Өнім сипаттамасы
Екі бұрандалы экструдер машинасына арналған SHTDN жоғары жылдамдықты беріліс қорабы
SHTDN қос бұрандалы экструдер беріліс қорабы Кіріспе
Қос бұрандалы беріліс қорабы ең соңғы ISO1328 стандартын, сфералық эвольвентті цилиндрлік берілістердің дәлдігін және біздің ұзақ мерзімді тәжірибеміз бен қос бұрандалы экструдердің мамандығын біріктіре отырып, SHTDN беріліс қораптары толығымен тәуелсіз зияткерлік меншік құқықтарымен бірлескен бағытталған айналмалы қос бұрандалы экструдер үшін әлемдегі ең озық жобалау идеяларымен мұқият жасалған.
Берілістер тістерді карбюризациялау және шынықтыру арқылы жоғары сапалы қорытпадан жасалған карбюризациялаушы болаттан жасалған, оның барлық берілістерді тегістеу процестері импортталған берілістерді тегістеу машиналарында аяқталады. Беріліс параметрлері қос бұрандалы экструдердің сипаттамаларына оңтайландырылған және арнайы жасалған, бұл беріліс түбіріндегі кернеу концентрациясын азайтады және беріліс бетінің жағдайын жақсартады. Біз берілістің иілу шаршау қарқындылығын, шаршау беріктігі мен кең диаметр қатынасын жақсарттық. Біз сондай-ақ берілістердің құрылымы үшін қыздыру өңдеуінің ең жаңа жобалау идеясы мен технологиясын қабылдадық, осылайша берілістердің дәлдік пен беріктіктің біркелкілігін қамтамасыз еттік.
Ерекше өзгешеліктері:
- Жоғары жылдамдық
—Үш осьті параллельді дизайн B осінің көтергіштігін жақсартады.
—Қарапайым өндіріс және ыңғайлы құрастыру. Бағаны төмендетеді.
—Модульдік құрылым дизайны беріліс қорабының момент дәрежесінің 2 түріне қол жеткізеді.
SHTDN қос бұрандалы экструдер беріліс қорабы Параметрлер
SHTDN беріліс қорабының қуаты мен момент кестесі | ||||||||
Модель | CD(MM) | Айналдыру моменті (T/A3) | Айн.мин 300айн.мин | Айн.мин 400айн.мин | Айн.мин 500айн.мин | |||
SHTD20N | 18 | <13 | — | — | — | |||
SHTD25N | 22 | <13 | — | — | 11 кВт | |||
SHTD30N | 26 | <13 | — | — | — | |||
SHTD35N | 30 | <13 | 18,5 кВт | 22 кВт | 30 кВт | |||
SHTD40N | 34.5 | <13 | 30 кВт | 45 кВт | 55 кВт | |||
SHTD50N | 42 | <13 | 55 кВт | 75 кВт | 90 кВт | |||
SHTD52N | 43 | <13 | 55 кВт | 75 кВт | 90 кВт | |||
SHTD58N | 48 | <13 | 90 кВт | 110 кВт | 132 кВт | |||
SHTD65N | 52 | <13 | 110 кВт | 132 кВт | 160 кВт | |||
SHTD75N | 60 | <13 | 160 кВт | 220 кВт | 250 кВт | |||
SHTD85N | 67.8 | <13 | 220 кВт | 315 кВт | 400 кВт | |||
SHTD95N | 78 | <13 | 350 кВт | 450 кВт | 550 кВт | |||
Өндіріс процесі
Қаптау және жеткізу
Қаптаманың мәліметтері: Тапсырыс санына сәйкес орау, ағаш қораптарды жеткізу, ауа картоны.
Жеткізу мәліметтері: Тапсырыс берілгеннен кейін 5-60 күн.
1. Тот баспайтын майды өңдеу, Тасымалдау кезінде тоттың алдын алыңыз. | 2. Майланған қағаз пакеттер, Майдың құрғап кетуіне жол бермеңіз. | 3. Көпіршікті орама қаптамасы, Соқтығысулардың алдын алыңыз. |
| 4. Арнайы көбікті қаптама. | 5. Қаптау | 6. Тығыздау |
Біздің қызметіміз
Тәулік бойы жұмыс істейтін сенім телефоны
Қашан және қай жерде болмасын қоңырау шалу арқылы біз сізге қызметімізді таба аламыз.
| Сату алдындағы кеңес беру
Бізде онлайн режимінде 5 сатушы бар, және сізде қандай да бір сұрақ бар ма онлайн арқылы шешуге болады байланыс, кеңесіңізге қош келдіңіз. | Сатудан кейінгі қызметтер
Қабылдау өнімдері бар өнім туралы сұрақтар, Бізді іздеп көрсеңіз болады, көмектесеміз сіз онымен бірінші рет, қанағаттанушылықпен айналысасыз. |
Барлық ZT бөлшектердің әр қадамына назар аударады, біз CHINAMFG-ті сіздермен бірге алға жылжуға шақырамыз!
| ||
Жиі қойылатын сұрақтар
Өнімдерімді төлегеннен бері оларды алу қанша уақытты алады?
— Тапсырысыңыздың санына сәйкес, біз сізге жеткізудің қолайлы күнін ұсынамыз.
1 жылдық кепілдікті тегін ала аламын ба?
—Егер сізге кепілдік қажет болса, сіз оған ақы төлеуіңіз керек. Егер жоқ болса, алаңдамаңыз, біз өз өнімдерімізге сенімдіміз.
Сатудан кейінгі қызмет көрсету қалай?
—Егер сіз біздің өнімдерімізден бірдеңе дұрыс емес екенін тапсаңыз, біздің көмегімізді уақытында аласыз. Бізге сеніңіз, сіз ең жақсысына лайықсыз.
Өнім қандай машинаға қолданылады?
—Екі бұрандалы экструдер машинасы.
| Қолдану: | Машина жасау |
|---|---|
| Функция: | Жылдамдықты азайту |
| Орналасуы: | Қос жетекті беріліс қорабы |
| Қаттылық: | Қатайтылған тіс беті |
| Орнату: | Көлденең түрі |
| Қадам: | Үш сатылы |
| Теңшеу: | Қолжетімді | Теңшелген сұраныс |
|---|
Құрт тәрізді беріліс қорабының бағытын кері бұру мүмкін бе?
Иә, кіреберіс немесе шығыс білігінің бағытын өзгерту арқылы құрт редукторының бағытын өзгертуге болады. Дегенмен, құрт редукторының бағытын өзгертудің кейбір ескеру қажет салдары болуы мүмкін:
- Тиімділік: Құрт редукторының бағытын кері бұру оның тиімділігіне әсер етуі мүмкін. Құрт редукторлары әдетте құрт пен құрт дөңгелегінің дизайнына байланысты бір бағытта айналу кезінде тиімдірек болады.
- Кері реакция: Айналу бағытын өзгерту беріліс қорабындағы кері соққының немесе дірілдің күшеюіне әкелуі мүмкін, бұл дәлдік пен бірқалыпты жұмысқа әсер етуі мүмкін.
- Майлау: Беріліс қорабының конструкциясына байланысты, бағытты өзгерту майлаудың таралуына әсер етуі және тісті доңғалақ тістерінің біркелкі емес тозуына әкелуі мүмкін.
- Жүктеме: Бағытты кері бұру редуктордың жүк көтергіштігіне де әсер етуі мүмкін, әсіресе ол негізінен бір жақты жұмысқа арналған болса.
- Шу және діріл: Бағытты өзгерту кейде беріліс қорабының қосылуы мен торлардың орналасуындағы өзгерістерге байланысты шу мен дірілдің жоғарылауына әкелуі мүмкін.
Егер сізге құрт тәрізді беріліс қорабының бағытын кері бұру қажет болса, беріліс қорабы өндірушісінің нұсқаулары мен ұсыныстарын қарап шығу ұсынылады. Олар нақты беріліс қорабы моделінің кері жұмыс істеуге жарамдылығы және дұрыс жұмыс істеуін қамтамасыз ету үшін қажетті сақтық шаралары немесе реттеулер туралы түсінік бере алады.
Құрт тәрізді берілістерге қолданылатын материалдар
Құрт тәрізді берілістер әртүрлі қолдану талаптарын қанағаттандыру үшін әртүрлі материалдарды пайдаланып жасалады. Құрт тәрізді берілістер үшін жиі қолданылатын кейбір материалдарға мыналар жатады:
- Болат: Болат беріктігіне, төзімділігіне және тозуға төзімділігіне байланысты құрт тәрізді берілістер үшін танымал таңдау болып табылады. Ол ауыр жүктемелерге төтеп бере алады және көбінесе өнеркәсіптік қолданыстарда қолданылады.
- Қола: Қола жақсы майлау қасиетін ұсынады және көбінесе құрт тәрізді беріліс қорабының (құрт) құрамдас бөлігі үшін қолданылады. Ол тиімді тозуға төзімділікті қамтамасыз етеді және тыныш жұмыс істеу маңызды жерлерде жақсы жұмыс істейді.
- Шойын: Шойын жоғары беріктігі мен төзімділігімен танымал. Ол көбінесе соққы жүктемелері немесе ауыр жұмыс жағдайлары күтілетін жерлерде құрт тәрізді берілістер үшін қолданылады.
- Алюминий: Алюминийден жасалған құрт тәрізді берілістер жеңіл және коррозияға төзімді, бұл оларды салмақты азайту маңызды болатын жерлерде қолдануға жарамды етеді.
- Пластик: Кейбір құрт тәрізді берілістер нейлон немесе ацеталь сияқты пластикалық материалдардан жасалған. Бұл материалдар көбінесе өздігінен майланатын қасиеттері мен тыныш жұмыс істеуі үшін таңдалады.
- Композиттік материалдар: Композиттік материалдар жеңіл құрылым және коррозияға төзімділік сияқты қасиеттердің үйлесімін ұсына алады. Олар белгілі бір қолданбаларға жарамды болуы мүмкін.
Материалды таңдау қолданбаның жүктемесі, жылдамдығы, жұмыс ортасы және қажетті өнімділік сипаттамалары сияқты факторларға байланысты. Оңтайлы өнімділік пен ұзақ мерзімділікті қамтамасыз ету үшін құрт тәрізді берілістерге арналған тиісті материалды таңдаған кезде осы факторларды ескеру маңызды.
Құрт тәрізді беріліс қорабы жоғары айналу моментін бере ала ма?
Иә, құрт тәрізді беріліс қорабы өзінің ерекше дизайны мен жұмыс принципінің арқасында жоғары момент шығаруды қамтамасыз ете алады. Құрт тәрізді берілістер жоғары момент көбейту мүмкіндіктерімен танымал, бұл оларды айтарлықтай момент беруді қажет ететін қолданбаларға жарамды етеді.
Құрт редукторының айналу моментіне бірнеше факторлар әсер етеді:
- Қорғасын бұрышы: Құрттың жетек бұрышы беріліс жүйесінің механикалық артықшылығына әсер етеді. Жетек бұрышының үлкен болуы айналу моментінің жоғарылауына әкелуі мүмкін.
- Құрт диаметрі: Диаметрі үлкенірек құрт беріліспен көбірек жанасу аймағын қамтамасыз ететіндіктен, айналу моментін арттыра алады.
- Беріліс коэффициенті: Құрт пен беріліс арасындағы беріліс қатынасы моменттің көбейту коэффициентін анықтайды. Беріліс қатынасының жоғары болуы моменттің жоғары шығуына әкеледі.
- Майлау: Үйкелісті азайту және тиімді момент берілуін қамтамасыз ету үшін дұрыс майлау өте маңызды.
- Материал және сапа: Жоғары сапалы материалдар мен дәл өндіріс беріліс қорабының жоғары моменттік жүктемелерді көтере алу қабілетіне ықпал етеді.
Ықшам форма факторында жоғары момент шығысын қамтамасыз ету қабілетіне байланысты, құрт тәрізді беріліс қораптары ауыр техника, құрылыс техникасы, конвейерлік жүйелер және т.б. сияқты әртүрлі өнеркәсіптік қолданбаларда кеңінен қолданылады.
CX редакторы 2023-11-14
