Өнім сипаттамасы
Екі бұрандалы экструдер машинасына арналған SHTDN жоғары жылдамдықты беріліс қорабы
SHTDN қос бұрандалы экструдер беріліс қорабы Кіріспе
Қос бұрандалы беріліс қорабы ең соңғы ISO1328 стандартын, сфералық эвольвентті цилиндрлік берілістердің дәлдігін және біздің ұзақ мерзімді тәжірибеміз бен қос бұрандалы экструдердің мамандығын біріктіре отырып, SHTDN беріліс қораптары толығымен тәуелсіз зияткерлік меншік құқықтарымен бірлескен бағытталған айналмалы қос бұрандалы экструдер үшін әлемдегі ең озық жобалау идеяларымен мұқият жасалған.
Берілістер тістерді карбюризациялау және шынықтыру арқылы жоғары сапалы қорытпадан жасалған карбюризациялаушы болаттан жасалған, оның барлық берілістерді тегістеу процестері импортталған берілістерді тегістеу машиналарында аяқталады. Беріліс параметрлері қос бұрандалы экструдердің сипаттамаларына оңтайландырылған және арнайы жасалған, бұл беріліс түбіріндегі кернеу концентрациясын азайтады және беріліс бетінің жағдайын жақсартады. Біз берілістің иілу шаршау қарқындылығын, шаршау беріктігі мен кең диаметр қатынасын жақсарттық. Біз сондай-ақ берілістердің құрылымы үшін қыздыру өңдеуінің ең жаңа жобалау идеясы мен технологиясын қабылдадық, осылайша берілістердің дәлдік пен беріктіктің біркелкілігін қамтамасыз еттік.
Ерекше өзгешеліктері:
- Жоғары жылдамдық
—Үш осьті параллельді дизайн B осінің көтергіштігін жақсартады.
—Қарапайым өндіріс және ыңғайлы құрастыру. Бағаны төмендетеді.
—Модульдік құрылым дизайны беріліс қорабының момент дәрежесінің 2 түріне қол жеткізеді.
SHTDN қос бұрандалы экструдер беріліс қорабы Параметрлер
SHTDN беріліс қорабының қуаты мен момент кестесі | ||||||||
Модель | CD(MM) | Айналдыру моменті (T/A3) | Айн.мин 300айн.мин | Айн.мин 400айн.мин | Айн.мин 500айн.мин | |||
SHTD20N | 18 | <13 | — | — | — | |||
SHTD25N | 22 | <13 | — | — | 11 кВт | |||
SHTD30N | 26 | <13 | — | — | — | |||
SHTD35N | 30 | <13 | 18,5 кВт | 22 кВт | 30 кВт | |||
SHTD40N | 34.5 | <13 | 30 кВт | 45 кВт | 55 кВт | |||
SHTD50N | 42 | <13 | 55 кВт | 75 кВт | 90 кВт | |||
SHTD52N | 43 | <13 | 55 кВт | 75 кВт | 90 кВт | |||
SHTD58N | 48 | <13 | 90 кВт | 110 кВт | 132 кВт | |||
SHTD65N | 52 | <13 | 110 кВт | 132 кВт | 160 кВт | |||
SHTD75N | 60 | <13 | 160 кВт | 220 кВт | 250 кВт | |||
SHTD85N | 67.8 | <13 | 220 кВт | 315 кВт | 400 кВт | |||
SHTD95N | 78 | <13 | 350 кВт | 450 кВт | 550 кВт | |||
Өндіріс процесі
Қаптау және жеткізу
Қаптаманың мәліметтері: Тапсырыс санына сәйкес орау, ағаш қораптарды жеткізу, ауа картоны.
Жеткізу мәліметтері: Тапсырыс берілгеннен кейін 5-60 күн.
1. Тот баспайтын майды өңдеу, Тасымалдау кезінде тоттың алдын алыңыз. | 2. Майланған қағаз пакеттер, Майдың құрғап кетуіне жол бермеңіз. | 3. Көпіршікті орама қаптамасы, Соқтығысулардың алдын алыңыз. |
| 4. Арнайы көбікті қаптама. | 5. Қаптау | 6. Тығыздау |
Біздің қызметіміз
Тәулік бойы жұмыс істейтін сенім телефоны
Қашан және қай жерде болмасын қоңырау шалу арқылы біз сізге қызметімізді таба аламыз.
| Сату алдындағы кеңес беру
Бізде онлайн режимінде 5 сатушы бар, және сізде қандай да бір сұрақ бар ма онлайн арқылы шешуге болады байланыс, кеңесіңізге қош келдіңіз. | Сатудан кейінгі қызметтер
Қабылдау өнімдері бар өнім туралы сұрақтар, Бізді іздеп көрсеңіз болады, көмектесеміз сіз онымен бірінші рет, қанағаттанушылықпен айналысасыз. |
Барлық ZT бөлшектердің әр қадамына назар аударады, біз CHINAMFG-ті сіздермен бірге алға жылжуға шақырамыз!
| ||
Жиі қойылатын сұрақтар
Өнімдерімді төлегеннен бері оларды алу қанша уақытты алады?
— Тапсырысыңыздың санына сәйкес, біз сізге жеткізудің қолайлы күнін ұсынамыз.
1 жылдық кепілдікті тегін ала аламын ба?
—Егер сізге кепілдік қажет болса, сіз оған ақы төлеуіңіз керек. Егер жоқ болса, алаңдамаңыз, біз өз өнімдерімізге сенімдіміз.
Сатудан кейінгі қызмет көрсету қалай?
—Егер сіз біздің өнімдерімізден бірдеңе дұрыс емес екенін тапсаңыз, біздің көмегімізді уақытында аласыз. Бізге сеніңіз, сіз ең жақсысына лайықсыз.
Өнім қандай машинаға қолданылады?
—Екі бұрандалы экструдер машинасы.
| Қолдану: | Машина жасау |
|---|---|
| Функция: | Жылдамдықты азайту |
| Орналасуы: | Қос жетекті беріліс қорабы |
| Қаттылық: | Қатайтылған тіс беті |
| Орнату: | Көлденең түрі |
| Қадам: | Үш сатылы |
| Теңшеу: | Қолжетімді | Теңшелген сұраныс |
|---|
Құрт редукторындағы беріліс коэффициентін есептеу
Құрт редукторындағы беріліс қатынасы құрт дөңгелегіндегі (құрт тісті доңғалағы деп те аталады) тістер санымен және құрт білігіндегі бұрандалар санымен анықталады. Құрт редукторының беріліс қатынасының формуласы:
Беріліс коэффициенті = Құрт дөңгелегіндегі тістер саны / Құрт білігіндегі бұрандалар саны
Мысалы, егер құрт дөңгелегінде 60 тіс болса және құрт білігінде бір бұранда болса, беріліс қатынасы 60:1 болады.
Құрт редукторларының құрт бұрандаларының бұрышына байланысты өзіндік құлыпталу қасиеті бар екенін ескеру маңызды. Нәтижесінде, беріліс коэффициенті механикалық артықшылыққа және жүйенің кері жүріске қарсы тұру қабілетіне де әсер етеді.
Беріліс коэффициентін есептеген кезде, құрт редукторының дұрыс жасалғанына және беріліс коэффициентінің сіздің қолдануыңыз үшін қажетті механикалық сипаттамаларға сәйкес келетініне көз жеткізіңіз. Сонымен қатар, құрт редукторына арналған беріліс коэффициентін таңдаған кезде тиімділік, жүк көтергіштік және жылдамдық шектеулері сияқты факторларды ескеріңіз.
Конвейерлік жүйелердегі құрт тәрізді беріліс қораптары: артықшылықтары мен ескеретін жайттары
Құрт тәрізді беріліс қораптары конвейерлік жүйелерде маңызды рөл атқарады, оларды тиімді интеграциялау үшін бірнеше артықшылықтар мен ескеретін жайттарды ұсынады:
- Ғарыштық тиімділік: Құрт тәрізді беріліс қораптары ықшам дизайнға ие, бұл оларды конвейерлік жүйелер сияқты шектеулі кеңістіктегі қолданбаларға жарамды етеді.
- Жоғары төмендету коэффициенттері: Құрт тәрізді беріліс қораптары бір сатыда жоғары тотықсыздандыру коэффициенттеріне қол жеткізе алады, бұл конвейердің айналу моментіне зиян келтірмей жылдамдығын төмендетуге мүмкіндік береді.
- Өздігінен құлыптау: Құрт тәрізді беріліс қораптары өзіндік құлыптау қасиеттеріне ие, бұл қозғалтқыш белсенді түрде жүргізбеген кезде конвейердің қозғалуына жол бермейді.
- Бағыттау басқаруы: Құрт тәрізді беріліс қораптары бағытты басқаруды жеңілдетеді, бұл конвейердің қажет болған жағдайда алға немесе артқа жылжуына мүмкіндік береді.
- Төмен шу: Құрт тәрізді беріліс қораптары басқа беріліс қораптарының түрлерімен салыстырғанда жиі төмен шу деңгейін шығарады, бұл конвейердің тыныш жұмысына ықпал етеді.
Дегенмен, конвейерлік жүйелерде құрт редукторларын пайдалану кезінде ескеру қажет мәселелер де бар:
- Тиімділік: Құрт тәрізді беріліс қораптарының механикалық тиімділігі басқа беріліс қораптарының түрлерімен салыстырғанда төмен болуы мүмкін, бұл энергия шығындарына әкеледі.
- Жылу өндіру: Құрт тәрізді беріліс қораптары құрт пен беріліс арасындағы сырғанау жанасуына байланысты көбірек жылу шығаруы мүмкін, бұл тиісті салқындату механизмдерін қажет етеді.
- Майлау: Тозудың алдын алу және тиімді жұмыс істеуді қамтамасыз ету үшін дұрыс майлау өте маңызды. Майлау деңгейін бақылау үшін үнемі техникалық қызмет көрсету қажет.
- Жүктеме және жылдамдық: Құрт тәрізді беріліс қораптары жоғары айналу моменті және төменнен орташа жылдамдық талаптары бар қолданбаларға өте қолайлы. Олар жоғары жылдамдықты конвейерлер үшін оңтайлы болмауы мүмкін.
Құрт тәрізді беріліс қорабын конвейер жүйесіне біріктірмес бұрын, жүктеме, жылдамдық, кеңістік шектеулері және тиімділік қажеттіліктерін қоса алғанда, қолданудың нақты талаптарын мұқият қарастырған жөн. Беріліс қорабының мамандарымен және өндірушілерімен кеңесу конвейердің өнімділігі мен ұзақ мерзімділігі үшін дұрыс таңдау жасауға көмектеседі.
Құрт тәрізді беріліс қорабы жоғары айналу моментін бере ала ма?
Иә, құрт тәрізді беріліс қорабы өзінің ерекше дизайны мен жұмыс принципінің арқасында жоғары момент шығаруды қамтамасыз ете алады. Құрт тәрізді берілістер жоғары момент көбейту мүмкіндіктерімен танымал, бұл оларды айтарлықтай момент беруді қажет ететін қолданбаларға жарамды етеді.
Құрт редукторының айналу моментіне бірнеше факторлар әсер етеді:
- Қорғасын бұрышы: Құрттың жетек бұрышы беріліс жүйесінің механикалық артықшылығына әсер етеді. Жетек бұрышының үлкен болуы айналу моментінің жоғарылауына әкелуі мүмкін.
- Құрт диаметрі: Диаметрі үлкенірек құрт беріліспен көбірек жанасу аймағын қамтамасыз ететіндіктен, айналу моментін арттыра алады.
- Беріліс коэффициенті: Құрт пен беріліс арасындағы беріліс қатынасы моменттің көбейту коэффициентін анықтайды. Беріліс қатынасының жоғары болуы моменттің жоғары шығуына әкеледі.
- Майлау: Үйкелісті азайту және тиімді момент берілуін қамтамасыз ету үшін дұрыс майлау өте маңызды.
- Материал және сапа: Жоғары сапалы материалдар мен дәл өндіріс беріліс қорабының жоғары моменттік жүктемелерді көтере алу қабілетіне ықпал етеді.
Ықшам форма факторында жоғары момент шығысын қамтамасыз ету қабілетіне байланысты, құрт тәрізді беріліс қораптары ауыр техника, құрылыс техникасы, конвейерлік жүйелер және т.б. сияқты әртүрлі өнеркәсіптік қолданбаларда кеңінен қолданылады.
editor by CX 2023-11-15
