.82 | 0.65 | 0.59 | 0.54 | 0.45 | 0.40 | 0.32 |
70 | 1.60 | 1.35 | 1.10 | 0.96 | 0.82 | 0.67 | 0.61 | 0.52 |
80 | 2.20 | 1.78 | 1.36 | 1.28 | 1.20 | 0.90 | 0.80 | 0.75 |
100 | 3.60 | 3.10 | 2.60 | 2.35 | 2.10 | 1.68 | 1.30 | 1.00 |
120 | 5.20 | 4.35 | 3.50 | 3.25 | 3.00 | 2.20 | 1.90 | 1.50 |
135 | 9.75 | 7.85 | 6.00 | 5.50 | 5.00 | 3.69 | 2.89 | 2.30 |
147 | 10.71 | 8.43 | 6.18 | 5.71 | 5.23 | 3.84 | 3.09 | 2.52 |
155 | 12.80 | 9.90 | 7.00 | 6.53 | 6.00 | 4.40 | 3.61 | 3.00 |
175 | 17.30 | 13.60 | 10.00 | 9.13 | 8.30 | 6.18 | 4.85 | 4.07 |
200 | 22.60 | 18.20 | 13.86 | 12.75 | 11.67 | 8.78 | 6.71 | 5.58 |
250 | 33.20 | 27.40 | 21.60 | 20.00 | 18.43 | 14.00 | 10.43 | 8.62 |
उत्पाद वर्णन
उत्पाद वर्णन
(1) वर्म गियर रिड्यूसर एक पावर ट्रांसमिशन तंत्र है, जो गियर स्पीड कनवर्टर का उपयोग करके मोटर की घूर्णन गति को कम करता है और अधिक टॉर्क उत्पन्न करता है। वर्तमान में, स्पीड रिड्यूसर का उपयोग पावर और मोशन ट्रांसमिशन तंत्र में व्यापक रूप से किया जाता है।
(2) परिवहन जहाजों, ऑटोमोबाइल, मोटरसाइकिलों, निर्माण भारी मशीनरी, औद्योगिक मशीनरी प्रसंस्करण उपकरण और स्वचालित उत्पादन उपकरणों से लेकर रोजमर्रा के सामान्य उपकरणों, घड़ियों आदि तक, सभी प्रकार की यांत्रिक संचरण प्रणालियों में इसके निशान देखे जा सकते हैं। उच्च शक्ति के संचरण से लेकर छोटे भार के संचरण तक, संचरण कोण की सटीकता इसके अनुप्रयोगों में देखी जा सकती है, और औद्योगिक अनुप्रयोगों में, रिड्यूसर में टॉर्क को कम करने और बढ़ाने का कार्य होता है। इसलिए इसका व्यापक रूप से गति और टॉर्क रूपांतरण उपकरणों में उपयोग किया जाता है।
मुख्य रिड्यूसर की भूमिका:
1. गति कम करें और आउटपुट टॉर्क बढ़ाएं, मोटर आउटपुट का टॉर्क आउटपुट अनुपात मंदी अनुपात द्वारा निर्धारित होता है, लेकिन ध्यान रखें कि स्पीड रिड्यूसर के रेटेड टॉर्क से अधिक न हो।
2. लोड जड़त्व को कम करते समय मंदन में, जड़त्व में कमी, कमी अनुपात के वर्ग के अनुपात में होती है। हम जनरल मोटर्स के जड़त्व के मान को देख सकते हैं।
कंपनी प्रोफाइल
| आवेदन पत्र: | इलेक्ट्रिक कारें, मोटरसाइकिल, कृषि मशीनरी, कार, विद्युत संचरण |
|---|---|
| लेआउट: | तीन अंगूठी |
| कठोरता: | कठोर दांत की सतह |
| स्थापना: | टॉर्क आर्म प्रकार |
| प्रकार: | वर्म गियर बॉक्स |
| इनपुट गति: | 1440 आरपीएम |
| उदाहरण: | US$ 50/पीस 1 पीस (न्यूनतम ऑर्डर) | |
|---|
क्या भारी मशीनरी में वर्म गियरबॉक्स का उपयोग किया जा सकता है?
जी हां, वर्म गियरबॉक्स का उपयोग भारी-भरकम मशीनों में किया जा सकता है और इसकी अंतर्निहित विशेषताओं और फायदों के कारण अक्सर ऐसे अनुप्रयोगों के लिए इसे ही चुना जाता है।
- उच्च टॉर्क ट्रांसमिशन: वर्म गियरबॉक्स उच्च टॉर्क लोड संचारित करने की अपनी क्षमता के लिए जाने जाते हैं, जो उन्हें भारी-भरकम मशीनरी के लिए उपयुक्त बनाते हैं जिन्हें महत्वपूर्ण शक्ति संचरण की आवश्यकता होती है।
- लोड वितरण: वर्म गियर की डिज़ाइन मजबूत भार वितरण और वर्म तथा वर्म व्हील के दांतों के बीच उत्कृष्ट संपर्क प्रदान करती है। इससे उनकी भार वहन क्षमता बढ़ती है, जिससे वे समय से पहले घिसावट या खराबी के बिना भारी भार को संभालने में सक्षम होते हैं।
- संक्षिप्त परिरूप: वर्म गियरबॉक्स कॉम्पैक्ट होते हैं और एक ही चरण में उच्च रिडक्शन अनुपात प्रदान करते हैं। इससे उच्च इनपुट गति को कम आउटपुट गति में परिवर्तित करना संभव होता है, जिसकी अक्सर भारी-भरकम मशीनों में आवश्यकता होती है।
- ओवरलोड सुरक्षा: वर्म गियर में प्राकृतिक रूप से सेल्फ-लॉकिंग की सुविधा होती है, जिसका अर्थ है कि बाहरी बलों द्वारा गियर को आसानी से पीछे की ओर नहीं घुमाया जा सकता। यह सुविधा अंतर्निहित ओवरलोड सुरक्षा प्रदान करती है, जिससे अचानक लोड बढ़ने की स्थिति में गियरबॉक्स और मशीनरी को नुकसान से बचाया जा सकता है।
- सुचारू संचालन: वर्म गियरबॉक्स सुचारू और स्थिर संचालन प्रदान करते हैं, जो भारी-भरकम मशीनों के लिए महत्वपूर्ण है जहां सटीकता और नियंत्रित गति आवश्यक है।
हालांकि, भारी-भरकम कामों में वर्म गियरबॉक्स के उपयोग पर विचार करते समय, उचित इंजीनियरिंग और आकार का चुनाव सुनिश्चित करना महत्वपूर्ण है। इष्टतम प्रदर्शन और दीर्घायु सुनिश्चित करने के लिए डिज़ाइन में भार, गति, कार्य चक्र, स्नेहन और तापमान जैसे कारकों को ध्यान में रखा जाना चाहिए।
कुल मिलाकर, वर्म गियरबॉक्स खनन, निर्माण, विनिर्माण और अन्य सहित विभिन्न उद्योगों में भारी-भरकम मशीनरी के लिए उपयुक्त हैं।
वर्म गियर के लिए प्रयुक्त सामग्री
विभिन्न अनुप्रयोगों की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए वर्म गियर कई प्रकार की सामग्रियों का उपयोग करके निर्मित किए जाते हैं। वर्म गियर के लिए आमतौर पर उपयोग की जाने वाली कुछ सामग्रियां इस प्रकार हैं:
- इस्पात: स्टील अपनी मजबूती, टिकाऊपन और घिसाव प्रतिरोध के कारण वर्म गियर के लिए एक लोकप्रिय विकल्प है। यह भारी भार सहन कर सकता है और अक्सर औद्योगिक अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है।
- कांस्य: कांस्य धातु में अच्छी चिकनाई होती है और इसका उपयोग आमतौर पर वर्म गियर (वर्म) घटक के लिए किया जाता है। यह प्रभावी घिसाव प्रतिरोध प्रदान करता है और उन अनुप्रयोगों में अच्छा काम करता है जहां शांत संचालन आवश्यक है।
- कच्चा लोहा: ढलवां लोहा अपनी उच्च शक्ति और टिकाऊपन के लिए जाना जाता है। इसका उपयोग अक्सर वर्म गियर में उन अनुप्रयोगों में किया जाता है जहां झटके या भारी-भरकम काम करने की उम्मीद होती है।
- एल्युमिनियम: एल्यूमीनियम वर्म गियर हल्के और जंग प्रतिरोधी होते हैं, जिससे वे उन अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त होते हैं जहां वजन कम करना महत्वपूर्ण होता है।
- प्लास्टिक: कुछ वर्म गियर नायलॉन या एसीटल जैसी प्लास्टिक सामग्री से बने होते हैं। इन सामग्रियों को अक्सर उनके स्व-चिकनाई गुणों और शांत संचालन के कारण चुना जाता है।
- कंपोजिट मटेरियल: मिश्रित सामग्री कई गुणों का संयोजन प्रदान कर सकती है, जैसे हल्का निर्माण और जंग प्रतिरोध। ये विशिष्ट अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हो सकती हैं।
सामग्री का चयन कई कारकों पर निर्भर करता है, जैसे कि उपयोग का भार, गति, परिचालन वातावरण और अपेक्षित प्रदर्शन विशेषताएँ। इष्टतम प्रदर्शन और दीर्घायु सुनिश्चित करने के लिए वर्म गियर के लिए उपयुक्त सामग्री का चयन करते समय इन कारकों पर विचार करना महत्वपूर्ण है।
वर्म गियरबॉक्स के लिए स्नेहन संबंधी आवश्यकताएँ
वर्म गियरबॉक्स के प्रदर्शन और स्थायित्व को बनाए रखने के लिए स्नेहन अत्यंत महत्वपूर्ण है। वर्म गियरबॉक्स के स्नेहन के लिए निम्नलिखित प्रमुख बातों का ध्यान रखना आवश्यक है:
- स्नेहक का प्रकार: वर्म गियरबॉक्स के लिए विशेष रूप से डिज़ाइन किए गए उच्च गुणवत्ता वाले, उच्च श्यानता वाले स्नेहक का उपयोग करें। वर्म गियरबॉक्स को ऐसे स्नेहक की आवश्यकता होती है जिनमें उचित चिकनाई प्रदान करने और घिसाव को रोकने वाले योजक मौजूद हों।
- स्नेहन अंतराल: लुब्रिकेशन के अंतराल के लिए निर्माता की सिफारिशों का पालन करें। लुब्रिकेशन की इष्टतम आवृत्ति निर्धारित करने के लिए गियरबॉक्स के तापमान और तेल की स्थिति की नियमित रूप से जांच करें।
- तेल स्तर: प्रभावी चिकनाई सुनिश्चित करने के लिए तेल का उचित स्तर बनाए रखें। तेल की कमी से अपर्याप्त चिकनाई हो सकती है, जबकि तेल की अधिकता से अत्यधिक गर्मी और झाग उत्पन्न हो सकते हैं।
- स्नेहन बिंदु: गियरबॉक्स पर मौजूद सभी लुब्रिकेशन पॉइंट्स की पहचान करें, जिनमें वर्म और व्हील गियर की सतहें भी शामिल हैं। लुब्रिकेंट को समान रूप से लगाएं ताकि पूरी सतह पर लुब्रिकेशन हो सके।
- तापमान: गियरबॉक्स के परिचालन तापमान पर विचार करें। कुछ स्नेहकों की तापमान सीमा होती है, और अत्यधिक तापमान स्नेहक की चिपचिपाहट और प्रदर्शन को प्रभावित कर सकता है।
- स्वच्छता: लुब्रिकेंट में गंदगी जाने से रोकने के लिए गियरबॉक्स और उसके आसपास के क्षेत्र को साफ रखें। स्वच्छ वातावरण बनाए रखने के लिए उचित फिल्ट्रेशन और सील का उपयोग करें।
- निगरानी: गियरबॉक्स के तापमान, शोर के स्तर और कंपन की नियमित रूप से निगरानी करें ताकि अपर्याप्त स्नेहन या अन्य समस्याओं के किसी भी संकेत का पता लगाया जा सके।
उचित लुब्रिकेशन से घर्षण, टूट-फूट और ऊष्मा का उत्पादन कम होगा, जिससे वर्म गियरबॉक्स का सुचारू और कुशल संचालन सुनिश्चित होगा। लुब्रिकेशन संबंधी विशिष्टताओं और अंतरालों के लिए हमेशा निर्माता के दिशानिर्देशों का पालन करें।
सीएक्स द्वारा संपादित, 2023-09-22
